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門(mén)鉸鏈的制作方法

文檔序號(hào):11247434閱讀:867來(lái)源:國(guó)知局
門(mén)鉸鏈的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及門(mén)體旋轉(zhuǎn)連接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種門(mén)鉸鏈。



背景技術(shù):

門(mén)鉸鏈為安裝在門(mén)體上,實(shí)現(xiàn)門(mén)體開(kāi)啟和關(guān)閉的裝置。例如安裝在冰柜的門(mén)鉸鏈,門(mén)鉸鏈包括與外界固定端連接的固定座、與門(mén)體連連接的旋轉(zhuǎn)座及給力旋轉(zhuǎn)座提供助力的助力彈性件,其中固定座和旋轉(zhuǎn)座外框均主要由鋼板相對(duì)布置形成支架,助力彈性件一端相對(duì)于固定座連接,另一端相對(duì)于旋轉(zhuǎn)座連接。

當(dāng)用于冰柜上是,當(dāng)用戶(hù)關(guān)閉電冰柜門(mén)時(shí),電冰柜旋轉(zhuǎn)座向反方向繞著鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),助力彈性件被壓縮。由于助力彈性件的壓縮,電冰柜門(mén)會(huì)被徐徐關(guān)閉,助力彈性件起到減少對(duì)箱體沖擊的緩沖作用。

然而,門(mén)鉸鏈在使用過(guò)程中,固定座內(nèi)部結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部結(jié)構(gòu)及助力彈性件等結(jié)構(gòu)均暴露在外側(cè),長(zhǎng)時(shí)間使用,潤(rùn)滑油揮發(fā)較快,導(dǎo)致門(mén)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生異響,且使得門(mén)鉸鏈摩擦損壞嚴(yán)重,導(dǎo)致門(mén)鉸鏈的使用壽命較低。

因此,如何延長(zhǎng)門(mén)鉸鏈的使用壽命,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種門(mén)鉸鏈,該門(mén)鉸鏈的使用壽命延長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種門(mén)鉸鏈,包括:

活塞,所述活塞包括活塞本體,所述活塞本體側(cè)壁沿所述活塞運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有第一螺旋弧形面;

用于對(duì)所述活塞施運(yùn)動(dòng)加作用力的助力彈性件;

固定座,所述固定座上開(kāi)設(shè)有第一容納腔,所述助力彈性件和所述活塞第一端均位于所述第一容納腔內(nèi),所述助力彈性件的一端與所述固定座的第一端連接,另一端與所述活塞第一端連接;

用于與門(mén)體連接的旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有用于容納所述活塞第二端的第二容納腔,所述第二容納腔的側(cè)面設(shè)有與所述第一螺旋弧形面貼合,且能夠相對(duì)所述第一螺旋弧形面運(yùn)動(dòng)的第二螺旋弧形面;

及用于將所述旋轉(zhuǎn)座和所述固定座沿所述活塞運(yùn)動(dòng)方向限位的轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置。

優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置包括芯軸、與所述旋轉(zhuǎn)座第一端抵接的第一限位件及與所述固定座第一端抵接的第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件分別連接在所述芯軸兩端,且所述第二限位件與所述芯軸螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)座的第二端與所述固定座的第一端抵接,所述固定座、所述助力彈性件、所述旋轉(zhuǎn)座和所述活塞均套設(shè)在所述芯軸上,所述旋轉(zhuǎn)座繞所述芯軸軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)座包括旋轉(zhuǎn)部及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部側(cè)面,且用于與門(mén)體連接的門(mén)體連接部,所述旋轉(zhuǎn)部為筒體結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)腔為所述第二容納腔,所述旋轉(zhuǎn)座的第二端為第一筒體端蓋部。

優(yōu)選地,所述門(mén)體旋轉(zhuǎn)部和所述連接部為一體成型結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座的第二端設(shè)有減重孔,所述旋轉(zhuǎn)座第二端的外表面設(shè)有用于容納所述第一限位件的容納槽。

優(yōu)選地,所述活塞還包括活塞固定套管,所述活塞固定套管套設(shè)在所述芯軸上,所述活塞本體套設(shè)在所述活塞固定套管外側(cè),且所述活塞固定套管與所述活塞本體通過(guò)塞體加強(qiáng)筋連接,所述塞體加強(qiáng)筋為多個(gè),多個(gè)所述塞體加強(qiáng)筋以所述芯軸軸線(xiàn)為圓心周向均勻分布。

優(yōu)選地,還包括套設(shè)在所述活塞固定套管上的緩沖彈性件,所述緩沖彈性件的一端與所述活塞本體上遠(yuǎn)離所述緩沖彈性件一端連接,所述緩沖彈性件的另一端與所述旋轉(zhuǎn)座的第二端連接。

優(yōu)選地,所述固定座包括固定部及設(shè)置在所述固定部側(cè)面,且用于與門(mén)體固定端連接的固定連接部,所述固定部為筒體結(jié)構(gòu),所述固定部的內(nèi)腔為第一容納腔,所述固定座的第一端為第二筒體端蓋部。

優(yōu)選地,所述固定部的外側(cè)面直徑與所述旋轉(zhuǎn)部的外側(cè)面直徑相同,所述固定部和所述固定連接部為一體成型結(jié)構(gòu),所述固定座的第一端的外表面設(shè)有用于容納所述第二限位件的容納槽。

優(yōu)選地,所述固定座還包括固定連接在所述固定部第二端的活塞安裝套管,所述第一容納腔延伸至所述活塞安裝套管內(nèi),所述活塞安裝在所述活塞安裝套管內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)部的第二端套設(shè)在所述活塞安裝套管上,所述活塞本體側(cè)面設(shè)有沿所述活塞運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向凸起,所述活塞安裝套管內(nèi)表面設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向凸起的導(dǎo)向凹槽。

優(yōu)選地,所述活塞和/或所述固定座和/或所述旋轉(zhuǎn)座為塑料結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的門(mén)鉸鏈包括活塞、助力彈性件、固定座、旋轉(zhuǎn)座及用于將旋轉(zhuǎn)座和固定座沿活塞運(yùn)動(dòng)方向限位的轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置。助力彈性件用于對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)施加作用力的助力彈性件,活塞包括活塞本體,活塞本體沿活塞運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有第一螺旋弧形面。固定座上開(kāi)設(shè)有第一容納腔,助力彈性件和活塞第一端均位于第一容納腔內(nèi),助力彈性件的一端與固定座的第一端連接,另一端與活塞第一端連接。旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有用于容納活塞第二端的第二容納腔,第二容納腔的側(cè)面設(shè)有與第一螺旋弧形面貼合的第二螺旋弧形面。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座時(shí),活塞在助力彈性件和第二螺旋弧形面的作用下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)門(mén)體的關(guān)閉和打開(kāi)。

通過(guò)上述描述可知,在本發(fā)明提供的門(mén)鉸鏈中,通過(guò)在固定座上設(shè)置第一容納腔,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置第二容納腔,避免將助力彈性件和活塞暴露在外部環(huán)境中,避免門(mén)鉸鏈內(nèi)部潤(rùn)滑油較快揮發(fā)的情況,因此,有效地延長(zhǎng)了門(mén)鉸鏈的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的門(mén)鉸鏈的分解圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)座的俯視圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)座的側(cè)視圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)座的仰視圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所提供的芯軸與第一限位件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所提供的第二限位件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所提供的緩沖彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所提供的助力彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固定座的俯視圖;

圖10為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固定座的側(cè)視圖;

圖11為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固定座的仰視圖;

圖12為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固定座的三維結(jié)構(gòu)圖;

圖13為本發(fā)明實(shí)施例所提供的活塞的俯視圖;

圖14為本發(fā)明實(shí)施例所提供的活塞的側(cè)視圖;

圖15為本發(fā)明實(shí)施例所提供的另一角度的活塞側(cè)視圖;

圖16為本發(fā)明實(shí)施例所提供的活塞的仰視圖;

圖17為本發(fā)明實(shí)施例所提供的活塞的三維結(jié)構(gòu)圖;

圖18為本發(fā)明實(shí)施例所提供的活塞位于固定座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖19為本發(fā)明實(shí)施例所提供的活塞旋出固定座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖20為本發(fā)明實(shí)施例所提供的門(mén)鉸鏈的俯視圖;

圖21為本發(fā)明實(shí)施例所提供的門(mén)鉸鏈的三維結(jié)構(gòu)圖;

圖22為本發(fā)明實(shí)施例所提供的門(mén)鉸鏈拆除旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖23為本發(fā)明實(shí)施例所提供的門(mén)鉸鏈的局部示意圖。

其中圖1-23中:1-芯軸;

2-旋轉(zhuǎn)座、21-旋轉(zhuǎn)部、22-門(mén)體連接部、23-旋轉(zhuǎn)座安裝孔、24-旋轉(zhuǎn)座芯軸通過(guò)孔、25-減重孔、26-第二螺旋弧形面;

3-緩沖彈性件;

4-活塞、41-活塞本體、42-活塞芯軸通過(guò)孔、43-活塞固定套管、44-第一螺旋弧形面、45-導(dǎo)向凸起;

5-助力彈性件;

6-固定座、61-固定部、62-固定連接部、63-活塞安裝套管、64-固定座安裝孔、65-固定座芯軸通過(guò)孔、66-容納槽、67-第二容納腔、68-導(dǎo)向凹槽、69-固定座減重孔;

7-第二限位件。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種門(mén)鉸鏈,該門(mén)鉸鏈的使用壽命延長(zhǎng)。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖23,在一種具體實(shí)施方式中,本發(fā)明具體實(shí)施例提供的門(mén)鉸鏈包括活塞4、助力彈性件5、固定座6、旋轉(zhuǎn)座2及用于將旋轉(zhuǎn)座2和固定座6沿活塞4運(yùn)動(dòng)方向限位的轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置,具體的,轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置可以為卡接固定座6端部和旋轉(zhuǎn)座2端部的卡扣。

助力彈性件5用于對(duì)活塞4運(yùn)動(dòng)施加作用力,為了延長(zhǎng)助力彈性件5的使用壽命,且又不過(guò)大增加成本,優(yōu)選,助力彈性件5為彈簧。

活塞4包括活塞本體41,活塞本體41沿活塞運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有第一螺旋弧形面44。

固定座6上開(kāi)設(shè)有第一容納腔,助力彈性件5和活塞4第一端均位于第一容納腔內(nèi),助力彈性件5的一端與固定座6的第一端連接,另一端與活塞4第一端連接。

旋轉(zhuǎn)座2用于與門(mén)體連接,旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)有用于容納活塞4第二端的第二容納腔67,第二容納腔67的側(cè)面設(shè)有與第一螺旋弧形面44貼合,且能夠相對(duì)所述第一螺旋弧形面44運(yùn)動(dòng)的第二螺旋弧形面26,其中,為了提高活塞4運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,優(yōu)選,第一螺旋弧形面44和第二螺旋弧形面26均為多個(gè),且第一螺旋弧形面44和第二螺旋弧形面26一對(duì)一對(duì)應(yīng),多個(gè)第一螺旋弧形面44以旋轉(zhuǎn)座2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心周向均勻分布。

當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座2時(shí),助力彈性件5在助力彈性件5和第二螺旋弧形面26的作用下運(yùn)動(dòng),具體的,旋轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動(dòng),第二螺旋弧形面26轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一螺旋弧形面44直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),助力彈性件5對(duì)活塞5運(yùn)動(dòng)提供助力,使得第一弧形面44與第二弧形面26緊密貼合,使活塞4擠壓助力彈性件5,形成開(kāi)門(mén)或關(guān)門(mén)的助力,實(shí)現(xiàn)門(mén)體的關(guān)閉和打開(kāi)。

通過(guò)上述描述可知,在本發(fā)明具體實(shí)施例所提供的門(mén)鉸鏈中,通過(guò)在固定座6上設(shè)置第一容納腔,旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)置第二容納腔67,避免將助力彈性件5和活塞4暴露在外部環(huán)境中,避免門(mén)鉸鏈內(nèi)部潤(rùn)滑油較快揮發(fā)的情況,因此,有效地延長(zhǎng)了門(mén)鉸鏈的使用壽命。

優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置包括芯軸1、與旋轉(zhuǎn)座2第一端抵接的第一限位件及與固定座6第一端抵接的第二限位件7,第一限位件和第二限位件7分別連接在芯軸1兩端,且第二限位件7與芯軸1螺紋連接,旋轉(zhuǎn)座2的第二端與固定座6的第一端抵接,為了降低工作人員加工門(mén)鉸鏈的勞動(dòng)強(qiáng)度,切降低門(mén)鉸鏈的制作成本,優(yōu)選,芯軸1和第二限位件7由螺栓或鉚釘構(gòu)成,第二限位件7優(yōu)選為螺母。固定座6、助力彈性件5、旋轉(zhuǎn)座2和活塞4均套設(shè)在芯軸1上,即活塞4上設(shè)有活塞芯軸通過(guò)孔42,固定座6上設(shè)有固定座芯軸通過(guò)孔65,旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座芯軸通過(guò)孔24,旋轉(zhuǎn)座2繞芯軸1軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

具體的裝配時(shí),先將助力彈性件5在固定體內(nèi),裝入活塞4,再將旋轉(zhuǎn)體裝配上,旋轉(zhuǎn)體、固定體、活塞4上均有組裝用的孔,之后通過(guò)鉚釘或螺栓穿過(guò)上述零部件的安裝孔,將零部件固定在一起。若冰柜使用,則將旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)90度,使助力彈性件5處于壓縮狀態(tài),并用固定銷(xiāo)固定。裝配到冰柜上以后,將固定銷(xiāo)取下,使鉸鏈能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的,優(yōu)選,固定座6上設(shè)有工固定銷(xiāo)通過(guò)的銷(xiāo)體通過(guò)孔,固定銷(xiāo)能夠通過(guò)銷(xiāo)體通過(guò)孔限位助力彈性件5。

若普通門(mén)體使用,則裝配好后,即可安裝使用。為了延長(zhǎng)使用壽命及美觀,可在固定座6第一端和旋轉(zhuǎn)座2第一端的端部均設(shè)鉸鏈蓋,將第一限位件和第二限位件7隱藏。在冰柜上使用該型號(hào)鉸鏈,組裝時(shí)需通過(guò)銷(xiāo)子固定旋轉(zhuǎn)體和固定體,使其維持在初始狀態(tài)。初始狀態(tài)時(shí),助力彈性件5處于最大壓縮狀態(tài),對(duì)閉合的門(mén)體形成一定的閉緊力,打開(kāi)門(mén)時(shí),助力彈性件5釋放力量,對(duì)開(kāi)門(mén)形成一定的助力。在普通房門(mén)或家具門(mén)上使用該型號(hào)鉸鏈時(shí),采用普通裝配,開(kāi)門(mén)時(shí)使活塞4對(duì)助力彈性件5形成壓力,松開(kāi)門(mén)時(shí),助力彈性件5對(duì)活塞4反作用力使門(mén)體自動(dòng)關(guān)閉。

優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)座2包括旋轉(zhuǎn)部21及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部21側(cè)面,且用于與門(mén)體連接的門(mén)體連接部22,旋轉(zhuǎn)部21為筒體結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)部21的內(nèi)腔為第二容納腔67,旋轉(zhuǎn)座2的第二端為筒體端蓋部。具體的,門(mén)體連接部22上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座安裝孔23,其中旋轉(zhuǎn)座安裝孔23的個(gè)數(shù)和位置根據(jù)實(shí)際需要而定,本申請(qǐng)不做具體限定。

更為優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)部21和門(mén)體連接部22為一體成型結(jié)構(gòu),為了減輕總體重量,且便于向內(nèi)部添加潤(rùn)滑油,優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)座2的第二端設(shè)有減重孔25,旋轉(zhuǎn)座2第二端的外表面設(shè)有用于容納第一限位件的容納槽。由于旋轉(zhuǎn)部21和連接部為一體成型結(jié)構(gòu),有效地降低了工作人員加工旋轉(zhuǎn)座2的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步,活塞4還包括活塞固定套管43,活塞固定套管43套設(shè)在芯軸1上,活塞本體41套設(shè)在活塞固定套管43外側(cè),且活塞固定套管43與活塞本體41通過(guò)塞體加強(qiáng)筋連接,塞體加強(qiáng)筋為多個(gè),多個(gè)塞體加強(qiáng)筋以芯軸1軸線(xiàn)為圓心周向均勻分布。通過(guò)設(shè)置活塞固定套管43,減輕了活塞4總體重量,便于使用者操作。

更進(jìn)一步,該門(mén)鉸鏈還包括套設(shè)在活塞固定套管43上的緩沖彈性件3,緩沖彈性件3的一端與活塞本體41上遠(yuǎn)離緩沖彈性件3一端連接,緩沖彈性件3的另一端與旋轉(zhuǎn)座2的第二端連接,為了延長(zhǎng)緩沖彈性件3的使用壽命,且又不過(guò)大增加成本,優(yōu)選,緩沖彈性件3為彈簧。活塞4與旋轉(zhuǎn)體之間有緩沖用的緩沖彈性件3,該緩沖彈性件3在門(mén)體受力關(guān)閉時(shí)起到緩沖作用,避免猛烈關(guān)閉造成的門(mén)體損壞,并降低關(guān)門(mén)時(shí)的噪音。

更進(jìn)一步,固定座6包括固定部61及設(shè)置在固定部61側(cè)面,且用于與門(mén)體固定端連接的固定連接部62,固定部61為筒體結(jié)構(gòu),固定部61的內(nèi)腔為第一容納腔,固定座6的第一端為第二筒體端蓋部,為了減輕總體重量,優(yōu)選,固定座6的第一端設(shè)有固定座減重孔69。固定連接部62上設(shè)有固定座安裝孔64,其中,固定座安裝孔64的個(gè)數(shù)和位置根據(jù)實(shí)際需要而定,本申請(qǐng)不做具體限定。

為了優(yōu)化整體形狀,優(yōu)選,固定部61的外側(cè)面直徑與旋轉(zhuǎn)部21的外側(cè)面直徑相同,為了便于加工固定座6,優(yōu)選,固定部61和固定連接部62為一體成型結(jié)構(gòu),固定座6的第一端的外表面設(shè)有用于容納第二限位件7的容納槽66。

進(jìn)一步,固定座6還包括固定連接在固定部61第二端的活塞安裝套管63,第一容納腔槽延伸至活塞安裝套管63內(nèi),活塞4安裝在活塞安裝套管63內(nèi),旋轉(zhuǎn)部21的第二端套設(shè)在活塞安裝套管63上,活塞本體41側(cè)面設(shè)有沿活塞4運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向凸起45,活塞安裝套管63內(nèi)表面設(shè)有用于容納導(dǎo)向凸起45的導(dǎo)向凹槽68。具體的,為了提高活塞4運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,優(yōu)選,導(dǎo)向凸起45和導(dǎo)向凹槽68均為多個(gè),且導(dǎo)向凸起45沿旋轉(zhuǎn)座2旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)周向均勻分布。在實(shí)際制造過(guò)程中,導(dǎo)向凹槽68可以設(shè)置在活塞本體41上,導(dǎo)向凸起45設(shè)置在活塞安裝套管63上。

在上述各方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選,活塞4和/或固定座6和/或旋轉(zhuǎn)座2為塑料結(jié)構(gòu),具體可以為尼龍材料或pom(polyoxymethylene,聚甲醛樹(shù)脂)等工程材料。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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