分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開(kāi)了一種分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置，包括第一和第二撥軸芯(2、3)、撥軸套(4)、第一和第二驅(qū)動(dòng)板(5、6)，所述的第一和第二撥軸芯(2、3)上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一和第二限位塊(21、31)上、第一和第二限位槽(22、23)及第三和第四限位槽(32、33)，第一和第二驅(qū)動(dòng)板(5、6)上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一和第二凸塊(52、62)，第一和第二撥軸芯(2、3)安裝在撥軸套(4)的兩端，撥軸套限位塊(41)對(duì)應(yīng)與第二和第四限位槽(23、33)配合，第一驅(qū)動(dòng)板(5)的第一凸塊(52)從第一插槽(42)插入并與第一限位槽(22)配合，第二驅(qū)動(dòng)板(6)的第二凸塊(62)從第二插槽(43)插入并與第二限位槽(32)配合。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活輕便、撥軸芯能保持初始垂直或水平狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種防盜鎖技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防盜鎖撥軸的分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有防盜鎖的撥軸為一帶方孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)件，其撥軸中心方孔可以是通孔，由一根長(zhǎng)方桿插入其中，其方桿的兩頭則分別插入內(nèi)、外把手的方孔中；其撥軸中心方孔也有中心隔斷的結(jié)構(gòu)，分別插入兩根短方桿，而方桿的另一端則分別插入內(nèi)、外把手的方孔中。上述結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中存在的不足之處:
一是無(wú)論操作內(nèi)把手或外把手，撥軸中心轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)外把手或內(nèi)把手轉(zhuǎn)動(dòng)。這種內(nèi)外把手間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了把手的操作力，用戶操作手感較差。
[0003]二是當(dāng)鎖體的使用環(huán)境發(fā)生改變時(shí)，撥軸中心方孔不能時(shí)刻處于初始垂直或水平狀態(tài)，如果鎖體正好用于帶離合機(jī)構(gòu)的鎖具(如電子鎖)時(shí)就不能保證離合機(jī)構(gòu)的正常使用，會(huì)導(dǎo)致鎖具打不開(kāi)。為此，許多生產(chǎn)廠家和科研部門都進(jìn)行了開(kāi)發(fā)和研究，但至今未有理想的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明創(chuàng)造目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作使用靈活輕便、無(wú)論鎖栓處于其行程的任意位置撥軸芯都保持初始垂直或水平狀態(tài)的分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括第一和第二撥軸芯、撥軸套、第一和第二驅(qū)動(dòng)板，所述的第一撥軸芯上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一限位塊、第一和第二限位槽，第二撥軸芯上對(duì)應(yīng)設(shè)有第二限位塊、第三和第四限位槽，第一和第二驅(qū)動(dòng)板上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一和第二凸塊，撥軸套兩端的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有撥軸套限位塊，撥軸套外設(shè)有與內(nèi)孔相通的第一和第二插槽，第一和第二撥軸芯對(duì)稱安裝在撥軸套的兩端并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)地連接成一體，撥軸套兩端的撥軸套限位塊與第二和第四限位槽配合，第一和第二驅(qū)動(dòng)板嵌裝在撥軸套上，第一驅(qū)動(dòng)板上的第一凸塊從撥軸套的第一插槽插入并與第一撥軸芯的第一限位槽配合，第二驅(qū)動(dòng)板上的第二凸塊從撥軸套的第二插槽插入并與第二撥軸芯的第二限位槽配入口 ο
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)一步方案，還包括第一和第二復(fù)位扭簧、限位銷，所述第一復(fù)位扭簧的一端與限位銷連接，另一端連接在第一驅(qū)動(dòng)板的第一彈簧掛頭上，第二復(fù)位扭簧的一端與限位銷連接，另一端連接在第二驅(qū)動(dòng)板的第二彈簧掛頭上。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)一步方案，所述的第一和第二撥軸芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)設(shè)置在撥軸套上，限位銷的兩端對(duì)應(yīng)固定在殼體上。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)一步方案，所述第一和第二撥軸芯的外端面上設(shè)有與把手連接的多邊形連接孔。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:一是通過(guò)把手轉(zhuǎn)動(dòng)第一和第二撥軸芯時(shí)，彼此間不會(huì)聯(lián)動(dòng)，從而大大減輕了操作負(fù)載，操作使用靈活輕便，使用壽命長(zhǎng)。二是第一和第二驅(qū)動(dòng)板在相對(duì)應(yīng)第一和第二復(fù)位扭簧作用下始終能保持第一和第二撥軸芯處于初始垂直或水平狀態(tài)，保證了離合機(jī)構(gòu)的正常使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造第一撥軸芯的仰視示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造第二撥軸芯的俯視示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明創(chuàng)造撥軸套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:I殼體，2第一撥軸芯，3第二撥軸芯，4撥軸套，5第一驅(qū)動(dòng)板，6第二驅(qū)動(dòng)板，7限位銷，8第一復(fù)位扭簧，9第二復(fù)位扭簧，21第一限位塊，22第一限位槽，23第二限位槽，31第二限位塊，32第三限位槽，33第四限位槽，41撥軸套限位塊，42第一插槽，43第二插槽，51第一彈簧掛頭，52第一凸塊，61第二彈簧掛頭，62第二凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1和圖2所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置的具體實(shí)施方案，它包括第一和第二撥軸芯2、3、撥軸套4、第一和第二驅(qū)動(dòng)板5、6，所述的第一撥軸芯2上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一限位塊21、第一和第二限位槽22、23，第二撥軸芯3上對(duì)應(yīng)設(shè)有第二限位塊31、第三和第四限位槽32、33，第一和第二驅(qū)動(dòng)板5、6上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一和第二凸塊52、62，撥軸套4兩端的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有撥軸套限位塊41，撥軸套4外設(shè)有與內(nèi)孔相通的第一和第二插槽42、43，第一和第二撥軸芯2、3對(duì)稱安裝在撥軸套4的兩端并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)地連接成一體，撥軸套4兩端的撥軸套限位塊41與第二和第四限位槽23、33配合，第一和第二驅(qū)動(dòng)板5、6嵌裝在撥軸套4上，第一驅(qū)動(dòng)板5上的第一凸塊52從撥軸套4的第一插槽42插入并與第一撥軸芯2的第一限位槽22配合，第二驅(qū)動(dòng)板6上的第二凸塊62從撥軸套4的第二插槽43插入并與第二撥軸芯3的第二限位槽32配合。
[0017]為了保證第一和第二撥軸芯2、3始終保持初始垂直或水平狀態(tài)，本發(fā)明創(chuàng)造還包括第一和第二復(fù)位扭簧8、9、限位銷7，所述第一復(fù)位扭簧8的一端與限位銷7連接，另一端連接在第一驅(qū)動(dòng)板5的第一彈簧掛頭51上，第二復(fù)位扭簧9的一端與限位銷7連接，另一端連接在第二驅(qū)動(dòng)板6的第二彈簧掛頭61上。所述的第一和第二撥軸芯2、3可轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)設(shè)置在撥軸套4上，限位銷7的兩端對(duì)應(yīng)固定在殼體I上。為了方便連接，所述第一和第二撥軸芯2、3的外端面上設(shè)有與把手連接的多邊形連接孔。
[0018]本發(fā)明創(chuàng)造工作過(guò)程如下:當(dāng)通過(guò)把手旋轉(zhuǎn)第二撥軸芯3時(shí)，第二撥軸芯3上的第二限位塊31與撥軸套4內(nèi)壁上的撥軸套限位塊41抵住，從而推動(dòng)撥軸套4轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)第二撥軸芯3的第三限位槽32與第二凸塊62的配合克服第二復(fù)位扭簧9的彈力后帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)板6—同轉(zhuǎn)動(dòng)。而此時(shí)，由于第一復(fù)位扭簧8的彈簧力作用于第一驅(qū)動(dòng)板5上，撥軸套4的第一插槽42又可相對(duì)第一驅(qū)動(dòng)板5的第一凸塊52轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，所以第一驅(qū)動(dòng)板5、第一撥軸芯2均不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)松開(kāi)帶動(dòng)第二撥軸芯3旋轉(zhuǎn)的把手時(shí)，第二復(fù)位扭簧9帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)板6復(fù)位，第二驅(qū)動(dòng)板6通過(guò)第二凸塊62與第三限位槽32的配合帶動(dòng)第二撥軸芯3復(fù)位到初始的垂直或水平位置。
[0019]當(dāng)通過(guò)把手旋轉(zhuǎn)第一撥軸芯2時(shí)，第一撥軸芯2上的第一限位塊21與撥軸套4內(nèi)壁上的撥軸套限位塊41抵住，從而推動(dòng)撥軸套4轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)第一撥軸芯2的第一限位槽22與第一凸塊52的配合帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)板5—同轉(zhuǎn)動(dòng)。而此時(shí)，由于第二復(fù)位扭簧9的彈簧力作用于第二驅(qū)動(dòng)板6上，撥軸套4的第二插槽43又可相對(duì)第二驅(qū)動(dòng)板6的第二凸塊62轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，所以第二驅(qū)動(dòng)板6、第二撥軸芯3均不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)松開(kāi)帶動(dòng)第一撥軸芯2旋轉(zhuǎn)的把手時(shí)，在第一復(fù)位扭簧8帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)板5復(fù)位，第一驅(qū)動(dòng)板5通過(guò)第一凸塊52與第一限位槽22的配合帶動(dòng)第一撥軸芯2復(fù)位到初始的垂直或水平位置。
[0020]以上所述，是對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造所作的進(jìn)一步說(shuō)明，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，做出若干簡(jiǎn)單推演和替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置，其特征是:包括第一和第二撥軸芯(2、3)、撥軸套(4)、第一和第二驅(qū)動(dòng)板(5、6)，所述的第一撥軸芯(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一限位塊(21)、第一和第二限位槽(22、23)，第二撥軸芯(3)上對(duì)應(yīng)設(shè)有第二限位塊(31)、第三和第四限位槽(32、33)，第一和第二驅(qū)動(dòng)板(5、6)上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一和第二凸塊(52、62)，撥軸套(4)兩端的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有撥軸套限位塊(41)，撥軸套(4)外設(shè)有與內(nèi)孔相通的第一和第二插槽(42、43)，第一和第二撥軸芯(2、3)對(duì)稱安裝在撥軸套(4)的兩端并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)地連接成一體，撥軸套(4)兩端的撥軸套限位塊(41)與第二和第四限位槽(23、33)配合，第一和第二驅(qū)動(dòng)板(5、6)嵌裝在撥軸套(4)上，第一驅(qū)動(dòng)板(5)上的第一凸塊(52)從撥軸套(4)的第一插槽(42)插入并與第一撥軸芯(2)的第一限位槽(22)配合，第二驅(qū)動(dòng)板(6)上的第二凸塊(62)從撥軸套(4)的第二插槽(43)插入并與第二撥軸芯(3)的第二限位槽(32)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置，其特征是:還包括第一和第二復(fù)位扭簧(8、9)、限位銷(7)，所述第一復(fù)位扭簧(8)的一端與限位銷(7)連接，另一端連接在第一驅(qū)動(dòng)板(5)的第一彈簧掛頭(51)上，第二復(fù)位扭簧(9)的一端與限位銷(7)連接，另一端連接在第二驅(qū)動(dòng)板(6)的第二彈簧掛頭(61)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置，其特征是:所述的第一和第二撥軸芯(2、3)可轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)設(shè)置在撥軸套(4)上，限位銷(7)的兩端對(duì)應(yīng)固定在殼體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式萬(wàn)能復(fù)位撥軸裝置，其特征是:所述第一和第二撥軸芯(2、3)的外端面上設(shè)有與把手連接的多邊形連接孔。
【文檔編號(hào)】E05B3/00GK106013972SQ201610598380
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日
【發(fā)明人】秦攀
【申請(qǐng)人】永康市三多工貿(mào)有限公司