旋刀式切片的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切片機(jī)，具體是一種用于切制中藥切片的旋刀式切片機(jī)。旋刀式切片機(jī)，包括料槽、旋刀與驅(qū)動旋刀的電機(jī)；所述料槽是由外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁及底壁所圍設(shè)成的環(huán)形槽；旋刀，包括回旋槳以及設(shè)于回旋槳兩端的切刀，回旋槳兩端穿出內(nèi)環(huán)壁并介入到料槽內(nèi)，所述回旋槳兩端的切刀中至少一個切刀與外環(huán)壁之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致；其中內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有供回旋槳穿入并回轉(zhuǎn)的環(huán)形開口；所述內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有連接板，連接板的下端設(shè)于旋刀上方。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中刀片與藥材之間的對準(zhǔn)性差，切片厚度不一致的缺陷提供了一種切制效率高，且不需要人工擺正，即可按確定厚度進(jìn)行切割的旋刀式切片機(jī)。
【專利說明】旋刀式切片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切片機(jī)，具體地說，是涉及一種用于切制中藥切片的旋刀式切片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]剛采摘下來的中藥材，需要制成片狀，暴露更多有效面積；然后經(jīng)過炮制才能成為最終的飲片(能夠直接供臨床使用的中藥)。
[0003]傳統(tǒng)的制片操作是通過手工鍘刀將藥材一片一片地按確定厚度切下。這種切制方式人工成本較高，而且每次需要將藥材人工擺正，使藥材位于切刀正下方才能進(jìn)行切制操作，工作效率低。
[0004]為了解決上述問題，現(xiàn)有的技術(shù)提供了由電機(jī)帶動的切片機(jī)，由電機(jī)帶動刀片可以對藥材進(jìn)行批量切片，但是刀片與藥材之間的對準(zhǔn)性差，切片厚度不一致。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切制效率高，且不需要人工擺正，即可按確定厚度進(jìn)行切割的旋刀式切片機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]旋刀式切片機(jī)，包括料槽、旋刀與驅(qū)動旋刀的電機(jī)；
[0008]所述料槽是由外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁及底壁所圍設(shè)成的環(huán)形槽；
[0009]旋刀，包括回旋槳以及設(shè)于回旋槳兩端的切刀，回旋槳設(shè)于內(nèi)環(huán)壁內(nèi)，回旋槳兩端穿出內(nèi)環(huán)壁并介入到料槽內(nèi)，所述切刀其刃部朝向與外環(huán)壁切線方向一致，回旋槳的回轉(zhuǎn)中心軸過外環(huán)壁的軸向中心線，所述回旋槳兩端的切刀中至少一個切刀與外環(huán)壁之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致；
[0010]其中內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有供回旋槳穿入并回轉(zhuǎn)的環(huán)形開口 ；所述內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有連接板，連接板的下端設(shè)于旋刀上方；
[0011]所述電機(jī)包括設(shè)于料槽下方驅(qū)動料槽按外環(huán)壁軸向中心線回轉(zhuǎn)的電機(jī)一，以及設(shè)于料槽上方驅(qū)動回旋槳回轉(zhuǎn)的電機(jī)二，料槽與回旋槳的回轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]采用本實用新型旋刀式切片機(jī)，具有如下技術(shù)效果:
[0013]1、藥材落入到料槽內(nèi)，在電機(jī)一的驅(qū)動下，藥材受離心力作用，向外環(huán)壁移動，并貼靠在外環(huán)壁上；在電機(jī)二的驅(qū)動下，切刀按外環(huán)壁的反方向回轉(zhuǎn)，相對速度更高，切割力更強(qiáng)，效率；由于有一個切刀與外環(huán)壁之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致，這樣回轉(zhuǎn)一圈便能自動切出預(yù)定厚度的中藥切片；被切割一次后的藥材在離心力作用下會繼續(xù)向外環(huán)壁移動，切刀會重新切割，如此循環(huán)，直到料槽內(nèi)不再存有厚度大于預(yù)定厚度的藥材時，便完成制片操作，可以關(guān)斷電機(jī)。
[0014]2、設(shè)內(nèi)環(huán)壁的目的在于，對藥材進(jìn)行內(nèi)空間約束，便于切刀沿藥材的長度方向進(jìn)行切割(如桂皮等皮類藥材就需要長度方向切割，不適用于寬度方向切害。)。如果直接在一個圓筒料槽內(nèi)，藥材失去內(nèi)約束，藥材的長度的方向有可能與料槽的徑向一致，而切刀刃部與料槽外環(huán)壁的切線方向一致，這樣就會被切刀按寬度方向切割。增設(shè)內(nèi)環(huán)壁，形成內(nèi)約束后，料槽寬度較窄，藥材的長度方向更容易垂直于料槽的徑向，這樣藥材就會被切刀按長度方向切割。
[0015]進(jìn)一步，電機(jī)一的輸出軸上固接有一支撐圓盤，支撐圓盤與所述底壁通過平鍵連接。
[0016]采用平鍵連接，屬于優(yōu)選的可拆卸連接，有助于回轉(zhuǎn)傳動。當(dāng)然也可以通過其他連接方式(如焊接)將電機(jī)動力傳遞外環(huán)壁上。
[0017]進(jìn)一步，內(nèi)、外環(huán)壁的軸向中心線相重合，所述回旋槳兩端的切刀中一個切刀與外環(huán)壁之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致；另一個切刀與外環(huán)壁之間的距離是預(yù)定的切片厚度值的2倍。
[0018]兩個切刀與外環(huán)壁之間的距離不一致，這樣回旋槳相對于底壁轉(zhuǎn)動一圈，就會留下內(nèi)、外兩條環(huán)形的切線。兩切線之間，外切線與外環(huán)壁之間藥材需被切成預(yù)定厚度的切片。這樣的切割效率比單個切刀要高一倍，當(dāng)然也可以將兩切刀按回旋槳的回轉(zhuǎn)中心軸對稱設(shè)置，這樣也能獲得同樣的切割效率。
[0019]進(jìn)一步，相鄰連接板之間形成導(dǎo)引通道。
[0020]設(shè)置導(dǎo)引通道有利于引導(dǎo)操作人員按導(dǎo)引方向放入藥材，使落下的藥材更為規(guī)整，便于切割。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0022]圖1是本實用新型旋刀式切片機(jī)實施例一的中剖剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型旋刀式切片機(jī)實施例二的中剖剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖2中料槽及旋刀的俯視圖。
[0025]內(nèi)環(huán)壁1、外環(huán)壁2、底壁3，一個切刀41、另一個切刀42、回旋槳5、電機(jī)二 6、電機(jī)一 7、平鍵8、支撐圓盤9、連接板11。

【具體實施方式】
[0026]實施例一
[0027]如圖1所示，本實用新型旋刀式切片機(jī)，包括:
[0028]料槽，所述料槽是由外環(huán)壁2、內(nèi)環(huán)壁I及底壁3所圍設(shè)成的環(huán)形槽；其中內(nèi)環(huán)壁I中下部設(shè)有一個環(huán)形的開口，于是內(nèi)環(huán)壁I分為上、下兩個部分，內(nèi)環(huán)壁I下部通過底壁3與外環(huán)壁2連為一體，內(nèi)環(huán)壁I上部通過連接板11定位在外環(huán)壁2內(nèi)表面，連接板11通過榫頭榫接在內(nèi)、外環(huán)壁2之間，內(nèi)環(huán)壁I與外環(huán)壁2的軸向中心線相重合。
[0029]旋刀，包括回旋槳5以及設(shè)于回旋槳5兩端的切刀，回旋槳5設(shè)于內(nèi)環(huán)壁I內(nèi)，回旋槳5兩端穿出內(nèi)環(huán)壁I并介入到料槽內(nèi)，所述切刀其刃部朝向與外環(huán)壁2切線方向一致，回旋槳5的回轉(zhuǎn)中心軸過外環(huán)壁2的軸向中心線，內(nèi)、外環(huán)壁2的軸向中心線相重合，所述回旋槳5兩端的切刀中一個切刀41與外環(huán)壁2之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致；另一個切刀42與外環(huán)壁2之間的距離是預(yù)定的切片厚度值的2倍。所述連接板11的下端必須位于旋刀上方，避免干涉旋刀的旋轉(zhuǎn)。
[0030]所述電機(jī)包括設(shè)于料槽下方驅(qū)動料槽按外環(huán)壁2軸向中心線回轉(zhuǎn)的電機(jī)一 7，以及設(shè)于料槽上方驅(qū)動回旋槳5回轉(zhuǎn)的電機(jī)二 6，料槽與回旋槳5的回轉(zhuǎn)方向相反。
[0031]電機(jī)一 7的輸出軸上固接有一支撐圓盤9，支撐圓盤9與所述底壁3通過平鍵8連接。電機(jī)二 6通過安裝支架定位在料槽上方，且相對于地面靜止。電機(jī)一 7與電機(jī)二 6均通過連接軸驅(qū)動關(guān)聯(lián)的組件回轉(zhuǎn)。在所述支撐圓盤9下方還可以設(shè)置一些支撐件，所述支撐件與支撐圓盤9之間設(shè)有推力軸承。
[0032]實施例二
[0033]如圖2所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，內(nèi)環(huán)壁I與外環(huán)壁2的軸向中心軸相偏離，旋刀中的兩個切刀41、42與外環(huán)壁2的距離值相等，均為預(yù)設(shè)的切片厚度值。
[0034]如圖3所示，相鄰連接板11之間形成導(dǎo)引通道，而且相鄰連接板11的間距存在差異?？梢苑乐构と藢⑺幉娜恳幌伦拥谷氲搅喜壑校且謩e通過各個導(dǎo)引通道來安放藥材，使得落入料槽中的藥材能更規(guī)整。
[0035]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，如電機(jī)二 6可以置于內(nèi)環(huán)壁I內(nèi)，這樣也可以減少電機(jī)二 6與回旋槳5之間連接軸的長度，但是會相應(yīng)增加電機(jī)二 6的安裝支架的設(shè)計難度(要求電機(jī)二 6相對于地面靜止)，所述這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.旋刀式切片機(jī)，包括料槽、旋刀與驅(qū)動旋刀的電機(jī)；其特征在于: 所述料槽是由外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁及底壁所圍設(shè)成的環(huán)形槽； 旋刀，包括回旋槳以及設(shè)于回旋槳兩端的切刀，回旋槳設(shè)于內(nèi)環(huán)壁內(nèi)，回旋槳兩端穿出內(nèi)環(huán)壁并介入到料槽內(nèi)，所述切刀其刃部朝向與外環(huán)壁切線方向一致，回旋槳的回轉(zhuǎn)中心軸過外環(huán)壁的軸向中心線，所述回旋槳兩端的切刀中至少一個切刀與外環(huán)壁之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致； 其中內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有供回旋槳穿入并回轉(zhuǎn)的環(huán)形開口 ；所述內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有連接板，連接板的下端設(shè)于旋刀上方； 所述電機(jī)包括設(shè)于料槽下方驅(qū)動料槽按外環(huán)壁軸向中心線回轉(zhuǎn)的電機(jī)一，以及設(shè)于料槽上方驅(qū)動回旋槳回轉(zhuǎn)的電機(jī)二，料槽與回旋槳的回轉(zhuǎn)方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的旋刀式切片機(jī)，其特征在于:電機(jī)一的輸出軸上固接有一支撐圓盤，支撐圓盤與所述底壁通過平鍵連接。
3.如權(quán)利要求1所述的旋刀式切片機(jī)，其特征在于:內(nèi)、外環(huán)壁的軸向中心線相重合，所述回旋槳兩端的切刀中一個切刀與外環(huán)壁之間的距離與預(yù)定的切片厚度值一致；另一個切刀與外環(huán)壁之間的距離是預(yù)定的切片厚度值的2倍。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的旋刀式切片機(jī)，其特征在于:相鄰連接板之間形成導(dǎo)引通道。
【文檔編號】B26D1/12GK204195806SQ201420662412
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】鄧華倫 申請人:重慶大觀食品有限責(zé)任公司