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一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11033850閱讀:749來源:國知局
一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

鏈條我們都很熟悉,它用來傳遞動力,但是,鏈條傳動的時候會產(chǎn)生噪音,而且,傳動的力度不夠大,力度過大,則容易損壞鏈條,為此,我們設(shè)計一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu),包括工作臺,所述工作臺的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有垂直的轉(zhuǎn)軸和活動軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有動力輪,且轉(zhuǎn)軸的下端與工作臺轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸的下端穿過工作臺連接有負(fù)載,所述活動軸的上端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪,所述工作臺的上端與活動軸接觸處設(shè)有水平向左的T型的滑槽,且活動軸的下端安裝在滑槽內(nèi),所述動力輪與支撐輪之間通過耐磨聯(lián)組帶連接,所述支撐輪的下端通過重載傳動膠棒連接有動力裝置,所述工作臺的上端設(shè)有基板,且基板的后端深入到耐磨聯(lián)組帶的下側(cè),所述基板上沿著耐磨聯(lián)組帶的長度方向設(shè)有多個擠壓輪,且擠壓輪與基板之間轉(zhuǎn)動連接,所述擠壓輪位于耐磨聯(lián)組帶的內(nèi)側(cè),所述基板上設(shè)有垂直向內(nèi)的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有滑板,所述滑板上設(shè)有多個與擠壓輪對應(yīng)的增壓輪,且增壓輪與基板之間轉(zhuǎn)動連接,所述基板的前端設(shè)有豎直的支撐板,所述滑板的前端設(shè)有多個彈簧,所述彈簧的前端設(shè)有壓板,所述支撐板的前端設(shè)有貫穿的插孔,所述插孔內(nèi)插接有螺栓,所述螺栓的內(nèi)端與壓板的前端固定連接,所述螺栓上連接有兩個螺母,且兩個螺母分別位于支撐板的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述擠壓輪的型號與動力輪一致。

優(yōu)選的,所述重載傳動膠棒內(nèi)設(shè)有加強鋼片,鋼片的強度更高,可以極大的提升抗拉伸強度,使得耐用程度大大提升。

優(yōu)選的,所述工作臺的下端設(shè)有支撐腿,且支撐腿的下端設(shè)有萬向輪,使用簡單方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu),支撐輪和動力裝置之間通過重載傳動膠棒連接,因此不會像鏈條樣產(chǎn)生噪音,而且響應(yīng)啟動速度快,同時具有一定韌性,重載傳動膠棒內(nèi)設(shè)有加強鋼片,起到加強作用,強度更高,承載力更大,高效經(jīng)濟耐用,通過調(diào)節(jié)螺母,則可以調(diào)節(jié)耐磨聯(lián)組帶的松緊,從而能調(diào)節(jié)重載傳動膠棒的松緊,傳遞效果更好,實用性強,而且使用了大量的螺栓連接,安裝使用簡單方便,可以大大降低維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的A結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1工作臺、2轉(zhuǎn)軸、3活動軸、4動力輪、5支撐輪、6耐磨聯(lián)組帶、7重載傳動膠棒、8基板、9擠壓輪、10導(dǎo)軌、11滑板、12增壓輪、13支撐板、14彈簧、15壓板、16插孔、17螺栓、18螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:

一種高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu),包括工作臺1,工作臺1的下端設(shè)有支撐腿,且支撐腿的下端設(shè)有萬向輪,方便移動,工作臺1的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有垂直的轉(zhuǎn)軸2和活動軸3,轉(zhuǎn)軸2的上端設(shè)有動力輪4,且轉(zhuǎn)軸2的下端與工作臺1轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸2的下端穿過工作臺1連接有負(fù)載,活動軸3的上端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪5,工作臺1的上端與活動軸3接觸處設(shè)有水平向左的T型的滑槽,且活動軸3的下端安裝在滑槽內(nèi),動力輪4與支撐輪5之間通過耐磨聯(lián)組帶6連接,聯(lián)組帶6表面包有耐磨膠,支撐輪5的下端通過重載傳動膠棒7連接有動力裝置,重載傳動膠棒7由膠體制取,具有一定韌性,重載傳動膠棒7內(nèi)設(shè)有加強鋼片,增加重載傳動膠棒7的抗拉強度,高于普通的皮帶,工作臺1的上端設(shè)有基板8,且基板8的后端深入到耐磨聯(lián)組帶6的下側(cè)。

基板8上沿著耐磨聯(lián)組帶6的長度方向設(shè)有多個擠壓輪9,且擠壓輪9與基板8之間轉(zhuǎn)動連接,擠壓輪9的型號與動力輪4一致,便于與耐磨聯(lián)組帶6的連接,擠壓輪9位于耐磨聯(lián)組帶6的內(nèi)側(cè),基板8上設(shè)有垂直向內(nèi)的導(dǎo)軌10,導(dǎo)軌10上安裝有滑板11,滑板11上設(shè)有多個與擠壓輪9對應(yīng)的增壓輪12,且增壓輪12與基板8之間轉(zhuǎn)動連接,基板8的前端設(shè)有豎直的支撐板13,滑板11的前端設(shè)有多個彈簧14,彈簧14的前端設(shè)有壓板15,支撐板13的前端設(shè)有貫穿的插孔16,插孔16內(nèi)插接有螺栓17,螺栓17的內(nèi)端與壓板15的前端固定連接,螺栓17上連接有兩個螺母18,且兩個螺母18分別位于支撐板13的兩側(cè)。

該高效率重載摩擦傳動結(jié)構(gòu),支撐輪和動力裝置之間通過重載傳動膠棒連接,因此不會像鏈條樣產(chǎn)生噪音,而且響應(yīng)啟動速度快,同時具有一定韌性,重載傳動膠棒內(nèi)設(shè)有加強鋼片,起到加強作用,強度更高,承載力更大,高效經(jīng)濟耐用,通過調(diào)節(jié)螺母,則可以調(diào)節(jié)耐磨聯(lián)組帶的松緊,從而能調(diào)節(jié)重載傳動膠棒的松緊,傳遞效果更好,實用性強,而且使用了大量的螺栓連接,安裝使用簡單方便,維修成本低廉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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