一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于皮墊加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，地墊主要用在眾多的高級場所如酒店、賓館、飯店、辦公樓等，有些高檔場所軟地面的面積范圍占到總地面面積的75%以上，這也成就了這些場所的一種獨(dú)特企業(yè)形象展示與風(fēng)格，因此軟地面的維護(hù)與保護(hù)也就顯得尤為重要，如果說地毯的主要作用是裝飾，那么地墊的功能更為實(shí)際，除了跟地毯一樣有裝飾功能外，地墊從進(jìn)門起，就擔(dān)負(fù)起除塵、吸水、除泥、防滑等任務(wù)，在一些特殊的場合還有起到抗疲勞、防靜電的作用。
[0003]地墊根據(jù)其實(shí)際使用場合，分為家用腳墊、商務(wù)用腳墊、車用腳墊等，對于易洗易干、環(huán)保無污染的環(huán)保型地墊、腳墊深受使用者認(rèn)可，PVC腳墊、PVC拉絲腳墊、PVC拉絨腳墊、EVA發(fā)泡腳墊，彈性好，腳感合適，超強(qiáng)韌性，用力折壓也不會(huì)有折痕，不用壓邊技術(shù)防止邊往內(nèi)卷，經(jīng)久耐用。
[0004]在拉絲腳墊、拉絨腳墊等PVC腳墊的生產(chǎn)過程中，PVC腳墊下料是一道必不可少的一道工序，現(xiàn)有的腳墊下料方式是根據(jù)制品外圍尺寸制造出壓模，腳墊傳送到工作臺(tái)上放置好，再由上部的壓模下壓，壓好后，工人再用刀子根據(jù)壓模的外圍尺寸切割，容易產(chǎn)生較大誤差，生成次品；在切割過程中，拉絲腳墊、拉絨腳墊，不易切斷，切口不易平整光滑，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不宜大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)，解決現(xiàn)有腳墊生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，次品率高的技術(shù)問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)，包括機(jī)身、進(jìn)料裝置、剪切裝置和出料裝置；所述機(jī)身主要包括支架、電機(jī)、聯(lián)軸器裝置、鏈條和傳送平臺(tái)；支架由方鋼和槽鋼通過焊接方式組成，所述支架上部設(shè)有傳送平臺(tái)，所述支架兩側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩通過合頁連接在支架上，保護(hù)罩的作用是保護(hù)電機(jī)、聯(lián)軸器裝置等設(shè)備，便于維修設(shè)備；所述保護(hù)罩一側(cè)里設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過螺栓固定在支架上，電機(jī)一側(cè)設(shè)有齒輪，兩者之間由聯(lián)軸器裝置連接；所述齒輪設(shè)有鏈條，電機(jī)通過鏈條與進(jìn)料裝置和出料裝置相連，電機(jī)為整個(gè)傳動(dòng)過程提供動(dòng)力；支架的中間方鋼上設(shè)有光電傳感器，光電傳感器通過螺栓固定在方鋼上。
[0007]所述進(jìn)料裝置位于機(jī)身的前端，包括上下兩個(gè)傳動(dòng)部分，所述上傳動(dòng)部分位于機(jī)身上部，主要設(shè)有傳動(dòng)滾筒和傳送帶，傳動(dòng)滾筒通過軸承固定在傳送平臺(tái)上，傳動(dòng)滾筒上設(shè)有圓環(huán)，圓環(huán)上附有傳送帶，傳動(dòng)滾筒之間通過傳送帶連接；傳動(dòng)滾筒、傳送帶和圓環(huán)形成一個(gè)上傳動(dòng)回路；傳動(dòng)滾筒的一側(cè)設(shè)有編碼器和齒輪，編碼器用于控制皮料的長度，傳動(dòng)滾筒通過齒輪嚙合與下傳動(dòng)部分連接；所述下傳動(dòng)部分位于上傳動(dòng)部分下面，與傳送平臺(tái)平齊，主要由若干個(gè)傳動(dòng)滾筒和傳送帶組成；傳動(dòng)滾筒通過軸承固定在傳送平臺(tái)上，傳動(dòng)滾筒上設(shè)有圓環(huán)，圓環(huán)上附有傳送帶，傳動(dòng)滾筒之間通過傳送帶連接；傳動(dòng)滾筒、傳送帶和圓環(huán)形成一個(gè)下傳動(dòng)回路，在傳動(dòng)滾筒的兩側(cè)設(shè)有齒輪，通過齒輪嚙合分別與上傳動(dòng)部分和鏈條連接；所述上傳動(dòng)部分和下傳動(dòng)部分用于夾緊、壓平和傳送皮料。
[0008]所述剪切裝置位于機(jī)身的中部，主要由支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具、刀架、剪切板和電機(jī)組成，支撐板位于剪切裝置的四周，固定在機(jī)身上，在支撐板上部設(shè)有蓋板，蓋板通過螺栓固定在支撐板上；所述支撐板的外側(cè)兩端各設(shè)有一個(gè)電機(jī)，電機(jī)的上部均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī)通過聯(lián)軸器裝置連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有軸承和偏心軸承，軸承通過橫板固定在支撐板上，偏心軸承下接連桿，連桿通過銷釘固定在下部的刀架上；刀架的兩端設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定在支撐板上防止刀架前后晃動(dòng)，刀架下接刀具，偏心軸承和連桿、刀架、刀具、導(dǎo)軌組成兩個(gè)相同的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，由電機(jī)帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)工作；所述刀具下部設(shè)有剪切板，剪切板與傳送平臺(tái)平齊且固定在支撐板上；所述剪切裝置的末端支撐板上設(shè)有氣缸，氣缸下部設(shè)有軸承，軸承上設(shè)有圓刀，圓刀下部設(shè)有對刀圓環(huán)，對刀圓環(huán)位于出料裝置的傳動(dòng)滾筒上。
[0009]所述出料裝置位于機(jī)身的末端，與傳送平臺(tái)平齊，主要設(shè)有傳動(dòng)滾筒和傳送帶；傳動(dòng)滾筒通過軸承固定在傳送平臺(tái)上，傳動(dòng)滾筒上設(shè)有圓環(huán)和對刀圓環(huán)，圓環(huán)上附有傳送帶，傳動(dòng)滾筒之間通過傳送帶連接；所述傳動(dòng)滾筒的一側(cè)設(shè)有齒輪，通過齒輪嚙合與鏈條連接。
[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)身前方設(shè)有儲(chǔ)料平臺(tái)，儲(chǔ)料平臺(tái)主要由方形框架、滾子、電機(jī)和絲桿軸承組成；方形框架上部設(shè)有兩個(gè)滾子，滾子通過軸承固定在上部方形框架上，上部方形框架下部設(shè)有滑輪，中間設(shè)有方鋼，方鋼上部兩端設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱套有若干個(gè)軸承，軸承中間用墊片隔開，這樣做的目的是減少皮料進(jìn)入進(jìn)料裝置的阻力，防止皮料卡??；方鋼一端方形框架連接，另一端與絲杠軸承相連，絲杠軸承另一端與電機(jī)相連，電機(jī)位于下部方形框架上；進(jìn)料裝置兩側(cè)設(shè)有兩組光電傳感器，一組用于等分剪切，一組用于非等分剪切；儲(chǔ)物裝置的一側(cè)設(shè)有PLC控制器；當(dāng)上皮料有偏差進(jìn)入進(jìn)料裝置時(shí)，光電傳感器傳出信號(hào)，帶動(dòng)儲(chǔ)料平臺(tái)下部的電機(jī)和絲桿軸承，將上部方形框架移動(dòng)，使皮料校正對齊，通過進(jìn)料裝置進(jìn)入剪切裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置的下傳動(dòng)部分設(shè)有傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒的兩側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸固定在支架上，通過氣缸的伸縮來調(diào)節(jié)皮料的夾緊壓平程度，使其更利于切割。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:1)能夠?qū)崿F(xiàn)皮料的自動(dòng)加工和快速加工，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；2)由于采用上傳動(dòng)部分和下傳動(dòng)部分夾緊和壓平皮料，使皮料夾緊壓平度提高，減少誤差，切出來的皮料精度高，提高產(chǎn)品的合格率，減少了生產(chǎn)成本，延長機(jī)器的使用壽命；3)由于剪切裝置中采用一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)刀具的方式，增大了刀具的剪切力，使得本發(fā)明能夠剪切拉絲腳墊、拉絨腳墊等很難剪切的皮料。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的剪切裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖7是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)的儲(chǔ)料平臺(tái)的仰視圖；
附圖8是本發(fā)明一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)氣缸的位置和連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-機(jī)身，2-進(jìn)料裝置，3-剪切裝置，4-出料裝置，5-儲(chǔ)料平臺(tái)，101-支架，102-傳送平臺(tái)，103-保護(hù)罩，104-電機(jī)，105-鏈條，106-聯(lián)軸器裝置，107-齒輪，108-光電傳感器，201-傳動(dòng)滾筒，202-傳送帶，203-圓環(huán)，204-氣缸，205-編碼器，301-支撐板，302-蓋板，303-刀架，304-刀具，305-剪切板，306-圓刀，307-導(dǎo)軌，308-橫板，309-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，310-偏心軸承，311-連桿，401-對刀圓環(huán)，501-PLC控制器，502-滾子，503-方形框架，504-滑輪，505-導(dǎo)柱，506-墊片，507-絲杠軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-8，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。
[0015]一種多功能自動(dòng)裁皮機(jī)，包括機(jī)身1、進(jìn)料裝置2、剪切裝置3和出料裝置4 ;所述機(jī)身I主要包括支架101、電機(jī)104、聯(lián)軸器裝置106、鏈條105和傳送平臺(tái)102 ;支架101由方鋼和槽鋼通過焊接方式組成，所述支架101的兩側(cè)設(shè)有保護(hù)罩103，保護(hù)罩103通過合頁連接在支架101上，保護(hù)罩103的作用是保護(hù)電機(jī)104、聯(lián)軸器裝置106等設(shè)備，便于維修設(shè)備；所述保護(hù)罩103 —側(cè)設(shè)有電機(jī)104,電機(jī)104通過螺栓固定在支架101上，電機(jī)104的一側(cè)設(shè)有齒輪107，兩者之間由聯(lián)軸器裝置106連接；所述齒輪107設(shè)有鏈條105，鏈條105另外與進(jìn)料裝置2和出料裝置4相連；電機(jī)104通過鏈條105與進(jìn)料裝置2和出料裝置4相連為整個(gè)傳動(dòng)過程提供動(dòng)力；支架的中間方鋼上設(shè)有光電傳感器108，光電傳感器108通過螺栓固定在方鋼上；支架101上部設(shè)有傳送平臺(tái)102，是用于安裝和固定軸承、支撐板301、傳動(dòng)滾筒201的部件。
[0016]所述進(jìn)料裝置2位于機(jī)身I的前端，包括上下兩個(gè)傳動(dòng)部分，所述上傳動(dòng)部分位于機(jī)身I上部，主要設(shè)有傳動(dòng)滾筒201和傳送帶202，傳動(dòng)滾筒201通過軸承固定在傳送平臺(tái)102上，傳動(dòng)滾筒201上設(shè)有圓環(huán)203，圓環(huán)203上附有傳送帶202，傳動(dòng)滾筒201之間通過傳送帶202連接；傳動(dòng)滾筒201、傳送帶202和圓環(huán)203形成一個(gè)上傳動(dòng)回路；傳動(dòng)滾筒201的一側(cè)設(shè)有編碼器205和齒輪107，編碼器205用于控制皮料的長度，傳動(dòng)滾筒201通過齒輪107嚙合與下傳動(dòng)部分連接；所述下傳動(dòng)部分位于上傳動(dòng)部分下面，與傳送平臺(tái)102平齊，主要由若干個(gè)傳動(dòng)滾筒201和傳送帶202組成；傳動(dòng)滾筒201通過軸承固定在傳送平臺(tái)102上，傳動(dòng)滾筒上設(shè)有圓環(huán)203，圓環(huán)203上附有傳送帶202，傳動(dòng)滾筒201之間通過傳送帶202連接；傳動(dòng)滾筒201、傳送帶202和圓環(huán)203形成一個(gè)下傳動(dòng)回路，在傳動(dòng)滾筒201的兩側(cè)設(shè)有齒輪107，通過齒輪107嚙合分別與上傳動(dòng)部分和鏈條105連接；
所述進(jìn)料裝置2的下傳動(dòng)部分設(shè)有傳