電動工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種使用電池作為電源的充電式打磨機等電動工具。
【背景技術(shù)】
[0002]如專利文獻(xiàn)I所示，在使用電池作為電源的電動工具中，設(shè)置有由控制基板構(gòu)成的控制器，該控制基板上安裝有用于控制馬達(dá)的驅(qū)動的單片機等。該控制器收裝在形成于殼體的端部的電池安裝部中，且該控制器被由電池安裝部的側(cè)表面上設(shè)置的吸氣口吸入的外部空氣(馬達(dá)冷卻用空氣)冷卻。
[0003]【專利文獻(xiàn)I】日本發(fā)明專利公開公報特開2013-226617號
[0004]在電池安裝部上設(shè)置有用于安裝電池的端子座，由于該端子座的溫度與電池的溫度同時上升，因而最好也對該端子座進(jìn)行冷卻，但是在上述現(xiàn)有技術(shù)中的電動工具中，利用馬達(dá)冷卻用空氣僅能夠冷卻控制器，無法冷卻端子座。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]于是，鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供一種電動工具，該電動工具除冷卻控制器以外，還能夠適當(dāng)?shù)乩鋮s電池的端子座。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案I為:一種電動工具，具有無刷馬達(dá)、主軸、開關(guān)、控制器、電池組及主體殼體，其中，所述無刷馬達(dá)具有定子及轉(zhuǎn)子，且在轉(zhuǎn)子上具有沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)軸；所述主軸由轉(zhuǎn)軸帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且該主軸沿上下方向延伸；所述開關(guān)配置于無刷馬達(dá)的后方；所述控制器配置于所述開關(guān)的后方，且該控制器用于控制無刷馬達(dá)；所述電池組配置于控制器的后方；所述主體殼體具有用于收裝無刷馬達(dá)、開關(guān)及控制器，主體殼體具有第I筒部及第2筒部，其中，所述第I筒部用于收裝無刷馬達(dá)；所述第2筒部用于收裝開關(guān)，且所述第2筒部的直徑小于所述第I筒部的直徑。
[0007]在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案2為:在第I筒部的外表面上配置有能夠操作開關(guān)的開關(guān)按鈕。
[0008]在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案3為:開關(guān)按鈕與用于操作開關(guān)的滑動板相連接，在主體殼體的內(nèi)表面上，于前后方向上設(shè)置有引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部用于引導(dǎo)滑動板的滑動。
[0009]在技術(shù)方案I?3中的任意一項的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案4為:主體殼體是通過螺釘將分為左右一對的半殼組裝在一起而形成的，在各半殼的內(nèi)表面上分別突出設(shè)置有托板，該托板用于保持支承轉(zhuǎn)軸的軸承，與定子相連接的信號線在螺釘及托板之間進(jìn)行配線。
[0010]在技術(shù)方案I?4中的任意一項的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案5為:在第2筒部上形成用于保持開關(guān)的保持肋，在保持肋的下方形成用于對與定子相連接的電源線或信號線進(jìn)行配線的空間。
[0011]【發(fā)明效果】
[0012]根據(jù)本發(fā)明，由于在用于收裝無刷馬達(dá)的第I筒部的后方形成直徑較小的第2筒部，因而能夠?qū)⒌?筒部作為容易握持的握柄使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是充電式打磨機的立體圖。
[0014]圖2是充電式打磨機的縱剖視圖(開關(guān)關(guān)閉狀態(tài))。
[0015]圖3是沿圖2中的A-A線剖切而成的剖視圖。
[0016]圖4是從定子的后方觀察時的立體圖。
[0017]圖5是沿圖2中的B-B線剖切而成的剖視圖。
[0018]圖6是充電式打磨機的縱剖視圖(開關(guān)打開狀態(tài))。
[0019]圖7是沿圖6中的C-C線剖切而成的剖視圖。
[0020]圖8是主體殼體的后半部分(省略端子座)及吸氣口罩的立體圖。
[0021]圖9是從背面觀察吸氣口罩時的立體圖。
[0022]圖10是從后方觀察電池安裝部(省略端子座)時的立體圖。
[0023]圖11是沿在引導(dǎo)壁的后方與引導(dǎo)壁相平行的面剖切電池安裝部而成的剖視圖。
[0024]圖12是變形例的充電式打磨機的一部分的縱剖視圖(開關(guān)關(guān)閉(OFF)狀態(tài))。
[0025]圖13是沿圖12中的D-D線剖切而成的剖視圖。
[0026]圖14是變形例的充電式打磨機的一部分的縱剖視圖(開關(guān)打開(ON)狀態(tài))。
[0027]圖15是沿圖14中的E-E線剖切而成的剖視圖。
[0028]【附圖標(biāo)記說明】
[0029]UlA:充電式打磨機；2:主體殼體；3:齒輪外殼；4:電池安裝部；5:電池組；6:無刷馬達(dá)-J:主軸;9:圓筒部；10:方筒部；11:定子；12:轉(zhuǎn)子；21:信號線;24、89:電源線；26:轉(zhuǎn)軸；30:離心扇；39:排氣口 ；46:開關(guān)；47:按鈕;49、81:空間;51、91:推壓操作桿；53:銷釘;54:凸輪部;55、92:臂部；57:滑動板；60:開關(guān)按鈕；69:端子座；74:控制器；75:電路基板；77:LED ；78:盒體；83:窗口 ；86:顯示部；87:吸氣口 ；88:引導(dǎo)壁；90:導(dǎo)線；94:推壓按鈕。
【具體實施方式】
[0030]下面，參照【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。
[0031]圖1是作為電動工具的一個例子的充電式打磨機的立體圖，圖2是該充電式打磨機的縱剖視圖，圖3是沿圖2中A-A線剖切而成的剖視圖。在充電式打磨機(下面簡稱為“打磨機”)I中，前部收裝有無刷馬達(dá)6的筒狀的主體殼體2的前方與使主軸7向下突出的齒輪外殼3相連接，在形成于主體殼體2的后端的電池安裝部4上安裝有作為電源的電池組5。主體殼體2是由多個螺釘8將左右兩個半殼2a，2b安裝在一起而形成的，無刷馬達(dá)6的收裝部為最粗的圓筒部9，該無刷馬達(dá)6的收裝部的后方比圓筒部9細(xì)，為用于收裝后述開關(guān)46的方筒部10。該方筒部10具有能夠放下作業(yè)者的4根手指的長度，在使用該充電式打磨機I時，該方筒部10作為用于握持的握柄來使用。即，在無刷馬達(dá)6的后方，形成有容易握持的直徑較小的握柄。
[0032]無刷馬達(dá)6是由定子11和位于該定子11的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子12構(gòu)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子型馬達(dá)，定子11具有筒狀的定子鐵芯13、前絕緣體14、后絕緣體15及6個線圈16，其中，筒狀的定子鐵芯13由多個層積鋼板形成，前絕緣體14及后絕緣體15分別設(shè)置在定子鐵芯13在軸線方向上的前后端面上，6個線圈16通過前后絕緣體14、15卷繞在定子鐵芯13上，在后絕緣體15上安裝有傳感器電路基板17及短路部件18。
[0033]后絕緣體15是環(huán)狀的一體成型部件，其直徑與定子鐵芯13的直徑相同，如圖4所示，在后絕緣體15的后表面上，隔開相同的間隔突出設(shè)置有位于一個同心圓上的6個保持部15a，在該6個保持部15a上分別保持有熱壓焊端子19。線圈16由一根卷線依次向定子鐵芯13的各齒部卷繞而成，連接兩個線圈16的各卷線16a被熱壓焊端子19夾持，從而使線圈16與各熱壓焊端子19電連接。在后絕緣體15的左右側(cè)表面上形成有一對定位凹部15b。
[0034]該傳感器電路基板17上搭載有3個轉(zhuǎn)動檢測元件(省略圖示)，該3個轉(zhuǎn)動檢測元件用于檢測設(shè)置在轉(zhuǎn)子12上的永久磁鐵20的位置，輸出轉(zhuǎn)動檢測信號，該傳感器電路基板17具有能夠使其收裝在各保持部15a的內(nèi)側(cè)的外徑，外形呈炸面圈狀，轉(zhuǎn)動檢測元件的信號線21由傳感器電路基板17的上部被拉出。
[0035]短路部件18由樹脂制成，呈環(huán)狀，其直徑大致與傳感器電路基板17的直徑相同，在該短路部件18的外周，突出設(shè)置有4個與該短路部件18形成一體的凸起18a，并且，后絕緣體15上設(shè)置的未圖示的各帶螺紋的凸起能夠從前方與該4個凸起18a相嵌合。另外，通過使分別具有在徑向上相對配置的位置上突出的一對短路片23的圓弧狀的3個板金部件22以互不接觸且在同心圓上交疊的狀態(tài)以嵌入成型的方式形成短路部件18。短路片23由短路部件18呈放射狀突出，且與各熱壓焊端子19相對應(yīng)，在該短路片23的頂端，分別形成有熱壓焊端子19能夠插入的插口 23a。在各板金部件22上，焊接有U相、V相、W相的多個電源線24，且多個電源線24分別由短路部件18的下部被拉出。
[0036]將后絕緣體15的帶螺紋的凸起插入凸起18a內(nèi)，使該短路部件18從傳感器電路基板17的后方與傳感器電路基板17重疊，由螺釘18b固定住該短路部件18，此時，各熱壓焊端子19的頂端分別插入所對應(yīng)的短路片23中。在這種狀態(tài)下，如果對熱壓焊端子19和短路片23進(jìn)行焊接的話，呈中心對稱的各熱壓焊端子19分別因板金部件22而發(fā)生短路。即，熱壓焊端子19與位于依次向定子鐵芯13卷繞的兩個線圈16之間的卷線16a電連接，在徑向上相對配置的各熱壓焊端子19能夠通過3個板金部件22電連接，形成所謂的多線并列卷繞的三角形連接。
[0037]這里，由于傳感器電路基板17和短路部件18收裝在熱壓焊端子19的高度尺寸范圍內(nèi)，因而，即使使用短路部件18等，也能夠使無刷馬達(dá)6的整體長度最大程度地被抑制。還有，由于除信號線21和電源線24以外的所有部件均收裝在定子鐵芯13的