一種硬磁盤拆裝輔助裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械機構的裝配與拆卸輔助裝置，更具體地說是一種可用于計算機硬磁盤機的磁頭與計算機硬磁盤機的碟片之間裝配與拆卸，以及在類似的兩構件之間實施精確裝配與拆卸的輔助裝置。
【背景技術】
[0002]計算機硬磁盤機簡稱硬盤，是機械與電子相結合、用于存儲電子信息的計算機設備。硬盤主要由信息記錄部件即硬盤碟片、讀寫部件即硬盤磁頭以及控制電路和外殼構成。
[0003]硬盤磁頭是以彈性懸臂為支撐體，與硬盤碟片呈彈性裝配關系，以此形式使磁頭在相對運動中所產生的氣流的作用下懸浮于碟片幾微米的上方，達到高速運轉無磨損的效果O
[0004]硬盤開始工作，碟片先轉動到一定速度產生足以懸浮磁頭的氣流，磁頭在停歇區(qū)內被懸浮到額定高度后才開始信息的讀出和寫入工作；硬盤若要進入停止狀態(tài)，首先是工作中的磁頭回到停歇區(qū)，然后碟片運轉減速到停止。磁頭在整個工作過程中，不與碟片的信息記錄區(qū)域表面發(fā)生貼合性接觸，如此以保證碟片記錄區(qū)域的信息免受干擾和破壞。
[0005]信息技術飛速發(fā)展的今天，為了滿足大量數(shù)據存儲，硬盤制造普遍采用增加記錄密度和增加磁盤碟片的方式，以實現(xiàn)大容量存儲?，F(xiàn)在通用的硬盤，多數(shù)以多碟片疊加而成。與多碟片疊加對應的，是多組磁頭疊加而成的讀寫組件。硬盤的磁頭是以兩個為一對，以夾持形式分布在硬盤碟片的兩面，常見的多塊碟片硬盤中，有以若干對單個磁頭垂直、間隔、固定疊加而成的磁頭組件。
[0006]支撐磁頭的彈性懸臂服從于其工作的特性，其彈性范圍和變形量容差范圍為微米級。一旦外力作用導致其變形量超越極限值，則不能正常工作。磁頭和硬盤碟片是硬盤的關鍵部件，其裝配狀態(tài)正常與否決定運轉的成敗，更重要的是決定其所存儲信息的存亡。
[0007]要對多碟片硬盤的硬盤碟片和磁頭組件維修時，需要將磁頭組件與硬盤碟片分離。在實施磁頭組件與硬盤碟片分離的過程中，必須先將磁頭組件上所有磁頭同時抬離硬盤碟片表面，然后再將磁頭組件移動至硬盤碟片的平面之外。在抬離磁頭的操作中，必須保證同時抬離，抬離高度在額定范圍內、移開行程中磁頭抬起量不發(fā)生超限量變化。磁頭組件移開硬盤碟片的過程中，若有磁頭的抬起量發(fā)生變化或跌落，即對硬盤碟片造成損害，這種損害幾乎不可逆轉。
[0008]目前，在對計算機硬盤故障處理中，普遍采用以手工使硬盤的磁頭在硬盤碟片表面滑移的方式，來實現(xiàn)對硬盤磁頭與硬盤碟片的裝配或拆卸。這種方式在實際應用中存在如下缺點:
[0009]—是硬盤在工作狀態(tài)時，磁頭與碟片為非接觸的相對運動，其運動最低線速度大于每秒8米，最高線速度大于每秒50米，兩者之間系精密彈性配合。因而硬盤碟片的表面非常光滑和潔凈，表面可容許的缺陷區(qū)塊尺寸為納米級。采用上述方式處理，容易引起磁頭與硬盤碟片摩擦而產生機械傷痕。這種傷痕屬于發(fā)生率極高的工藝性次生故障，是導致碟片上所存儲信息永久滅失的因素。
[0010]二是以手工方式將磁頭從硬盤碟片上分離，還存在如下困難:
[0011]1、難以實現(xiàn)將磁頭從硬盤碟片上以微米級尺寸抬起，將其形變量控制在極限值以內；
[0012]2、難以實現(xiàn)將磁頭從硬盤碟片上以微米級尺寸同時抬起；
[0013]3、在將磁頭組件從硬盤碟片上移開過程中，難以保證所有磁頭的抬起量不發(fā)生超限量變化和跌落；
[0014]三是硬盤磁頭和硬盤碟片的部分特性如上所述，需要實施維護工作的人員具備豐富的技術經驗和完全準確的操作精度，這從客觀上限制了此類技術人員的數(shù)量，形成了此類人才短缺的現(xiàn)狀，制約了這種技術的普及。

【發(fā)明內容】

[0015]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足，提供一種針對計算機硬盤碟片與磁頭組件的拆卸和裝配過程具有很高要求的硬磁盤拆裝輔助裝置，用于計算機硬盤維護工作。
[0016]本發(fā)明為解決上述技術問題采用如下技術方案:
[0017]本發(fā)明硬磁盤拆裝輔助裝置的結構特點是:設置一轉軸，在所述轉軸上套裝呈懸臂的漸開線面片，兩片軸向間隔設置且處在相同圓心角位置上的漸開線面片構成一個漸開線面片組，同一漸開線面片組中兩片漸開線面片之間的軸向間距大于硬盤碟片的厚度且小于一個磁頭組中兩個磁頭之間的間距；所述同一漸開線面片組中兩片漸開線面片能夠隨著轉軸同步轉動；所述漸開線面片是將扇形面片的弧線邊設置為漸開線邊；設置所述轉軸是與磁頭軸相互平行，并且使所述漸開線面片組處在一個磁頭組中兩個磁頭之間的中心位置上；轉動轉軸可以使所述漸開線面片組中一對漸開線面片以其漸開線邊逐漸切入在一個磁頭組中兩個磁頭之間，使兩個磁頭同步抬離硬盤碟片的表面。
[0018]本發(fā)明硬磁盤拆裝輔助裝置的結構特點也在于:在轉軸上串聯(lián)且軸向間隔設置多組漸開線面片組，各漸開線面片組與多碟片硬盤中各磁頭組一一對應，利用所述多組漸開線面片組在轉軸上的同步轉動實現(xiàn)多碟片硬盤中各磁頭組同步抬離硬盤碟片的表面。
[0019]本發(fā)明硬磁盤拆裝輔助裝置的結構特點也在于:設置所述轉軸是在固定軸上套裝有軸套，所述軸套可以在固定軸上轉動，所述各漸開線面片固定設置在軸套上且隨軸套轉動，所述固定軸固定設置在硬盤外殼中。
[0020]本發(fā)明硬磁盤拆裝輔助裝置的結構特點也在于:設置所述固定軸是以導磁材料為材質，配合設置定位磁鐵，所述定位磁鐵置于硬盤外殼的外部，處在硬盤外殼的內部的固定軸與定位磁鐵利用磁力夾持在硬盤外殼上實現(xiàn)固定軸的定位。
[0021]與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0022]1、本發(fā)明裝置實現(xiàn)了將磁頭從碟片上以微米級尺寸抬起，將其形變量控制在極限值以內；
[0023]2、本發(fā)明實現(xiàn)了將磁頭從碟片上以微米級尺寸同時且等量抬起；
[0024]3、本發(fā)明在將磁頭組件從碟片上移開過程中，最大限度地保證所有磁頭的抬起量不發(fā)生超限量變化和跌落；
[0025]4、本發(fā)明改變了采用手工使磁頭從碟片表面滑移的裝卸方式，避免了因滑移過程中發(fā)生摩擦而產生機械傷痕的事故發(fā)生；
[0026]5、本發(fā)明使用簡便、精準可靠，降低了對操作技巧的要求，打破了由這一操作技巧形成的技術壁皇，為這種技術的普及提供了可能。
【附圖說明】
[0027]圖1a為本發(fā)明結構示意圖；
[0028]圖1b為本發(fā)明中一個漸開線面片組結構示意圖；
[0029]圖2a為本發(fā)明裝配結構立面示意圖；
[0030]圖2b為本發(fā)明裝配結構主視示意圖；