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一種可控的切紙裝置的制造方法

文檔序號:8535963閱讀:185來源:國知局
一種可控的切紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可控的切紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷的過程中需要根據(jù)實際的尺寸對被印刷的紙質(zhì)材料進(jìn)行裁剪,但是,傳統(tǒng)的剪切紙的設(shè)備操作不方便,調(diào)節(jié)不方便,剪切效率低下,剪切效果較差,剪切精度較低。因此,需要提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,剪切效果好,剪切效率高的切紙設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可控的切紙裝置,解決傳統(tǒng)的切紙設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可控的切紙裝置,包括主機(jī)架,還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的安裝架、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述主機(jī)架內(nèi)且處于所述調(diào)節(jié)部件的上端的切板、嵌設(shè)于所述主機(jī)架的側(cè)壁內(nèi)的進(jìn)料部件、旋設(shè)于所述安裝架上的驅(qū)動部件和設(shè)置于所述驅(qū)動部件的下端的切割裝置;所述切割裝置包括主框架、設(shè)置于所述主框架內(nèi)的主安裝架、穿設(shè)于所述主框架的下部且旋設(shè)于所述主安裝架上的側(cè)邊傳動桿、設(shè)置于所述主安裝架的下側(cè)的主傳動桿、設(shè)置于所述主傳動桿的下端的加強(qiáng)軸段、設(shè)置于所述加強(qiáng)軸段的下端的集合座、旋設(shè)于所述集合座的側(cè)壁上的鎖定部件、設(shè)置于所述集合座的下端的彈性件、設(shè)置于所述彈性件的下端的滑動座、滑動的設(shè)置于所述滑動座上的刀座、設(shè)置于所述刀座的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)架、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上的切刀和穿設(shè)于所述主框架的上部的連接座。
[0006]其中,所述連接座為圓臺狀;沿著所述連接座的軸向于所述連接座內(nèi)穿設(shè)有第一傳動腔;于所述驅(qū)動部件的下部設(shè)置有主輸送軸,所述主輸送軸和所述第一傳動腔相適應(yīng);所述側(cè)邊傳動桿包括主桿體和設(shè)置于所述主桿體的上端的第一旋接頭;所述主桿體為圓柱狀;所述第一旋接頭為橢球狀;于所述主安裝架的下部凹設(shè)有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述第一旋接頭相適應(yīng);所述側(cè)邊傳動桿的個數(shù)為2 ;兩個所述側(cè)邊傳動桿分別設(shè)置于所述主傳動桿的兩側(cè);所述加強(qiáng)軸段包括主軸體和嵌設(shè)于所述主軸體的上部的軸向球;所述軸向球為球體;所述集合座的上端面為曲面;于所述集合座的上部凹設(shè)有第一定位槽,所述第一定位槽和所述加強(qiáng)軸段相適應(yīng);于所述集合座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有鎖定孔,所述鎖定孔和所述鎖定部件相適應(yīng)。
[0007]其中,所述彈性件為彎曲狀;所述滑動座為圓盤狀,于所述滑動座的下部凹設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的縱截面為梯形;于所述刀座的上部設(shè)置有滑動軌道,所述滑動軌道和所述導(dǎo)向槽相適應(yīng);所述刀座為圓臺狀;于所述刀座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝腔,所述第一安裝腔和所述彈性件相適應(yīng);所述彈性件的個數(shù)為3 ;所述切刀包括外切割圈、穿設(shè)于所述外切割圈內(nèi)的內(nèi)支撐件、設(shè)置于所述外切割圈的邊緣處的主切割刃、設(shè)置于所述內(nèi)支撐件和所述外切割圈之間的條板和設(shè)置于所述外切割圈上的旋轉(zhuǎn)座;所述外切割圈為橢圓形;所述內(nèi)支撐件為橢球狀;于所述內(nèi)支撐件內(nèi)穿設(shè)有支撐安裝腔,所述支撐安裝腔和所述條板相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)座為圓臺狀,于所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽,所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述旋轉(zhuǎn)架相適應(yīng)。
[0008]其中,所述調(diào)節(jié)部件包括支撐橫梁、套設(shè)于所述支撐橫梁上的旋緊部件、沿著所述旋緊部件的軸向穿設(shè)于所述旋緊部件內(nèi)的升降桿、旋設(shè)于所述升降桿的下端的搖桿、設(shè)置于所述搖桿的上端的托板、設(shè)置于所述托板的上端的上頂板和旋設(shè)于所述支撐橫梁的端部的定位球。
[0009]其中,所述旋緊部件包括主旋緊筒體、凸設(shè)于所述主旋緊筒體的內(nèi)壁上的內(nèi)壓緊件、穿設(shè)于所述主旋緊筒體內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件和凸設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的外壁上的嚙合壓緊齒;所述主旋緊筒體為圓筒狀;所述內(nèi)壓緊件的外壁為曲面;若干個所述內(nèi)壓緊件沿著所述主旋緊筒體的內(nèi)壁均勻分布;于相鄰的兩個所述內(nèi)壓緊件之間設(shè)置有第二定位槽;所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為圓柱狀;所述嚙合壓緊齒的縱向截面為三角形;若干個所述嚙合壓緊齒均勻的分布于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的外壁上;于相鄰的兩個所述嚙合壓緊齒之間設(shè)置有嚙合槽。
[0010]其中,所述定位球包括外殼、旋設(shè)于所述外殼的內(nèi)壁上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)球、穿設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)球內(nèi)的卡接定位件、旋設(shè)于所述外殼內(nèi)的內(nèi)鎖定件、沿著所述內(nèi)鎖定件的徑向凸設(shè)于所述內(nèi)鎖定件的外壁上的定位牙和穿設(shè)于所述內(nèi)鎖定件內(nèi)的驅(qū)動內(nèi)腔。
[0011]其中,所述外殼為球狀;所述內(nèi)鎖定件為圓柱狀;所述定位牙的外壁為曲面,于相鄰的兩個所述定位牙之間設(shè)置有卡位槽;所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)球為球狀,于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)球內(nèi)穿設(shè)有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述卡接定位件相適應(yīng);所述卡接定位件卡設(shè)于所述卡位槽內(nèi);若干個所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)球均勾的分布于所述外殼的內(nèi)壁上。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0013]本發(fā)明的可控的切紙裝置,包括主機(jī)架,還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的安裝架、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述主機(jī)架內(nèi)且處于所述調(diào)節(jié)部件的上端的切板、嵌設(shè)于所述主機(jī)架的側(cè)壁內(nèi)的進(jìn)料部件、旋設(shè)于所述安裝架上的驅(qū)動部件和設(shè)置于所述驅(qū)動部件的下端的切割裝置;所述切割裝置包括主框架、設(shè)置于所述主框架內(nèi)的主安裝架、穿設(shè)于所述主框架的下部且旋設(shè)于所述主安裝架上的側(cè)邊傳動桿、設(shè)置于所述主安裝架的下側(cè)的主傳動桿、設(shè)置于所述主傳動桿的下端的加強(qiáng)軸段、設(shè)置于所述加強(qiáng)軸段的下端的集合座、旋設(shè)于所述集合座的側(cè)壁上的鎖定部件、設(shè)置于所述集合座的下端的彈性件、設(shè)置于所述彈性件的下端的滑動座、滑動的設(shè)置于所述滑動座上的刀座、設(shè)置于所述刀座的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)架和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上的切刀和穿設(shè)于所述主框架的上部的連接座;本發(fā)明的可控的切紙裝置操作方便,調(diào)節(jié)方便,切紙效率高,切紙效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的可控的切紙裝置的主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的切割裝置的主視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的切刀的主視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的調(diào)節(jié)部件的主視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的旋緊部件的主視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的定位球的主視圖。
[0020]1-主機(jī)架;2_進(jìn)料部件;3-調(diào)節(jié)部件;31_上頂板;32_托板;33_旋緊部件;331-主旋緊筒體;332_內(nèi)壓緊件;333_嚙合壓緊齒;334_內(nèi)旋轉(zhuǎn)件;34_搖桿;35_升降桿;36-支撐橫梁;37_定位球;371_卡接定位件;372_內(nèi)旋轉(zhuǎn)球;373_定位牙;374_內(nèi)鎖定件;375-驅(qū)動內(nèi)腔;376_外殼;4-切板;5_切割裝置;51_連接座;52_主安裝架;53_側(cè)邊傳動桿;54_加強(qiáng)軸段;55_鎖定部件;56_滑動座;57_切刀;571_主切割刃;572_條板;573_內(nèi)支撐件;574_旋轉(zhuǎn)座;575_外切割圈;58_旋轉(zhuǎn)架;59_刀座;510_彈性件;511_集合座;512-主傳動桿;513_主框架;6_驅(qū)動部件;7_安裝架。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]結(jié)合圖1至圖6對本發(fā)明的可控的切紙裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本發(fā)明的可控的切紙裝置,包括主機(jī)架1,還包括設(shè)置于所述主機(jī)架I的上端的安裝架7、設(shè)置于所述主機(jī)架I的下部的調(diào)節(jié)部件3、穿設(shè)于所述主機(jī)架I內(nèi)且處于所述調(diào)節(jié)部件3的上端的切板4、嵌設(shè)于所述主機(jī)架I的側(cè)壁內(nèi)的進(jìn)料部件2、旋設(shè)于所述安裝架7上的驅(qū)動部件6和設(shè)置于所述驅(qū)動部件6的下端的切割裝置5 ;所述切割裝置5包括主框架513、設(shè)置于所述主框架513內(nèi)的主安裝架52、穿設(shè)于所述主框架513的下部且旋設(shè)于所述主安裝架52上的側(cè)邊傳動桿53、設(shè)置于所述主安裝架52的下側(cè)的主傳動桿512、設(shè)置于所述主傳動桿512的下端的加強(qiáng)軸段54、設(shè)置于所述加強(qiáng)軸段54的下端的集合座511、旋設(shè)于所述集合座511的側(cè)壁上的鎖定部件55、設(shè)置于所述集合座511的下端的彈性件510、設(shè)置于所述彈性件510的下端的滑動座56、滑動的設(shè)置于所述滑動座56上的刀座59、設(shè)置于所述刀座59的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)架58、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架58上的切刀57和穿設(shè)于所述主框架513的上部的連接座51。
[0024]所述連接座51為圓臺狀;沿著所述連接座51的軸向于所述連接座51內(nèi)穿設(shè)有第一傳動腔;于所述驅(qū)動部件6的下部設(shè)置有主輸送軸,所述主輸送軸和所述第一傳動腔相適應(yīng);所述側(cè)邊傳動桿53包括主桿體和設(shè)置于所述主桿體的上端的第一旋接頭;所述主桿體為圓柱狀;所述第一旋接頭為橢球狀;于所述主安裝架52的下部凹設(shè)有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述第一旋接頭相適應(yīng);所述側(cè)邊傳動桿53的個數(shù)為2 ;兩個所述側(cè)邊傳動桿53分別設(shè)置于所述主傳動桿512的兩側(cè);所述加強(qiáng)軸段54包括主軸體和嵌設(shè)于所述主軸體的上部的軸向球;所述軸向球為球體;所述集合座511的上端面為曲面;于所述集合座511的上部凹設(shè)有第一定位槽,所述第一定位槽和所述加強(qiáng)軸段54相適應(yīng);于所述集合座511的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有鎖定孔,所述鎖定孔和所述鎖定部件55相適應(yīng)。
[0025]所述彈性件510為彎曲狀;所述滑動座56為圓盤狀,于所述滑動座56的下部凹設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的縱截面為梯形;于所述刀座59的上部設(shè)置有滑動軌道,所述滑動軌道和所述導(dǎo)向槽相適應(yīng);所述刀座59為圓臺狀;于所述刀座59內(nèi)穿設(shè)有第一安裝腔,
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