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扳手卡掣裝置的制造方法

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扳手卡掣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種扳手卡掣裝置,詳而言之為一種扳手工具零組件的相關(guān)裝置,其用來(lái)控制扳手與套筒間的卡固,使其延長(zhǎng)零組件的使用時(shí)間,即為一實(shí)用性極佳的發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著五金工具的使用蓬勃發(fā)展,不論在扳手、起子、鉗子等都以經(jīng)是市面上很常見的,除此之外每種手工具還隨著不同的工作環(huán)境、場(chǎng)地大小等也具有不同大小的尺寸及使用方式,其中又在套筒扳手的使用最為大宗,其用以拆卸螺轉(zhuǎn)螺絲或者是螺帽類的零阻件,而套筒扳手提供使用者在操作上的省力以及不同施工現(xiàn)場(chǎng)大小的更換,借此讓使用者達(dá)到輕松操作省時(shí)也省工。
[0003]然而,一般套筒扳手包括有扳手握柄及眾多不同尺寸的套筒,使用者在操作使用前可根據(jù)欲拆卸、組裝的螺絲或螺帽的尺寸挑選較適當(dāng)?shù)奶淄渤叽?,接著再將挑選后的套筒插入扳手握柄的工作端,并通過(guò)工作端的內(nèi)部卡固結(jié)構(gòu)固定套筒的組裝,借此使用者僅需握持扳手的握柄,且擺動(dòng)扳手握柄帶動(dòng)套筒的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而達(dá)到拆卸、組裝的目的,請(qǐng)參閱中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)M426472『扳手之夾掣裝置』,該扳手主要包括有至少一端具容置部的扳手本體、一設(shè)于該扳手本體容置部的棘輪環(huán)座、一設(shè)于棘輪環(huán)座與扳手本體間的棘輪裝置、以及至少一設(shè)于棘輪環(huán)座上的夾掣裝置;其中,該棘輪環(huán)座于外環(huán)面上設(shè)有外環(huán)棘齒,內(nèi)環(huán)面上則開設(shè)有呈內(nèi)十二角狀的套接部,夾掣裝置則于該套接部的兩相鄰內(nèi)角間的鄰接壁上設(shè)有彈性伸縮的夾掣組件,且使該夾掣組件可同時(shí)凸伸出兩相鄰內(nèi)角的套接面上;借此,于棘輪環(huán)座的內(nèi)十二角狀套接部套合外六角狀的作業(yè)件時(shí),不論以奇數(shù)內(nèi)角或偶數(shù)內(nèi)角套合,均可利用夾掣組件穩(wěn)固而有效的夾持作業(yè)件,進(jìn)而達(dá)到大幅提升使用效能的實(shí)用效益。
[0004]前述所列舉為市面上常見的套筒扳手,其中通過(guò)夾掣裝置中的彈性體帶動(dòng)珠體的位移而卡抵套筒而固定,如此提供使用者操作使用,但是彈性件與珠體的組配在長(zhǎng)時(shí)間套筒的插入與拔出的動(dòng)作上容易造成彈性件的彈性疲勞,再加上珠體為圓球狀的設(shè)計(jì)卡抵套筒,使得套筒無(wú)法完全穩(wěn)固裝設(shè)于扳手本體的容置部里,容易在施工作業(yè)的過(guò)程中脫落或遺失,為此相關(guān)業(yè)者必須在審慎的思考該如何改善才能預(yù)防套筒的松脫,以及彈性件的彈性疲勞。
[0005]有鑒于上述『扳手之夾掣裝置』與現(xiàn)有扳手所帶來(lái)的缺失,本發(fā)明人經(jīng)過(guò)一番研究,并在相關(guān)知識(shí)領(lǐng)域進(jìn)行試驗(yàn),更進(jìn)一步與以往各種手工具相互比較的下,甚至進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究與開發(fā),再歷經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)與測(cè)試,而終于推出一種『扳手卡掣裝置』,即為改善上述所說(shuō)明的缺失,以符合大眾所需的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的套筒容易因彈性件的彈性疲勞造成珠體無(wú)法確實(shí)與套筒間穩(wěn)固卡抵接合,導(dǎo)致施工作業(yè)上的眾多問(wèn)題產(chǎn)生,而提供一種扳手卡掣裝置,使用者在操作使用套筒扳手的過(guò)程中,套筒不易松脫掉落而遺失、損毀等。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]本發(fā)明具有不同的實(shí)施型態(tài),其中一種扳手卡掣裝置,用以固定套筒的組裝,其包括:一扳手,其具有一握柄段及一驅(qū)動(dòng)段,又在該驅(qū)動(dòng)段的一側(cè)裝設(shè)有一工具座,且該工具座設(shè)有一組裝孔由頂端貫穿至底端,而在該工具座一端的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一剖口以及一穿口分別連通組裝孔;及一扣環(huán)件,其裝設(shè)于工具座設(shè)有穿口及剖口的一端,而該扣環(huán)件包括有一扣卡段及一連接于扣卡段一端的調(diào)撥段,該扣環(huán)件的裝設(shè)以扣卡段的一端穿入穿口內(nèi)并沿工具座周側(cè)環(huán)繞,而該調(diào)撥段連接于扣卡段的另一端卡設(shè)入剖口,而再延伸至剖口外,而該調(diào)撥段彈性帶動(dòng)扣卡段的變型,并卡抵固定套筒的外周側(cè)。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,進(jìn)一步包括有一定位環(huán)片,其套設(shè)于工具座設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè)并遮蓋扣環(huán)件,而該定位環(huán)片對(duì)應(yīng)扣環(huán)件的調(diào)撥段所延伸于剖口外的一段開設(shè)有一弧環(huán)口,該扣環(huán)件的調(diào)撥段朝插弧環(huán)口向上彎折,且該調(diào)撥段的頂端外露于定位環(huán)片。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,該扣環(huán)件的扣卡段進(jìn)一步包括有一軸卡部及一環(huán)扣部,該軸卡部與調(diào)撥段分別接設(shè)于環(huán)扣部的兩端,該軸卡部插組于穿口且外露于組裝孔內(nèi),而該環(huán)扣部繞設(shè)于工具座設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè),該調(diào)撥段則卡設(shè)于剖口內(nèi),且局部外露于組裝孔,又該調(diào)撥段外露于剖口的部份朝定位環(huán)片的弧環(huán)口彎折,并凸伸于弧環(huán)口。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,進(jìn)一步設(shè)有一 C扣件套設(shè)于工具座外露設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè),且該C扣件貼抵于定位環(huán)片的頂側(cè),并固定定位環(huán)片的組裝以防止扣環(huán)件脫落。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,該組裝孔進(jìn)一步為六角孔、八角孔或十二角孔。
[0013]另一種扳手卡掣裝置,用以固定套筒的組裝,其包括有:一扳手,其具有一握柄段及一驅(qū)動(dòng)段,又在該驅(qū)動(dòng)段于側(cè)面裝設(shè)有一工具座,且該工具座設(shè)有一組裝孔由頂端貫穿至底端,而在該工具座的一端的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一剖口以及一穿口分別連通組裝孔,另外在該驅(qū)動(dòng)段的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一弧溝槽,該弧溝槽靠近于工具座設(shè)有剖口的一側(cè);一扣環(huán)件,其裝設(shè)于工具座設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè)并貼靠于驅(qū)動(dòng)段,該扣環(huán)件包括有一扣卡段及一調(diào)撥段,且該扣卡段與調(diào)撥段相互接設(shè),又該扣環(huán)件的裝設(shè)以扣卡段的一端穿入穿口內(nèi)并沿工具座周側(cè)環(huán)繞,調(diào)撥段則且卡設(shè)于剖口,且其末端介于弧溝槽上方,而該調(diào)撥段彈性帶動(dòng)扣卡段的變型;及一定位環(huán)片,其套設(shè)于工具座設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè)并遮蓋扣環(huán)件,而該定位環(huán)片對(duì)應(yīng)弧溝槽開設(shè)有一控向片,該控向片于定位環(huán)片套設(shè)于工具作外周側(cè)插入弧溝槽,并于定位環(huán)片相對(duì)工具座旋轉(zhuǎn)時(shí)推抵調(diào)撥段。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,該扣環(huán)件的扣卡段進(jìn)一步包括有一軸卡部及一環(huán)扣部,該軸卡部與調(diào)撥段分別接設(shè)于環(huán)扣部的兩端,且軸卡部與調(diào)撥段呈相互平行,該軸卡部插組于穿口且外凸于組裝孔,而該環(huán)扣部繞設(shè)于工具座設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè),并于靠近剖口后連接設(shè)調(diào)撥段,又該調(diào)撥段卡設(shè)于剖口內(nèi),且局部外露于組裝孔,而該調(diào)撥段的末端則是延伸凸露出剖口。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,進(jìn)一步設(shè)有一 C環(huán)扣套設(shè)于工具座設(shè)有剖口與穿口的一端的外周側(cè),且該C環(huán)扣貼抵于定位環(huán)片的頂側(cè),并固定定位環(huán)片的組裝以防止扣環(huán)件脫落。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征為,該組裝孔進(jìn)一步為六角孔、八角孔或十二角孔。
[0017]本發(fā)明的有益效果是,使用者在操作使用套筒扳手的過(guò)程中,套筒不易松脫掉落而遺失、損毀等。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的局部立體示意圖。
[0020]圖2、圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例連續(xù)動(dòng)作示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明第二實(shí)施型態(tài)的局部立體示意圖。
[0022]圖5是圖4的分解立體示意圖。
[0023]圖6是圖4所示BB線段剖面動(dòng)作示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明扣環(huán)件的調(diào)撥段受到推抵動(dòng)作,使扣環(huán)件產(chǎn)生彈性變型的動(dòng)作示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明第三實(shí)施型態(tài)的局部立體示意圖。
[0026]圖9是本發(fā)明第三實(shí)施型態(tài)的局部分解立體示意圖。
[0027]圖10是本發(fā)明第三實(shí)施型態(tài)的全分解立體示意圖。
[0028]圖11是圖8所示CC線段剖面示意圖。
[0029]圖12是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位環(huán)片,使控向片撥動(dòng)扣環(huán)件的動(dòng)作示意圖。
[0030]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0031]I扳手11握柄段
[0032]12驅(qū)動(dòng)段 121弧溝槽
[0033]2工具座21組裝孔
[0034]22 剖口23 穿口
[0035]3扣環(huán)件 31扣卡段
[0036]311軸卡部 312環(huán)扣部
[0037]32調(diào)撥段 4定位環(huán)片
[0038]41弧環(huán)口 42控向片
[0039]5C扣件6C環(huán)扣
【具體實(shí)施方式】
[0040]本發(fā)明具有三種實(shí)施型態(tài),現(xiàn)于下述分別進(jìn)行說(shuō)明,而各實(shí)施型態(tài)并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,本發(fā)明第一種實(shí)施型態(tài)請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本發(fā)明一種扳手卡掣裝置,用以固定套筒的組裝,其包括:一扳手1,其具有一握柄段11及一驅(qū)動(dòng)段12,又在該驅(qū)動(dòng)段12的一側(cè)裝設(shè)有一呈圓柱狀的工具座2,且該工具座2設(shè)有一組裝孔21由頂端貫穿至底端,套筒則是插組于組裝孔21并予以組合,而在該工具座2—端的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一剖口 22以及一穿口 23分別連通組裝孔21,而本發(fā)明在剖口 22與穿口 23的位置設(shè)計(jì)相互比鄰;及一扣環(huán)件3,其裝設(shè)于工具座2設(shè)有剖口 22以及穿口 23的一端的外周側(cè),并貼靠于驅(qū)動(dòng)段12的端面,而該扣環(huán)件3包括有一扣卡段31及一連接于扣卡段31 —端的調(diào)撥段32,該扣環(huán)件3的裝設(shè)以扣卡段31的一端穿入穿口 23內(nèi)并沿工具座2周側(cè)環(huán)繞,而該調(diào)撥段32連接于扣卡段31的另一端并卡設(shè)設(shè)入剖口 22后,再延伸至剖口 22外,該調(diào)撥段32彈性帶動(dòng)扣卡段31的變形,并卡抵固定套筒的外周側(cè)。
[0041]通過(guò)上述的說(shuō)明,本發(fā)明第一種實(shí)施型態(tài)在于,使用者欲想裝設(shè)套筒于工具座2的組裝孔21內(nèi)時(shí),需先扳動(dòng)調(diào)撥段32外露于剖口 22的部位,使調(diào)撥段32朝剖口 22的反方向推移,而調(diào)撥段32的推移帶動(dòng)扣卡段31彈性變形,如此一來(lái)當(dāng)調(diào)撥段32退離剖口 22遠(yuǎn)離組裝孔21后,此時(shí)使用者即可將套筒插入工具座2內(nèi),接著再通過(guò)扣卡段31的彈性蓄力而彈性回復(fù)原狀,讓調(diào)撥段32卡抵于套筒的外周側(cè)予以固定而完成組裝;反之,如果要將套筒拔離于工具座2的組裝孔21內(nèi)時(shí),僅需扳動(dòng)調(diào)撥段32退離剖口 22,以及解除調(diào)撥段32與套筒間的卡抵,如此一來(lái)套筒就可隨即拔離組裝孔21內(nèi)完成拆卸,請(qǐng)參閱圖1至圖3所示。
[0042]然而根據(jù)上述的說(shuō)明,本發(fā)明的第二實(shí)施型態(tài)不同于第一實(shí)施型態(tài)的點(diǎn)在于,第二實(shí)施型態(tài)進(jìn)一步包括有一定位環(huán)片4,其套設(shè)于工具座2設(shè)有剖口 22以及穿口 23的一端的外周側(cè)并遮蓋扣環(huán)件3,而該定位環(huán)片4對(duì)應(yīng)扣環(huán)件3的調(diào)撥段32所延伸于剖口 22外的一段開設(shè)有一弧環(huán)口
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