本實(shí)用新型涉及壓緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及小空間加工用壓緊裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的大型零部件裝配過(guò)程中，總是會(huì)出現(xiàn)一些狹窄空間難以操作。特別是對(duì)于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的汽車零部件來(lái)說(shuō)，一些狹小的空間通常更改結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，需要在狹小的空間安裝一些緊固件，從保證各個(gè)部件之間能夠牢固地連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件的設(shè)計(jì)功能。

但是這些狹小的空間在理論上能夠安裝緊固件，但是在實(shí)際操作時(shí)，由于需要人手輔助操作，安裝空間不夠，也無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了能夠滿足復(fù)雜零部件裝配時(shí)的狹小空間的安裝的壓緊裝置，進(jìn)而代替人手輔助壓緊安裝零部件或者模具，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而充分地利用各個(gè)狹小空間，保證設(shè)計(jì)的得到的零部件空間緊湊，占用體積小，運(yùn)用和攜帶方便。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：小空間加工用壓緊裝置，包括支座，和穿過(guò)支座的拉桿，拉桿的底部還固定地連接有壓塊，壓塊為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，并且其包括楔形壓緊部和固定部，楔形壓緊部自其自由端向與固定部連接的方向傾斜向下設(shè)置；拉桿，上方連接拉伸動(dòng)力源，拉伸動(dòng)力源通過(guò)拉桿拉動(dòng)壓塊在豎直方向伸縮，壓塊的楔形壓緊部伸入至裝配部件的小空間內(nèi)，從下方將裝配部件壓緊，從而實(shí)現(xiàn)小空間部件的自動(dòng)壓緊。

進(jìn)一步地，支座與拉桿連接位置處通過(guò)螺紋配合連接。

進(jìn)一步地，支座還設(shè)有連接孔，焊接或者加工裝配部件的裝置通過(guò)連接孔連接在支座上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)配合使用。

進(jìn)一步地，壓塊的楔形壓緊部靠近固定部的位置處還設(shè)有退刀槽，退刀槽的上邊緣處均設(shè)有倒圓角。

進(jìn)一步地，壓塊的楔形壓緊部的上表面位置處設(shè)有0.5-5mm的耐磨銅墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的壓緊裝置，可以安裝在其他的加工孔、槽、曲面設(shè)備上使用，也可以配合其他螺栓、螺釘?shù)鹊臄Q緊工具，將該壓緊裝置的支座連接在上述工具上，然后將L型壓塊伸入狹小空間內(nèi)，使用拉伸動(dòng)力源拉動(dòng)拉桿，壓緊待裝配或者加工的部件。便可以進(jìn)行對(duì)應(yīng)的加工操作，本實(shí)用新型的壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠滿足復(fù)雜零部件裝配時(shí)的狹小空間的安裝的壓緊裝置，進(jìn)而代替人手輔助壓緊安裝零部件或者模具，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而充分地利用各個(gè)狹小空間，保證設(shè)計(jì)的得到的零部件空間緊湊，占用體積小，運(yùn)用和攜帶方便。

附圖說(shuō)明

圖1為小空間加工用壓緊裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-支座，2-拉桿，3-壓塊，31-楔形壓緊部，311-自由端；32-固定部，33-退刀槽，34-倒圓角；4-拉伸動(dòng)力源，5-裝配部件，6-耐磨銅墊。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，小空間加工用壓緊裝置，包括支座1，和穿過(guò)支座1的拉桿2，拉桿2的底部還固定地連接有壓塊3，壓塊3為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，并且其包括楔形壓緊部31和固定部32，楔形壓緊部31自其自由端311向與固定部32連接的方向傾斜向下設(shè)置；拉桿2，上方連接拉伸動(dòng)力源4，拉伸動(dòng)力源4通過(guò)拉桿2拉動(dòng)壓塊3在豎直方向伸縮，壓塊3的楔形壓緊部31伸入至裝配部件5的小空間內(nèi)，從下方將裝配部件5壓緊，從而實(shí)現(xiàn)小空間部件的自動(dòng)壓緊。

在上述實(shí)施例中，支座1與拉桿2連接位置處通過(guò)螺紋配合連接，可以更好地保證拉桿2在壓緊時(shí)的平穩(wěn)性能，避免拉伸過(guò)快。

在上述實(shí)施例中，支座1還設(shè)有連接孔11，焊接或者加工裝配部件的裝置通過(guò)連接孔11連接在支座1上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)配合使用。

在上述實(shí)施例中，壓塊3的楔形壓緊部31靠近固定部32的位置處還設(shè)有退刀槽33，退刀槽33的上邊緣處均設(shè)有倒圓角34，防止壓塊壓緊其他部件時(shí)損傷到部件的外表面。

在上述實(shí)施例中，壓塊3的楔形壓緊部31的上表面位置處設(shè)有0.5-5mm的耐磨銅墊6，提高壓塊的使用強(qiáng)度和耐用性能。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。