本發(fā)明涉及船舶建造領(lǐng)域，尤其是涉及一種無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具及其安裝方法。

背景技術(shù)：

在船舶分段建造過程中，當(dāng)主板縱骨是球扁鋼時(shí)，常規(guī)的安裝工裝件及安裝方法不能很好的利用主板上的球扁鋼來無焊接的進(jìn)行肋板裝焊，常規(guī)的安裝工裝件及安裝方法需要通過將馬板焊接在球扁鋼球頭上，然后通過調(diào)節(jié)連接桿進(jìn)行肋板的裝焊，造成完成裝焊作業(yè)后，需割除馬板并將電焊馬腳打磨去除，不僅增加了作業(yè)時(shí)間，影響部件質(zhì)量，影響了生產(chǎn)效率，同時(shí)連接馬板也因切割損耗而重復(fù)使用次數(shù)少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具及其安裝方法，不僅能夠減少焊接馬板及打磨電焊馬腳的工序，從而減少作業(yè)時(shí)間和提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得連接馬板不會由于多次使用后損耗過大不能繼續(xù)使用而導(dǎo)致成本增加，同時(shí)也避免影響了部件的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明公開了以下技術(shù)方案：

一種無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具，該工具包括本體、固定桿和墊板，所述本體包括頂板、端板、連接板和固定凸板件，所述頂板為矩形板件，所述連接板底部固定在頂板上表面的中部，在所述連接板上設(shè)有連接孔，在所述頂板的兩側(cè)各固定有一個(gè)端板，所述端板為矩形，在其中一個(gè)端板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定凸板件，在另一個(gè)端板的中部設(shè)有一個(gè)螺栓孔，所述螺栓孔與固定凸板件的高度相對應(yīng)，所述固定桿通過螺栓孔與本體相連接，所述固定桿為T形構(gòu)件，所述固定桿包括螺桿和把手，所述把手固定在螺桿的一端，所述墊板固定在螺桿的另一端，在所述螺桿上設(shè)有與螺栓孔相配合的螺紋，所述螺桿穿過螺栓孔，所述墊板位于設(shè)有螺栓孔的端板的內(nèi)側(cè)，所述把手位于設(shè)有螺栓孔的端板的外側(cè)。

在上述的本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具中，在所述墊板的中部設(shè)有一個(gè)圓孔。

進(jìn)一步地，所述墊板通過圓孔內(nèi)堆焊的方式固定在螺桿上。

在上述的本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具中，所述連接板為耳狀板件，所述連接孔設(shè)在連接板的上端。

在上述的本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具中，所述連接板垂直于頂板，所述端板垂直于頂板，所述連接板與端板相互平行。

在上述的本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具中，所述連接板和端板均通過焊接的方式固定在頂板上，所述固定凸板件通過焊接的方式固定在端板上。

本發(fā)明還公開了一種無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具的安裝方法，該方法包括以下步驟：

一、選取板材加工相應(yīng)形狀的頂板、端板、連接板和固定凸板件，并在其中一個(gè)端板上通過鉆孔和攻螺紋的方式加工螺栓孔，在連接板的上部鉆孔加工連接孔，同時(shí)將固定桿2進(jìn)行一體加工成型；

二、在未設(shè)有螺栓孔的端板上裝焊固定凸板件，固定凸板件的高度螺栓孔的高度相對應(yīng)；

三、將設(shè)有螺栓孔的端板頂部裝焊到頂板的一側(cè)；

四、將固定桿擰入螺栓孔后，將帶圓孔的墊板通過圓孔內(nèi)堆焊的方式固定在螺桿上；

五、將設(shè)有固定凸板件的端板頂部裝焊到頂板的另外一側(cè)，將連接板的底部裝焊到頂板上表面的中部位置，保證兩塊端板相互平行，連接板與端板相互平行，端板和連接板均垂直于頂板。

基于上述技術(shù)方案，相比于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明通過利用固定桿、墊板和固定凸板件之間的配合，能夠?qū)η虮怃撨M(jìn)行有效地夾持，避免了在球扁鋼上焊接馬板再割除的工序，從而減少了作業(yè)時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率。

2.本發(fā)明無需將馬板進(jìn)行多次重復(fù)焊接和割除，使得馬板在多次使用后損耗過大而損壞，從而減少了工件的消耗，因此能夠有效地降低生產(chǎn)成本。

3.本發(fā)明無需對球扁鋼上的電焊馬腳進(jìn)行打磨去除，不僅避免了繁瑣工序帶來的效率問題，同時(shí)也能夠使得球扁鋼不會在打磨過程中被損壞。

4.本發(fā)明的墊板設(shè)計(jì)不僅使得對球扁鋼的夾持固定更加牢固，同時(shí)通過在墊板上設(shè)有圓孔并通過圓孔內(nèi)堆焊的方式固定在螺桿上，使得其固定更加牢固，墊板面更加平整。

附圖說明

圖1是本發(fā)明球扁鋼夾持工具的使用狀態(tài)示意圖。

圖2是本發(fā)明球扁鋼夾持工具的主視圖。

圖3是本發(fā)明球扁鋼夾持工具的俯視圖。

圖4是本發(fā)明中固定桿和墊板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具及其安裝方法做進(jìn)一步地詳細(xì)闡述，以求更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)類型和使用過程，但不能以此來限定本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。

如圖所示，一種無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具，該工具包括本體1、固定桿2和墊板3，所述本體1包括頂板4、端板5、連接板6和固定凸板件7，所述頂板4為矩形板件，所述連接板6底部垂直焊接固定在頂板4上表面的中部，在所述連接板6上設(shè)有連接孔8，所述連接板6為耳狀板件，所述連接孔8設(shè)在連接板6的上端。

在所述頂板4的兩側(cè)各垂直焊接固定有一個(gè)端板5，所述端板5與連接板6平行，所述端板5為矩形，在其中一個(gè)端板5的內(nèi)側(cè)焊接有固定凸板件7，在另一個(gè)端板5的中部設(shè)有一個(gè)螺栓孔，所述螺栓孔與固定凸板件7的高度相對應(yīng)。

所述固定桿2通過螺栓孔與本體1相連接，所述固定桿2為T形構(gòu)件，所述固定桿2包括螺桿9和把手10，所述把手10固定在螺桿9的一端，在所述墊板3的中部設(shè)有一個(gè)圓孔11，所述墊板3通過圓孔11內(nèi)堆焊的方式固定在螺桿9的另一端，在所述螺桿9上設(shè)有與螺栓孔相配合的螺紋，所述螺桿9穿過螺栓孔，所述墊板3位于設(shè)有螺栓孔的端板5的內(nèi)側(cè)，所述把手10位于設(shè)有螺栓孔的端板5的外側(cè)。

本發(fā)明還公開了一種無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具的安裝方法，該方法包括以下步驟：

一、選取板材加工相應(yīng)形狀的頂板4、端板5、連接板6和固定凸板件7，并在其中一個(gè)端板5上通過鉆孔和攻螺紋的方式加工螺栓孔，在連接板6的上部鉆孔加工連接孔8，同時(shí)將固定桿2進(jìn)行一體加工成型；

二、在未設(shè)有螺栓孔的端板5上裝焊固定凸板件7，固定凸板件7的高度螺栓孔的高度相對應(yīng)；

三、將設(shè)有螺栓孔的端板5頂部裝焊到頂板4的一側(cè)；

四、將固定桿2擰入螺栓孔后，將帶圓孔11的墊板3通過圓孔11內(nèi)堆焊的方式固定在螺桿9上；

五、將設(shè)有固定凸板件7的端板5頂部裝焊到頂板4的另外一側(cè)，將連接板6的底部裝焊到頂板4上表面的中部位置，保證兩塊端板5相互平行，連接板6與端板4相互平行，端板5和連接板6均垂直于頂板。

在使用時(shí)，通過利用調(diào)節(jié)連接桿配合連接孔9對主板上的球扁鋼12進(jìn)行肋板的夾持、調(diào)整和固定等作業(yè)。

毫無疑問，本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具及其安裝方法除了上述實(shí)施例中講述的類型和方式以外，還包括其他類似的結(jié)構(gòu)組成方式和固定連接方式?？偠灾?，本發(fā)明無焊接安裝肋板的球扁鋼夾持工具及其安裝方法還包括其他對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的變換和替代。