一種拉鏈裁剪的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉鏈裁剪機；本實用新型的拉鏈裁剪機，包括機架，支撐側(cè)板、壓板、支撐架、刀架、第二旋接裝置、切刀、軸套、第一旋轉(zhuǎn)軸、套接裝置、壓輥、第一調(diào)節(jié)裝置、第一旋接裝置、第一旋轉(zhuǎn)裝置、搖桿和沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)且處于所述支撐架的另一側(cè)的第二調(diào)節(jié)裝置；通過搖動所述搖桿帶動所述支撐架轉(zhuǎn)動，進而帶動所述切刀轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)批量對拉鏈進行裁剪，裁剪效率提高。
【專利說明】一種拉鏈裁剪機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉鏈裁剪機。

【背景技術(shù)】
[0002]在拉鏈的生產(chǎn)過程中需要對加工完成的拉鏈進行裁剪，但是傳統(tǒng)的裁剪設(shè)備是單個的進行裁剪，裁剪的效率低下，而且裁剪出來的產(chǎn)品尺寸很難保證一致。因此，需要提供一種裁剪設(shè)備以實現(xiàn)對多條拉鏈實現(xiàn)整體的裁剪，提高裁剪效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種拉鏈裁剪機，解決傳統(tǒng)的設(shè)備裁剪效率低下的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種拉鏈裁剪機，包括機架，沿著垂直于所述機架的端面設(shè)置于所述機架的上端且處于所述機架的邊緣處的支撐側(cè)板、設(shè)置于所述支撐側(cè)板的上端的壓板、沿著垂直于所述機架的端面設(shè)置于所述機架的上端且處于所述機架的邊緣的支撐架、設(shè)置于所述支撐架的上端的刀架、旋設(shè)于所述刀架的內(nèi)壁上的第二旋接裝置、通過所述第二旋接裝置旋接于所述刀架的內(nèi)側(cè)的切刀、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)的軸套、沿著所述軸套的軸向穿設(shè)于所述軸套內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的套接裝置、套設(shè)于所述套接裝置上的壓輥、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述支撐架內(nèi)且處于所述支撐架的下部的第一調(diào)節(jié)裝置、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架的側(cè)壁內(nèi)且處于所述支撐架的上部的第一旋接裝置、旋設(shè)于所述第一旋接裝置的延伸到所述支撐架的外部的一端上的第一旋轉(zhuǎn)裝置、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)裝置的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)裝置的主體內(nèi)的搖桿和沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)且處于所述支撐架的另一側(cè)的第二調(diào)節(jié)裝置；所述支撐架包括沿著垂直于其側(cè)壁的方向穿設(shè)于其主體內(nèi)且處于其下部的第一調(diào)節(jié)孔、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)的第一軸孔和從所述支撐架的上端面起沿著所述支撐架的高度方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)的第一卡槽；在所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)沿著其徑向于其側(cè)壁上凹設(shè)有調(diào)節(jié)卡槽，所述調(diào)節(jié)卡槽的橫截面為錐形；沿著所述第一軸孔的徑向于其側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿著所述第一軸孔的橫截面所在圓周均勻分布。
[0006]其中，所述第二調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)與所述第一調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)一致；所述第二調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿部和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿部的一端的第一旋轉(zhuǎn)部；在所述調(diào)節(jié)桿部上沿著其徑向凸設(shè)有調(diào)節(jié)卡齒，若干個所述調(diào)節(jié)卡齒沿著所述調(diào)節(jié)桿部的外壁均勻分布，所述調(diào)節(jié)卡齒與所述調(diào)節(jié)卡槽相適應；所述第一旋轉(zhuǎn)部與所述調(diào)節(jié)桿部垂直，在所述第一旋轉(zhuǎn)部的側(cè)壁上沿著其徑向于所述第一旋轉(zhuǎn)部的主體內(nèi)凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)凹槽；在所述軸套的外壁上沿著其徑向于其外壁上凸設(shè)有與所述第二卡槽相適應的第二凸起，所述第二凸起的側(cè)壁與所述軸套的外壁相切。
[0007]其中，所述刀架包括沿著所述刀架的長度方向設(shè)置的主架、設(shè)置于所述主架的端部且與所述主架垂直的卡接部和從所述卡接部的內(nèi)壁的外表面起穿設(shè)于所述卡接部內(nèi)的第二旋接孔；在所述卡接部凸設(shè)有卡軌，所述卡軌沿著垂直于所述主架的方向設(shè)置，所述卡軌第一卡槽相適應；所述第二旋接孔為圓臺狀，所述第二旋接孔的靠近所述卡接部的外壁的一端橫截面較大，所述第二旋接孔的遠離所述卡接部的外壁的一端的橫截面較?。辉谒龅诙涌椎膫?cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第二旋接內(nèi)螺紋；所述第二旋接裝置包括設(shè)置于其一端的第一旋接軸段和設(shè)置于其另一端的第二旋接軸段，所述第一旋接軸段和所述第二旋接軸段均為圓臺狀，所述第一旋接軸段的橫截面積較大的一端與所述第二旋接軸段的橫截面積較大的一端對接；在所述第二旋接軸段的外壁上螺旋的凹設(shè)有與所述第二旋接內(nèi)螺紋相適應的第二旋接外螺紋。
[0008]其中，所述第一旋接裝置包括設(shè)置于其一端的連接卡齒和設(shè)置于所述第一旋接裝置的另一端的第一旋接頭；所述若干個所述連接卡齒沿著所述第一旋接裝置的端面所在的圓周均勻分布，在所述連接卡齒的靠近所述第一旋接裝置的軸心的側(cè)壁上凸設(shè)有三棱錐狀的第一凸起，所述連接卡齒的遠離所述第一旋接裝置的軸心的側(cè)壁為圓弧曲面；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第三旋接螺紋；在所述第一旋接頭與所述第一旋接裝置的主體之間設(shè)置有第一過渡曲面，所述第一過渡曲面相對于所述第一旋接裝置的軸向傾斜設(shè)置。
[0009]其中，所述切刀包括主刀體、沿著所述主刀體的長度方向從所述主刀體的端面穿設(shè)于所述主刀體內(nèi)的第三旋接孔、設(shè)置于所述主刀體的一側(cè)的刀刃和設(shè)置于所述主刀體的另一側(cè)的卡刀槽；所述卡刀槽的側(cè)壁為圓弧狀曲面，所述卡刀槽卡設(shè)于所述刀架的內(nèi)側(cè)；所述第二旋接裝置旋設(shè)于所述第三旋接孔內(nèi)。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型的拉鏈裁剪機，包括機架，沿著垂直于所述機架的端面設(shè)置于所述機架的上端且處于所述機架的邊緣處的支撐側(cè)板、設(shè)置于所述支撐側(cè)板的上端的壓板、沿著垂直于所述機架的端面設(shè)置于所述機架的上端且處于所述機架的邊緣的支撐架、設(shè)置于所述支撐架的上端的刀架、旋設(shè)于所述刀架的內(nèi)壁上的第二旋接裝置、通過所述第二旋接裝置旋接于所述刀架的內(nèi)側(cè)的切刀、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)的軸套、沿著所述軸套的軸向穿設(shè)于所述軸套內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的套接裝置、套設(shè)于所述套接裝置上的壓輥、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述支撐架內(nèi)且處于所述支撐架的下部的第一調(diào)節(jié)裝置、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架的側(cè)壁內(nèi)且處于所述支撐架的上部的第一旋接裝置、旋設(shè)于所述第一旋接裝置的延伸到所述支撐架的外部的一端上的第一旋轉(zhuǎn)裝置、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)裝置的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)裝置的主體內(nèi)的搖桿和沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)且處于所述支撐架的另一側(cè)的第二調(diào)節(jié)裝置；所述支撐架包括沿著垂直于其側(cè)壁的方向穿設(shè)于其主體內(nèi)且處于其下部的第一調(diào)節(jié)孔、沿著垂直于所述支撐架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)的第一軸孔和從所述支撐架的上端面起沿著所述支撐架的高度方向穿設(shè)于所述支撐架內(nèi)的第一卡槽；在所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)沿著其徑向于其側(cè)壁上凹設(shè)有調(diào)節(jié)卡槽，所述調(diào)節(jié)卡槽的橫截面為錐形；沿著所述第一軸孔的徑向于其側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿著所述第一軸孔的橫截面所在圓周均勻分布；通過搖動所述搖桿帶動所述支撐架轉(zhuǎn)動，進而帶動所述切刀轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)批量對拉鏈進行裁剪，裁剪效率提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的拉鏈裁剪機的主視圖。
[0013]1-第一調(diào)節(jié)裝置；2-搖桿；3-第一旋轉(zhuǎn)裝置；4-第一旋接裝置；5-軸套；6-壓輥；7-套接裝置；8-第一旋轉(zhuǎn)軸；9-切刀；10-第二旋接裝置；11-刀架；12-支撐架；13-第二調(diào)節(jié)裝置；14-壓板；15-支撐側(cè)板；16-機架。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]結(jié)合圖1對本實用新型的拉鏈裁剪機進行詳細說明。
[0016]本實用新型的拉鏈裁剪機，包括機架16，沿著垂直于所述機架16的端面設(shè)置于所述機架16的上端且處于所述機架16的邊緣處的支撐側(cè)板15、設(shè)置于所述支撐側(cè)板15的上端的壓板14、沿著垂直于所述機架(16)的端面設(shè)置于所述機架16的上端且處于所述機架16的邊緣的支撐架12、設(shè)置于所述支撐架12的上端的刀架11、旋設(shè)于所述刀架11的內(nèi)壁上的第二旋接裝置10、通過所述第二旋接裝置10旋接于所述刀架11的內(nèi)側(cè)的切刀9、沿著垂直于所述支撐架12的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架12內(nèi)的軸套5、沿著所述軸套5的軸向穿設(shè)于所述軸套5內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸8、套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸8上的套接裝置7、套設(shè)于所述套接裝置7上的壓輥6、沿著垂直于所述支撐架12的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述支撐架12內(nèi)且處于所述支撐架12的下部的第一調(diào)節(jié)裝置1、沿著垂直于所述支撐架12的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架12的側(cè)壁內(nèi)且處于所述支撐架12的上部的第一旋接裝置4、旋設(shè)于所述第一旋接裝置4的延伸到所述支撐架12的外部的一端上的第一旋轉(zhuǎn)裝置3、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)裝置3的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)裝置3的主體內(nèi)的搖桿2和沿著垂直于所述支撐架12的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架12內(nèi)且處于所述支撐架12的另一側(cè)的第二調(diào)節(jié)裝置13 ；所述支撐架12包括沿著垂直于其側(cè)壁的方向穿設(shè)于其主體內(nèi)且處于其下部的第一調(diào)節(jié)孔、沿著垂直于所述支撐架12的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架12內(nèi)的第一軸孔和從所述支撐架12的上端面起沿著所述支撐架12的高度方向穿設(shè)于所述支撐架12內(nèi)的第一卡槽；在所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)沿著其徑向于其側(cè)壁上凹設(shè)有調(diào)節(jié)卡槽，所述調(diào)節(jié)卡槽的橫截面為錐形；沿著所述第一軸孔的徑向于其側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿著所述第一軸孔的橫截面所在圓周均勻分布。
[0017]所述第二調(diào)節(jié)裝置13的結(jié)構(gòu)與所述第一調(diào)節(jié)裝置1的結(jié)構(gòu)一致；所述第二調(diào)節(jié)裝置13包括調(diào)節(jié)桿部和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿部的一端的第一旋轉(zhuǎn)部；在所述調(diào)節(jié)桿部上沿著其徑向凸設(shè)有調(diào)節(jié)卡齒，若干個所述調(diào)節(jié)卡齒沿著所述調(diào)節(jié)桿部的外壁均勻分布，所述調(diào)節(jié)卡齒與所述調(diào)節(jié)卡槽相適應；所述第一旋轉(zhuǎn)部與所述調(diào)節(jié)桿部垂直，在所述第一旋轉(zhuǎn)部的側(cè)壁上沿著其徑向于所述第一旋轉(zhuǎn)部的主體內(nèi)凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)凹槽；在所述軸套5的外壁上沿著其徑向于其外壁上凸設(shè)有與所述第二卡槽相適應的第二凸起，所述第二凸起的側(cè)壁與所述軸套5的外壁相切。
[0018]所述刀架11包括沿著所述刀架11的長度方向設(shè)置的主架、設(shè)置于所述主架的端部且與所述主架垂直的卡接部和從所述卡接部的內(nèi)壁的外表面起穿設(shè)于所述卡接部內(nèi)的第二旋接孔；在所述卡接部凸設(shè)有卡軌，所述卡軌沿著垂直于所述主架的方向設(shè)置，所述卡軌第一卡槽相適應；所述第二旋接孔為圓臺狀，所述第二旋接孔的靠近所述卡接部的外壁的一端橫截面較大，所述第二旋接孔的遠離所述卡接部的外壁的一端的橫截面較??；在所述第二旋接孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第二旋接內(nèi)螺紋；所述第二旋接裝置10包括設(shè)置于其一端的第一旋接軸段和設(shè)置于其另一端的第二旋接軸段，所述第一旋接軸段和所述第二旋接軸段均為圓臺狀，所述第一旋接軸段的橫截面積較大的一端與所述第二旋接軸段的橫截面積較大的一端對接；在所述第二旋接軸段的外壁上螺旋的凹設(shè)有與所述第二旋接內(nèi)螺紋相適應的第二旋接外螺紋。
[0019]所述第一旋接裝置4包括設(shè)置于其一端的連接卡齒和設(shè)置于所述第一旋接裝置4的另一端的第一旋接頭；所述若干個所述連接卡齒沿著所述第一旋接裝置4的端面所在的圓周均勻分布，在所述連接卡齒的靠近所述第一旋接裝置4的軸心的側(cè)壁上凸設(shè)有三棱錐狀的第一凸起，所述連接卡齒的遠離所述第一旋接裝置4的軸心的側(cè)壁為圓弧曲面；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第三旋接螺紋；在所述第一旋接頭與所述第一旋接裝置4的主體之間設(shè)置有第一過渡曲面，所述第一過渡曲面相對于所述第一旋接裝置4的軸向傾斜設(shè)置。
[0020]所述切刀9包括主刀體、沿著所述主刀體的長度方向從所述主刀體的端面穿設(shè)于所述主刀體內(nèi)的第三旋接孔、設(shè)置于所述主刀體的一側(cè)的刀刃和設(shè)置于所述主刀體的另一側(cè)的卡刀槽；所述卡刀槽的側(cè)壁為圓弧狀曲面，所述卡刀槽卡設(shè)于所述刀架11的內(nèi)側(cè)；所述第二旋接裝置10旋設(shè)于所述第三旋接孔內(nèi)。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏈裁剪機，包括機架(16)，其特征在于:沿著垂直于所述機架(16)的端面設(shè)置于所述機架(16)的上端且處于所述機架(16)的邊緣處的支撐側(cè)板(15)、設(shè)置于所述支撐側(cè)板(15)的上端的壓板(14)、沿著垂直于所述機架(16)的端面設(shè)置于所述機架(16)的上端且處于所述機架(16)的邊緣的支撐架(12)、設(shè)置于所述支撐架(12)的上端的刀架(11)、旋設(shè)于所述刀架(11)的內(nèi)壁上的第二旋接裝置(10)、通過所述第二旋接裝置(10)旋接于所述刀架(11)的內(nèi)側(cè)的切刀(9)、沿著垂直于所述支撐架(12)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架(12)內(nèi)的軸套(5)、沿著所述軸套(5)的軸向穿設(shè)于所述軸套(5)內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸(8)、套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸(8)上的套接裝置(7)、套設(shè)于所述套接裝置(7)上的壓輥(6)、沿著垂直于所述支撐架(12)的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述支撐架(12)內(nèi)且處于所述支撐架(12)的下部的第一調(diào)節(jié)裝置(I)、沿著垂直于所述支撐架(12)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架(12)的側(cè)壁內(nèi)且處于所述支撐架(12)的上部的第一旋接裝置(4)、旋設(shè)于所述第一旋接裝置(4)的延伸到所述支撐架(12)的外部的一端上的第一旋轉(zhuǎn)裝置(3)、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)裝置(3)的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)裝置(3)的主體內(nèi)的搖桿(2)和沿著垂直于所述支撐架(12)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架(12)內(nèi)且處于所述支撐架(12)的另一側(cè)的第二調(diào)節(jié)裝置(13);所述支撐架(12)包括沿著垂直于其側(cè)壁的方向穿設(shè)于其主體內(nèi)且處于其下部的第一調(diào)節(jié)孔、沿著垂直于所述支撐架(12)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐架(12)內(nèi)的第一軸孔和從所述支撐架(12)的上端面起沿著所述支撐架(12)的高度方向穿設(shè)于所述支撐架(12)內(nèi)的第一卡槽；在所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)沿著其徑向于其側(cè)壁上凹設(shè)有調(diào)節(jié)卡槽，所述調(diào)節(jié)卡槽的橫截面為錐形；沿著所述第一軸孔的徑向于其側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿著所述第一軸孔的橫截面所在圓周均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈裁剪機，其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)裝置(13)的結(jié)構(gòu)與所述第一調(diào)節(jié)裝置(I)的結(jié)構(gòu)一致；所述第二調(diào)節(jié)裝置(13)包括調(diào)節(jié)桿部和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿部的一端的第一旋轉(zhuǎn)部；在所述調(diào)節(jié)桿部上沿著其徑向凸設(shè)有調(diào)節(jié)卡齒，若干個所述調(diào)節(jié)卡齒沿著所述調(diào)節(jié)桿部的外壁均勻分布，所述調(diào)節(jié)卡齒與所述調(diào)節(jié)卡槽相適應；所述第一旋轉(zhuǎn)部與所述調(diào)節(jié)桿部垂直，在所述第一旋轉(zhuǎn)部的側(cè)壁上沿著其徑向于所述第一旋轉(zhuǎn)部的主體內(nèi)凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)凹槽；在所述軸套(5)的外壁上沿著其徑向于其外壁上凸設(shè)有與所述第二卡槽相適應的第二凸起，所述第二凸起的側(cè)壁與所述軸套(5)的外壁相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉鏈裁剪機，其特征在于:所述刀架(11)包括沿著所述刀架(11)的長度方向設(shè)置的主架、設(shè)置于所述主架的端部且與所述主架垂直的卡接部和從所述卡接部的內(nèi)壁的外表面起穿設(shè)于所述卡接部內(nèi)的第二旋接孔；在所述卡接部凸設(shè)有卡軌，所述卡軌沿著垂直于所述主架的方向設(shè)置，所述卡軌第一卡槽相適應；所述第二旋接孔為圓臺狀，所述第二旋接孔的靠近所述卡接部的外壁的一端橫截面較大，所述第二旋接孔的遠離所述卡接部的外壁的一端的橫截面較?。辉谒龅诙涌椎膫?cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第二旋接內(nèi)螺紋；所述第二旋接裝置(10)包括設(shè)置于其一端的第一旋接軸段和設(shè)置于其另一端的第二旋接軸段，所述第一旋接軸段和所述第二旋接軸段均為圓臺狀，所述第一旋接軸段的橫截面積較大的一端與所述第二旋接軸段的橫截面積較大的一端對接；在所述第二旋接軸段的外壁上螺旋的凹設(shè)有與所述第二旋接內(nèi)螺紋相適應的第二旋接外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉鏈裁剪機，其特征在于:所述第一旋接裝置(4)包括設(shè)置于其一端的連接卡齒和設(shè)置于所述第一旋接裝置(4)的另一端的第一旋接頭；所述若干個所述連接卡齒沿著所述第一旋接裝置(4)的端面所在的圓周均勻分布，在所述連接卡齒的靠近所述第一旋接裝置(4)的軸心的側(cè)壁上凸設(shè)有三棱錐狀的第一凸起，所述連接卡齒的遠離所述第一旋接裝置(4)的軸心的側(cè)壁為圓弧曲面；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第三旋接螺紋；在所述第一旋接頭與所述第一旋接裝置(4)的主體之間設(shè)置有第一過渡曲面，所述第一過渡曲面相對于所述第一旋接裝置(4)的軸向傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉鏈裁剪機，其特征在于:所述切刀(9)包括主刀體、沿著所述主刀體的長度方向從所述主刀體的端面穿設(shè)于所述主刀體內(nèi)的第三旋接孔、設(shè)置于所述主刀體的一側(cè)的刀刃和設(shè)置于所述主刀體的另一側(cè)的卡刀槽；所述卡刀槽的側(cè)壁為圓弧狀曲面，所述卡刀槽卡設(shè)于所述刀架(11)的內(nèi)側(cè)；所述第二旋接裝置(10)旋設(shè)于所述第三旋接孔內(nèi)。
【文檔編號】B26D7/26GK204149215SQ201420495970
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】許其華 申請人:嘉善縣雙菱拉鏈廠