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一種工具箱的制作方法

文檔序號:9760412閱讀:426來源:國知局
一種工具箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及收納工具技術領域,特別涉及一種工具箱。
【背景技術】
[0002]在生產施工作業(yè)中,通常需要使用工具箱來攜帶工具。
[0003]現(xiàn)有技術中,工具箱按攜帶方式一般分為前挎式、側挎式、背負式以及手提式,其中,前挎式工具箱雖然便于攜帶者在施工作業(yè)中取放工具,但是會占用攜帶者的身前空間,影響攜帶者的移動,甚至是施工作業(yè)的正常進行;側挎式工具箱一般采用單肩背的形式進行攜帶,這種攜帶方式會影響攜帶者的攀爬,不利于高空或者深井作業(yè)的進行,并且單肩背的形式容易使攜帶者疲勞;背負式工具箱不會占用攜帶者的身前空間,也不會影響攜帶者的攀爬,但是攜帶者很難從背著的工具箱中取放工具,為了便于工具的取放,攜帶者必須在作業(yè)過程中將工具箱放置在一旁,這就要求施工位置必須具有平臺以放置工具箱,從而限制了背負式工具箱的使用范圍;最后,手提式工具箱不僅不利于攜帶者攀爬,還必須要求施工位置具有平臺,只適合在平地或者有升降平臺的施工場所使用。
[0004]因此,如何提供一種工具箱,使其能夠不影響施工者的移動、攀爬,便于工具的取放,不受施工位置條件的局限,保證施工作業(yè)的順利進行,成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種工具箱,以達到使其能夠不影響施工者的移動、攀爬,便于工具的取放,不受施工位置條件的局限,保證施工作業(yè)的順利進行的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種工具箱,包括:
[0008]支架,所述支架包括主構件以及副構件,所述副構件第一端與所述主構件鉸接;
[0009]箱體,所述箱體與所述副構件的第二端鉸接;所述主構件固定于攜帶者背部時,所述箱體在所述副構件的配合下能夠轉動至攜帶者的側方、斜前方和/或前方。
[0010]優(yōu)選的,所述主構件兩側分別設置有第一表面以及第二表面,所述第一表面用于與攜帶者背部貼合。
[0011]優(yōu)選的,所述主構件的第一表面為平面、弧面或者與人體腰背部形狀相配合的曲面。
[0012]優(yōu)選的,所述副構件包括至少一個連接板。
[0013]優(yōu)選的,所述副構件包括一個連接板,所述連接板的第一端與所述主構件的端部鉸接,第二端與所述箱體鉸接,所述連接板處于第一極限位置時,其第一板面與所述主構件的第二表面貼合,所述箱體能夠與所述連接板的第二板面貼合。
[0014]優(yōu)選的,所述連接板與所述主構件鉸接的一端設置有限位凸臺,所述限位凸臺位于所述連接板的第二板面上,所述連接板繞所述主構件端部轉動至所述限位凸臺與所述主構件的第一表面抵觸時為所述連接板的第二極限位置。
[0015]優(yōu)選的,所述箱體的端部設置有限位棱角,所述限位棱角的一個表面上設置有第一鉸接件,所述連接板的第二板面靠近所述連接板第二端的位置上設置第二鉸接件,所述第一鉸接件與所述第二鉸接件配合將所述箱體與所述連接板鉸接,所述連接板處于第二極限位置時,所述箱體繞所述連接板第二端轉動至所述連接板第二端端部與所述限位棱角的另一個表面抵觸時,所述限位棱角對所述箱體進行限位。
[0016]優(yōu)選的,所述工具箱還包括定位組件,所述定位組件包括第一固定磁石、第二固定磁石、第三固定磁石以及第四固定磁石,所述第一固定磁石設置于所述主構件的第二表面上,所述第二固定磁石以及所述第三固定磁石分別設置于所述連接板的第一板面以及第二板面上,所述第四固定磁石設置于所述箱體在所述連接板處于第一極限位置時能夠與所述連接板的第二板面貼合的側壁上,所述第一固定磁石與所述第二固定磁石吸附配合時所述連接板保持在第一極限位置,所述第三固定磁石與所述第四固定磁石吸附配合使所述箱體保持在與所述連接板貼合的狀態(tài)。
[0017]優(yōu)選的,所述副構件包括第一連接板以及第二連接板,所述第一連接板的第一端與所述主構件的中部鉸接,所述第一連接板的第二端與所述第二連接板的第一端鉸接,所述第二連接板的第二端與所述箱體的中部鉸接,所述第一連接板的長度不小于所述主構件長度的一半,所述第二連接板的長度不小于所述第一連接板的長度。
[0018]優(yōu)選的,所述箱體包括主體框架以及多個層疊且可獨立滑動地設置在所述主體框架上的儲物槽,所述主體框架與所述副構件的第二端鉸接。
[0019]從上述技術方案可以看出,本發(fā)明提供了一種工具箱,包括支架以及箱體;其中,支架包括主構件以及副構件,副構件第一端與主構件鉸接;箱體與副構件的第二端鉸接;主構件固定于攜帶者背部時,箱體在副構件的配合下能夠轉動至攜帶者的側方、斜前方和/或前方;施工過程中,攜帶者可將支架置于背上,使主構件與背部貼合,將副構件以及箱體轉動至主構件遠離攜帶者的一側,此時工具箱不會占用攜帶者的身前空間,同時將攜帶者的雙手解放出來,從而便于攜帶者的移動以及攀爬,當攜帶者到達施工位置后,拉動箱體,使其在副構件的配合下轉動至攜帶者的側方、斜前方和/或前方,這樣,在背著上述工具箱的同時就可以選取及放回工具,在具有平臺或者不具有平臺的施工位置均可以使用,不受施工位置條件的限制,有助于施工作業(yè)的正常進行。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本發(fā)明實施例提供的工具箱在折疊收攏狀態(tài)下的結構示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明實施例提供的工具箱在展開至中間位置時第一視角的結構示意圖;
[0023]圖3為本發(fā)明實施例提供的工具箱在展開至中間位置時第二視角的結構示意圖;
[0024]圖4為本發(fā)明實施例提供的工具箱在展開狀態(tài)下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明提供了一種工具箱,以達到使其能夠不影響施工者的移動、攀爬,便于工具的取放,不受施工位置條件的局限,保證施工作業(yè)的順利進行的目的。
[0026]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]請參閱圖1-圖4,圖1為本發(fā)明實施例提供的工具箱在折疊收攏狀態(tài)下的結構示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的工具箱在展開至中間位置時第一視角的結構示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的工具箱在展開至中間位置時第二視角的結構示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的工具箱在展開狀態(tài)下的結構示意圖。
[0028]本發(fā)明實施例提供了一種工具箱,包括支架以及箱體I。
[0029]其中,支架包括主構件3以及副構件2,副構件2第一端與主構件3鉸接;箱體I與副構件2的第二端鉸接;主構件3固定于攜帶者背部時,箱體I在副構件2的配合下能夠轉動至攜帶者的側方、斜前方和/或前方。
[0030]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實施例提供的工具箱,在施工過程中,攜帶者可將支架置于背上,使主構件3與背部貼合,將副構件2以及箱體I轉動至主構件3遠離攜帶者的一側,此時工具箱不會占用攜帶者的身前空間,同時將攜帶者的雙手解放出來,從而便于攜帶者的移動以及攀爬,當攜帶者到達施工位置后,拉動箱體I,使其在副構件2的配合下轉動至攜帶者的側方、斜前方和/或前方,這樣,在背著上述工具箱的同時就可以選取及放回工具,在具有平臺或者不具有平臺的施工位置均可以使用,不受施工位置條件的限制,有助于施工作業(yè)的正常進行。
[0031]主構件3可以采用多種結構,比如板狀結構、框架結構等等,在本發(fā)明實施例中,主構件3為板狀結構,其兩側分別設置有第一表面以及第二表面,其中,第一表面用于與攜帶者背部貼合,其可以采用多種形狀,比如平面、弧面、與人體腰背部形狀相配合的曲面等等,為了提高攜帶者的舒適度,在本發(fā)明實施例中,主構件3的第一表面優(yōu)先采用與人體腰背部形狀相配合的曲面。
[0032]副構件2主要用于將箱體I連接在主構件3并使箱體I能夠轉動至攜帶者的側面、前方和/或斜前方,可以通過多種結構來使副構件2具有上述功能,在本發(fā)明一種實施例中,副構件2包括至少一個連接板。
[0033]優(yōu)選的,副構件2包括一個連接板,連接板的第一端與主構件3的端部鉸接,第二端與箱體I鉸接,連接板處于第一極限位置時,其第一板面與主構件3的第二表面貼合,箱體I能夠與連接板的第二板面貼合,當連接板處于第一極限位置且箱體I與連接板的第二板面貼合時,工具箱整體處于收攏狀態(tài),這時工具箱占用的空間最小,便于攜帶者背負工具箱移動或者攀爬,有助于施工者快速到達施工位置。
[0034]在攜帶者到達施工位置進行施工時,只需要拉動箱體I,這時連接板將繞主構件3端部轉動,箱體I繞連接板第二端轉動,從而使工具箱從折疊的收攏狀態(tài)打開至便于工具取放的展開狀態(tài),為了使連接板始終保持在便于工具取放的展開位置,避免施工過程中轉動過度,在本發(fā)明實施例中,連接板與主構件3鉸接的一端設置有限位凸臺4,限位凸臺4位于連接板的第二板面上,連接板繞主構件3端部轉動至限位凸臺4與主構件3的第一表面抵觸時為連接板的第二極限位置,這樣,在展開工具箱時,當限位凸臺4與主構件3的第一表面抵觸時,連接板無法再相對于主構件3轉動,有助于對連接板位置的保持,使箱體I始
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