一種鏡片切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏡片切割裝置，屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著手機(jī)銷量的不斷提高，其生產(chǎn)零部件的需求量也越來(lái)越大。其中，鏡頭鏡片的需求也是很大的，目前對(duì)這一塊的大量生產(chǎn)缺少必要的機(jī)械化設(shè)備，不能夠進(jìn)行快速而大量的切割生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠進(jìn)行大量切割生產(chǎn)的鏡片切割裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種鏡片切割裝置，其特征是，包括底座、支柱和在所述支柱上滑動(dòng)的切割模塊；所述切割模塊上均勻分布有若干個(gè)切割件；所述切割件包括主殼體、切割工作模塊、設(shè)置在主殼體內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸；所述切割工作模塊包括主軸、設(shè)置在主軸端部的吸附模塊、設(shè)置在主軸上的彈簧模塊；所述聯(lián)動(dòng)軸連接切割模塊和主軸；所述吸附模塊外側(cè)設(shè)置有固定塊；所述彈簧模塊包括限位調(diào)節(jié)塊、限位塊、彈簧座和彈簧；所述固定塊和彈簧模塊之間設(shè)置有從動(dòng)塊；所述從動(dòng)塊的頂部設(shè)置有切割頭；所述切割頭、從動(dòng)塊均隨主軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0005]前述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述從動(dòng)塊與吸附模塊接觸的面上設(shè)置有安裝槽；所述安裝槽用于活動(dòng)連接吸附模塊。
[0006]前述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述限位塊調(diào)節(jié)塊采用旋擰方式調(diào)節(jié)限位塊的位置。
[0007]前述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述切割頭包括底座和刀頭；所述底座與從動(dòng)塊相互卡接。
[0008]前述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述切割模塊上設(shè)置有調(diào)速裝置。
[0009]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本裝置中每個(gè)切割件采用彈簧模塊，能夠在使用的時(shí)候根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行長(zhǎng)度以及彈簧力度的調(diào)節(jié)，保證吸附模塊吸附住鏡片。切割頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)鏡片進(jìn)行切割，切割頭可以進(jìn)行更換，能夠應(yīng)對(duì)各種尺寸的鏡片。本裝置能夠一次性切割出大量的鏡片，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是切割模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-吸附模塊，2-固定塊，3-從動(dòng)塊，4-底座，5-限位塊，6-主軸，7-彈簧，8-彈簧座，9-聯(lián)動(dòng)軸，10-主殼體，11-切割模塊，12-工作臺(tái)，13-支柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]本發(fā)明涉及的一種鏡片切割裝置，包括底座4、支柱13和在支柱上滑動(dòng)的切割模塊11。切割模塊11上均勻分布有若干個(gè)切割件。
[0014]每個(gè)切割件包括主殼體10、切割工作模塊、設(shè)置在主殼體10內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸9。
[0015]切割工作模塊包括主軸6、設(shè)置在主軸6端部的吸附模塊1、設(shè)置在主軸6上的彈簧模塊。聯(lián)動(dòng)軸9連接切割模塊11和主軸6，切割模塊11上設(shè)置有調(diào)速裝置。
[0016]吸附模塊I外側(cè)設(shè)置有固定塊2，固定塊2用于固定吸附模塊I的位置。
[0017]彈簧模塊包括限位調(diào)節(jié)塊、限位塊5、彈簧座8和彈簧7。限位塊5調(diào)節(jié)塊采用旋擰方式調(diào)節(jié)限位塊5的位置。
[0018]固定塊2和彈簧模塊之間設(shè)置有從動(dòng)塊3，從動(dòng)塊3的頂部設(shè)置有切割頭，切割頭、從動(dòng)塊3均隨主軸6的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0019]從動(dòng)塊3與吸附模塊I接觸的面上設(shè)置有安裝槽，安裝槽用于活動(dòng)連接吸附模塊
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[0020]切割頭包括底座和刀頭，底座與從動(dòng)塊3相互卡接。
[0021]如圖1所示，本裝置進(jìn)行工作時(shí)，將待切割的鏡片放到工作臺(tái)12上，然后下壓切割模塊是，使得每個(gè)吸附模塊I吸附住鏡片，由于在進(jìn)行切割時(shí)，使用者是需要向鏡片施加一個(gè)垂直力的，吸附模塊I就保證了在進(jìn)行施加力的時(shí)候不會(huì)對(duì)鏡片造成損傷。
[0022]調(diào)節(jié)限位塊調(diào)節(jié)塊，使得在下壓吸附模塊I后能夠感覺(jué)看到吸附模塊I緊緊地吸附在鏡片上。
[0023]切割模塊11內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)每個(gè)聯(lián)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，并依次帶動(dòng)了主軸6、從動(dòng)塊3和切割頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)鏡片進(jìn)行切割。切割后的鏡片就是刀頭的旋轉(zhuǎn)軌跡。為了針對(duì)各種尺寸的鏡片，可以更換不同的切割頭，適用范圍廣泛。同時(shí)，本裝置能夠一次性地切割出大量的產(chǎn)品，在保證切割質(zhì)量的同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏡片切割裝置，其特征是，包括底座、支柱和在所述支柱上滑動(dòng)的切割模塊；所述切割模塊上均勻分布有若干個(gè)切割件；所述切割件包括主殼體、切割工作模塊、設(shè)置在主殼體內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸；所述切割工作模塊包括主軸、設(shè)置在主軸端部的吸附模塊、設(shè)置在主軸上的彈簧模塊；所述聯(lián)動(dòng)軸連接切割模塊和主軸；所述吸附模塊外側(cè)設(shè)置有固定塊；所述彈簧模塊包括限位調(diào)節(jié)塊、限位塊、彈簧座和彈簧；所述固定塊和彈簧模塊之間設(shè)置有從動(dòng)塊；所述從動(dòng)塊的頂部設(shè)置有切割頭；所述切割頭、從動(dòng)塊均隨主軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述從動(dòng)塊與吸附模塊接觸的面上設(shè)置有安裝槽；所述安裝槽用于活動(dòng)連接吸附模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述限位塊調(diào)節(jié)塊采用旋擰方式調(diào)節(jié)限位塊的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述切割頭包括底座和刀頭；所述底座與從動(dòng)塊相互卡接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片切割裝置，其特征是，所述切割模塊上設(shè)置有調(diào)速 目.ο
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鏡片切割裝置，其特征是，包括底座、支柱和在所述支柱上滑動(dòng)的切割模塊；所述切割模塊上均勻分布有若干個(gè)切割件；所述切割件包括主殼體、切割工作模塊、設(shè)置在主殼體內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸；所述切割工作模塊包括主軸、設(shè)置在主軸端部的吸附模塊、設(shè)置在主軸上的彈簧模塊；所述聯(lián)動(dòng)軸連接切割模塊和主軸。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本裝置中每個(gè)切割件采用彈簧模塊，能夠在使用的時(shí)候根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行長(zhǎng)度以及彈簧力度的調(diào)節(jié)，保證吸附模塊吸附住鏡片。切割頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)鏡片進(jìn)行切割，切割頭可以進(jìn)行更換，能夠應(yīng)對(duì)各種尺寸的鏡片。本裝置能夠一次性切割出大量的鏡片，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B26D7/01, B26D1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105128055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510596132
【發(fā)明人】劉思佳
【申請(qǐng)人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日