本發(fā)明涉及一種用于壓緊工件的裝置，具體地說是一種自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，有些工件在進(jìn)行加工時(shí)需要精確定位固定，但是如果采用常規(guī)的剛性固定裝置，不僅操作不方便，需要耗費(fèi)拆裝時(shí)間，影響工作效率，而且還容易損傷工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能夠快速方便地將工件壓緊，大大提高生產(chǎn)效率，而且壓力可自調(diào)節(jié)，避免損傷工件。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定擋塊、第一彈簧、滑動(dòng)軸、安裝塊、第二彈簧、前壓頭、滑塊和導(dǎo)軌，所述滑塊滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌上，所述安裝塊放置在滑塊上并與滑塊固定連接，安裝塊上裝配有兩根可水平左右滑動(dòng)的滑動(dòng)軸，所述前壓頭安裝在兩根滑動(dòng)軸的左端，在兩根滑動(dòng)軸上分別套裝有第二彈簧，所述第二彈簧位于前壓頭與安裝塊之間；所述固定擋塊設(shè)置在安裝塊之后，固定擋塊與安裝塊之間設(shè)置有第一彈簧。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動(dòng)軸與安裝塊上的孔之間設(shè)置有用于鎖緊滑動(dòng)軸的抱緊套。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能夠能夠快速方便地將工件壓緊，大大提高生產(chǎn)效率，而且壓力可自調(diào)節(jié)，避免損傷工件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)主要由固定擋塊1、第一彈簧2、滑動(dòng)軸3、抱緊套4、安裝塊5、第二彈簧6、前壓頭7、滑塊8和導(dǎo)軌9組成。

如圖1、圖2所示，所述滑塊8滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌9上，所述安裝塊5放置在滑塊8上并與滑塊8固定連接，安裝塊5上裝配有兩根可水平左右滑動(dòng)的滑動(dòng)軸3，所述前壓頭7安裝在兩根滑動(dòng)軸3的左端，在兩根滑動(dòng)軸3上分別套裝有第二彈簧6，所述第二彈簧6位于前壓頭7與安裝塊5之間；所述固定擋塊1設(shè)置在安裝塊5之后，固定擋塊1與安裝塊5之間設(shè)置有第一彈簧2。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述滑動(dòng)軸3與安裝塊5上的孔之間設(shè)置有用于鎖緊滑動(dòng)軸3的抱緊套4。這樣可以根據(jù)需要改變前壓頭7的壓緊方式，使用更為靈活多變。