本公開實施例涉及配送裝置,尤其涉及一種隔板及配送機器人。
背景技術(shù):
1、配送機器人能夠自動完成一些物品,如外賣、快遞或者其他部件的配送,因而越來越廣泛地應(yīng)用于酒店、寫字樓及社區(qū)等場所。
2、配送機器人一般設(shè)置有艙體,艙體內(nèi)能夠放置待配送的物品。
3、現(xiàn)有技術(shù)中,為了方便放置不同的待放置物品,艙體內(nèi)一般設(shè)置有隔板,以將艙體分隔為小艙體。但是,現(xiàn)有技術(shù)中隔板一般是固定設(shè)置在艙體內(nèi)的。當(dāng)需要放置尺寸較大的待放置物品時,由于固定設(shè)置的隔板,艙體的大小無法改變,導(dǎo)致該配送機器人僅能夠配送尺寸較小的物品,無法配送尺寸較大的物品,進而導(dǎo)致該配送機器人的適用范圍較小,不方便用戶的使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本公開實施例的目的在于提供一種隔板及配送機器人,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的配送機器人的適用范圍較小,不方便用戶使用的技術(shù)問題。
2、如上構(gòu)思,本公開實施例所采用的技術(shù)方案是:
3、隔板,包括隔板本體,所述隔板本體上設(shè)置有卡接槽和插接片,所述卡接槽和所述插接片設(shè)置于所述隔板本體的不同側(cè)邊,所述卡接槽被配置為與配送機器人的艙體的內(nèi)壁卡接,所述插接片被配置為插接于所述配送機器人的艙體的內(nèi)壁。
4、可選地,所述卡接槽包括依次設(shè)置的引入開口段、導(dǎo)引段和卡接段。
5、可選地,所述引入開口段處設(shè)置有引入抵接面,所述引入抵接面沿隔板拆裝方向延伸,所述導(dǎo)引段與所述隔板拆裝方向之間存在夾角,所述導(dǎo)引段朝向遠(yuǎn)離所述隔板本體的方向延伸,且所述導(dǎo)引段自所述引入抵接面朝向隔板的拆卸方向延伸。
6、可選地,沿所述隔板本體的厚度方向于所述隔板本體的兩側(cè),均設(shè)置有艙門抵接防盜件。
7、配送機器人,包括艙體,所述艙體內(nèi)設(shè)置有容置腔,所述容置腔內(nèi)可拆卸設(shè)置有上述的隔板,所述隔板本體的卡接槽與所述容置腔的內(nèi)壁卡接,所述插接片插接于所述容置腔的內(nèi)壁。
8、可選地,所述卡接槽包括依次設(shè)置的引入開口段、導(dǎo)引段和卡接段,所述容置腔內(nèi)設(shè)置有與所述卡接槽對應(yīng)設(shè)置的卡接柱,所述卡接柱能夠依次沿所述引入開口段和所述導(dǎo)引段運動至與所述卡接段卡接。
9、可選地,所述隔板本體上設(shè)置有導(dǎo)向限位片,所述卡接槽設(shè)置于所述導(dǎo)向限位片,所述容置腔內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向限位片對應(yīng)設(shè)置的限位件,所述限位件包括相對間隔設(shè)置的第一限位面和第二限位面,所述卡接槽卡接于所述容置腔的內(nèi)壁時,所述導(dǎo)向限位片位于所述第一限位面和所述第二限位面之間。
10、可選地,所述隔板本體上設(shè)置有用于避讓所述限位件的避讓缺口。
11、可選地,所述限位件包括互相連接且相對設(shè)置的第一限位塊和第二限位塊,所述第一限位塊上設(shè)置有所述第一限位面,所述第二限位塊上設(shè)置有所述第二限位面,沿隔板拆裝方向,所述第一限位塊的尺寸小于所述第二限位塊的尺寸。
12、可選地,所述容置腔的與所述插接片配合插接的表面設(shè)置有防滑墊。
13、本公開實施例的有益效果:
14、本公開實施例提出的隔板,其隔板本體能夠通過卡接槽和插接片實現(xiàn)在配送機器人的艙體內(nèi)的可拆卸連接,當(dāng)需要放置若干個尺寸較小的物品時,將隔板安裝在配送機器人的艙體內(nèi),隔板能夠?qū)⑴渌蜋C器人的艙體的容置腔分隔為尺寸較小的兩個分隔艙。當(dāng)需要放置的物品尺寸較大時,則將該隔板拆卸即可,也即通過該隔板能夠方便、靈活地調(diào)整艙體的分隔艙的數(shù)量,擴大配送機器人的使用范圍,方便用戶的使用。
15、本公開實施例提出的配送機器人,包括上述的隔板,隔板本體能夠通過卡接槽和插接片實現(xiàn)在配送機器人的艙體的容置腔內(nèi)的可拆卸連接,當(dāng)需要放置若干個尺寸較小的物品時,將隔板安裝在配送機器人的艙體的容置腔內(nèi),隔板能夠?qū)⑴渌蜋C器人的艙體的容置腔分隔為尺寸較小的兩個分隔艙。當(dāng)需要放置的物品尺寸較大時,則將該隔板拆卸即可,也即通過該隔板能夠方便、靈活地調(diào)整艙體的分隔艙的數(shù)量,擴大配送機器人的使用范圍,方便用戶的使用。
1.隔板,其特征在于,包括隔板本體(1),所述隔板本體(1)上設(shè)置有卡接槽(11)和插接片(12),所述卡接槽(11)和所述插接片(12)設(shè)置于所述隔板本體(1)的不同側(cè)邊,所述卡接槽(11)被配置為與配送機器人的艙體(10)的內(nèi)壁卡接,所述插接片(12)被配置為插接于所述配送機器人的艙體(10)的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板,其特征在于,所述卡接槽(11)包括依次設(shè)置的引入開口段(111)、導(dǎo)引段(112)和卡接段(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板,其特征在于,所述引入開口段(111)處設(shè)置有引入抵接面(1111),所述引入抵接面(1111)沿隔板拆裝方向延伸,所述導(dǎo)引段(112)與所述隔板拆裝方向之間存在夾角,所述導(dǎo)引段(112)朝向遠(yuǎn)離所述隔板本體(1)的方向延伸,且所述導(dǎo)引段(112)自所述引入抵接面(1111)朝向隔板的拆卸方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板,其特征在于,沿所述隔板本體(1)的厚度方向于所述隔板本體(1)的兩側(cè),均設(shè)置有艙門抵接防盜件(13)。
5.配送機器人,包括艙體(10),所述艙體(10)內(nèi)設(shè)置有容置腔(101),其特征在于,所述容置腔(101)內(nèi)可拆卸設(shè)置有如權(quán)利要求1所述的隔板,所述隔板本體(1)的卡接槽(11)與所述容置腔(101)的內(nèi)壁卡接,所述插接片(12)插接于所述容置腔(101)的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配送機器人,其特征在于,所述卡接槽(11)包括依次設(shè)置的引入開口段(111)、導(dǎo)引段(112)和卡接段(113),所述容置腔(101)內(nèi)設(shè)置有與所述卡接槽(11)對應(yīng)設(shè)置的卡接柱(102),所述卡接柱(102)能夠依次沿所述引入開口段(111)和所述導(dǎo)引段(112)運動至與所述卡接段(113)卡接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配送機器人,其特征在于,所述隔板本體(1)上設(shè)置有導(dǎo)向限位片(15),所述卡接槽(11)設(shè)置于所述導(dǎo)向限位片(15),所述容置腔(101)內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向限位片(15)對應(yīng)設(shè)置的限位件(103),所述限位件(103)包括相對間隔設(shè)置的第一限位面(10311)和第二限位面(10321),所述卡接槽(11)卡接于所述容置腔(101)的內(nèi)壁時,所述導(dǎo)向限位片(15)位于所述第一限位面(10311)和所述第二限位面(10321)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配送機器人,其特征在于,所述隔板本體(1)上設(shè)置有用于避讓所述限位件(103)的避讓缺口(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配送機器人,其特征在于,所述限位件(103)包括互相連接且相對設(shè)置的第一限位塊(1031)和第二限位塊(1032),所述第一限位塊(1031)上設(shè)置有所述第一限位面(10311),所述第二限位塊(1032)上設(shè)置有所述第二限位面(10321),沿隔板拆裝方向,所述第一限位塊(1031)的尺寸小于所述第二限位塊(1032)的尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項所述的配送機器人,其特征在于,所述容置腔(101)的與所述插接片(12)配合插接的表面設(shè)置有防滑墊(104)。