本發(fā)明涉及蓋板夾具，特別涉及一種蓋板夾具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中蓋板夾具在安裝板上需要設(shè)置兩套夾緊組件，兩套夾緊組件由一個(gè)定位擋塊分隔，每套夾緊組件包括一對(duì)正交方向活動(dòng)的夾緊件，夾緊組件需要由多個(gè)凸輪及凸輪隨動(dòng)器控制開(kāi)合。存在缺陷：蓋板夾具一次只可以儲(chǔ)存兩個(gè)蓋板，且蓋板夾具的打開(kāi)/夾緊切換需要對(duì)應(yīng)兩套夾緊組件使用兩個(gè)頂開(kāi)機(jī)構(gòu)，將拖慢設(shè)備整體效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種蓋板夾具，旨在減少驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量，減少蓋板夾具的體積，且提高蓋板夾具的夾持同步，減小同步誤差，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種蓋板夾具，包括：

3、安裝板；

4、第一夾持組件，包括設(shè)置于所述安裝板的前表面中間位置的兩個(gè)第一夾持塊；

5、兩個(gè)第一定位擋塊，沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置兩個(gè)所述第一夾持塊的外側(cè)，任一所述第一定位擋塊和其相鄰的一所述第一夾持塊之間可限制一蓋板；以及，

6、第二夾持組件，包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置于兩個(gè)所述第一定位擋塊的外側(cè)的兩個(gè)第二夾持塊，任一所述第二夾持塊和其相鄰的一所述第一定位擋塊之間可限制另一蓋板；

7、其中，兩個(gè)所述第一夾持塊被配置為受到彈力相互遠(yuǎn)離并能在受外力后克服所述彈力而相互靠近，兩個(gè)所述第二夾持塊被配置為受到彈力相互靠近并能在受同一所述外力后克服所述彈力而相互遠(yuǎn)離。

8、在一實(shí)施方式中，所述第一夾持組件還包括第一縱向彈性件，所述第一縱向彈性件位于兩個(gè)所述第一夾持塊之間，所述第一縱向彈性件被配置為對(duì)兩個(gè)所述第一夾持塊加載恢復(fù)初始位置的推力。

9、在一實(shí)施方式中，所述第二夾持組件還包括兩個(gè)第二縱向彈性件，兩個(gè)所述第二縱向彈性件分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第二夾持塊設(shè)置，各所述第二縱向彈性件的一端與其相鄰的一所述第二夾持塊連接、另一端與所述安裝板連接，各所述第二縱向彈性件被配置為對(duì)與其相鄰的一所述第二夾持塊加載恢復(fù)初始位置的彈力。

10、在一實(shí)施方式中，所述蓋板夾具還包括：

11、驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置被配置為提供所述外力；以及，

12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一夾持組件和第二夾持組件傳動(dòng)連接，被配置為接受所述外力，以驅(qū)使兩個(gè)所述第一夾持塊克服所述彈力而相互遠(yuǎn)離以及驅(qū)使兩個(gè)所述第二夾持塊克服所述彈力而相互遠(yuǎn)離。

13、在一實(shí)施方式中，所述蓋板夾具還包括在沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)第三夾持組件,每一所述第三夾持組件包括沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置于所述安裝板兩側(cè)的第三夾持塊，相互對(duì)置的兩個(gè)所述第三夾持塊能夠?qū)ζ渲g的兩個(gè)蓋板沿橫向限位，相互對(duì)置的兩個(gè)所述第三夾持塊還被配置為受到彈力相互靠近并能在受所述外力后克服所述彈力而相互遠(yuǎn)離。

14、在一實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)組件，所述第一傳動(dòng)組件包括第一傳動(dòng)部和兩個(gè)第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)部沿橫向活動(dòng)設(shè)置于安裝板，所述第一傳動(dòng)部的一端與一個(gè)所述第一傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)部的另一端與另一個(gè)所述第一傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，各所述第一傳動(dòng)桿分別與其相鄰的一所述第二夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、在一實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)第二傳動(dòng)組件，各所述第二傳動(dòng)組件包括第二傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)桿以及第二隨動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)部與所述第一傳動(dòng)部傳動(dòng)連接、且具有楔形驅(qū)動(dòng)面，所述第二傳動(dòng)桿的一端與一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述第二傳動(dòng)部的楔形驅(qū)動(dòng)面滾動(dòng)連接，所述第二隨動(dòng)桿的一端與另一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述第二傳動(dòng)桿呈夾角轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

16、在一實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第三傳動(dòng)組件，所述第三傳動(dòng)組件包括第三傳動(dòng)部、第三傳動(dòng)塊和兩個(gè)第三隨動(dòng)桿，第三傳動(dòng)部沿橫向活動(dòng)連接于所述第一傳動(dòng)部與第三傳動(dòng)塊之間并帶動(dòng)第三傳動(dòng)塊均沿橫向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)第三隨動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第三傳動(dòng)塊上，每個(gè)第三隨動(dòng)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接一第一夾持塊。

17、在一實(shí)施方式中，所述蓋板夾具還包括第二定位擋塊和第三定位擋塊，所述第二定位擋塊位于兩個(gè)所述第一定位擋塊之間設(shè)置于所述安裝板，所述第一定位擋塊與所述第二定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間，所述第三定位擋塊設(shè)于所述安裝板、所述第三定位擋塊位于所述第一定位擋塊的外側(cè)，所述第三定位擋塊與所述第一定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間。

18、在一實(shí)施方式中，所述安裝板的前表面上所述第一定位擋塊和其相鄰的一所述第一夾持塊之間以及所述第一定位擋塊和其相鄰的第二夾持塊之間設(shè)置有吸附部，所述吸附部用于吸附蓋板。

19、本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)第一夾持組件和第二夾持組件的設(shè)置，該夾具能夠同時(shí)或分別夾持四個(gè)蓋板，增加夾持蓋板的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。第一和第二夾持塊通過(guò)彈力設(shè)計(jì)，從而對(duì)位于它們之間的蓋板產(chǎn)生持續(xù)而穩(wěn)定的夾緊力，確保蓋板不會(huì)輕易滑脫，增強(qiáng)了工作的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種蓋板夾具，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述第一夾持組件還包括第一縱向彈性件，所述第一縱向彈性件位于兩個(gè)所述第一夾持塊之間，所述第一縱向彈性件被配置為對(duì)兩個(gè)所述第一夾持塊加載恢復(fù)初始位置的推力。

3.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述第二夾持組件還包括兩個(gè)第二縱向彈性件，兩個(gè)所述第二縱向彈性件分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第二夾持塊設(shè)置，各所述第二縱向彈性件的一端與其相鄰的一所述第二夾持塊連接、另一端與所述安裝板連接，各所述第二縱向彈性件被配置為對(duì)與其相鄰的一所述第二夾持塊加載恢復(fù)初始位置的拉力。

4.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述蓋板夾具還包括：

5.如權(quán)利要求4所述的蓋板夾具，其特征在于，所述蓋板夾具還包括在沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)第三夾持組件，每一所述第三夾持組件包括沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置于所述安裝板兩側(cè)的第三夾持塊，相互對(duì)置的兩個(gè)所述第三夾持塊能夠?qū)ζ渲g的兩個(gè)蓋板沿橫向限位，相互對(duì)置的兩個(gè)所述第三夾持塊還被配置為受到彈力相互靠近并能在受所述外力后克服所述彈力而相互遠(yuǎn)離。

6.如權(quán)利要求5所述的蓋板夾具，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)組件，所述第一傳動(dòng)組件包括第一傳動(dòng)部和兩個(gè)第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)部沿橫向活動(dòng)設(shè)置于安裝板，所述第一傳動(dòng)部的一端與一個(gè)所述第一傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)部的另一端與另一個(gè)所述第一傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，各所述第一傳動(dòng)桿分別與其相鄰的一所述第二夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的蓋板夾具，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)第二傳動(dòng)組件，各所述第二傳動(dòng)組件包括第二傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)桿以及第二隨動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)部與所述第一傳動(dòng)部傳動(dòng)連接、且具有楔形驅(qū)動(dòng)面，所述第二傳動(dòng)桿的一端與一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述第二傳動(dòng)部的楔形驅(qū)動(dòng)面滾動(dòng)連接，所述第二隨動(dòng)桿的一端與另一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述第二傳動(dòng)桿呈夾角轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.如權(quán)利要求7所述的蓋板夾具，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第三傳動(dòng)組件，所述第三傳動(dòng)組件包括第三傳動(dòng)部、第三傳動(dòng)塊和兩個(gè)第三隨動(dòng)桿，所述第三傳動(dòng)部沿橫向活動(dòng)連接于所述第一傳動(dòng)部與所述第三傳動(dòng)塊之間并帶動(dòng)所述第三傳動(dòng)塊均沿橫向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)所述第三隨動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第三傳動(dòng)塊上，每個(gè)所述第三隨動(dòng)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接一所述第一夾持塊。

9.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述蓋板夾具還包括第二定位擋塊和第三定位擋塊，所述第二定位擋塊位于兩個(gè)所述第一定位擋塊之間設(shè)置于所述安裝板，所述第一定位擋塊與所述第二定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間，所述第三定位擋塊設(shè)于所述安裝板、所述第三定位擋塊位于所述第一定位擋塊的外側(cè)，所述第三定位擋塊與所述第一定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間。

10.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述安裝板的前表面上所述第一定位擋塊和其相鄰的一所述第一夾持塊之間以及所述第一定位擋塊和其相鄰的第二夾持塊之間設(shè)置有吸附部，所述吸附部用于吸附蓋板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種蓋板夾具，涉及蓋板夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板、第一夾持組件、兩個(gè)第一定位擋塊以及第二夾持組件。第一夾持組件包括設(shè)置于所述安裝板的前表面中間位置的兩個(gè)第一夾持塊；兩個(gè)第一定位擋塊沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置兩個(gè)所述第一夾持塊的外側(cè)，以及第二夾持組件包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置于兩個(gè)所述第一定位擋塊的外側(cè)的兩個(gè)第二夾持塊；兩個(gè)所述第一夾持塊被配置為受到彈力相互遠(yuǎn)離并能在受外力后克服所述彈力而相互靠近，兩個(gè)所述第二夾持塊被配置為受到彈力相互靠近并能在受同一所述外力后克服所述彈力而相互遠(yuǎn)離。本發(fā)明的技術(shù)方案旨在減少驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量，減少蓋板夾具的體積，且提高蓋板夾具的夾持同步，減小同步誤差，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：冉昌林,游浩,關(guān)亮,張桂彬,周佳明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢逸飛激光股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21