一種理發(fā)剪的調刀結構的制作方法
【專利摘要】一種理發(fā)剪的調刀結構，包括通過卡槽和彈片扣在頭部機構上的刀頭組件，頭部機構包括頭部前殼和頭部后殼，刀頭組件包括通過動刀彈弓壓住的動刀組件和定刀組件；還包括調節(jié)輪控制機構，調節(jié)輪控制機構套裝在頭部機構上，調節(jié)刀頭組件；調節(jié)輪控制機構包括調節(jié)輪、推桿；調節(jié)輪套裝在頭部機構外周面上，調節(jié)輪內側設有導向筋，導向筋上表面上間隔設置有呈階梯狀分布的兩個以上的凹槽，凹槽為弧形淺槽；推桿的頂端固定動刀彈弓座，底端設有與凹槽匹配的凸楞，通過旋轉調節(jié)輪使推桿固定在不同的凹槽內，帶動推桿上下運動，調整動刀組件位置。解決了現(xiàn)有的理發(fā)剪調刀結構比較復雜，并且理發(fā)的時候用力過大，動刀會回彈，影響調刀距離的準確性的問題。
【專利說明】—種理發(fā)剪的調刀結構【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種理發(fā)剪的調刀結構。
【背景技術】
[0002]理發(fā)剪是理發(fā)行業(yè)中普遍使用的工具，隨著技術的進步，理發(fā)剪的性能和結構均得到了較大的提高和改進。在理發(fā)剪的刀頭結構中，動刀片和靜刀片之間需要通過壓緊結構使兩者在使用時保持緊貼，這種壓緊一般都是采用壓簧或者扭簧實現(xiàn)的，壓簧壓緊結構能夠很好的實現(xiàn)動刀片和靜刀片緊貼，且可以通過調節(jié)螺栓實現(xiàn)對動刀片和靜刀片之間的壓緊程度，但這種壓緊方式的結構比較復雜，使得理發(fā)剪的制造、安裝以及維修都非常麻煩；并且理發(fā)的時候用力過大，動刀會回彈，影響調刀距離的準確性；本實用新型利用調節(jié)輪精確定位，精確調刀，從而達到最佳的剪發(fā)效果，其結構簡單，使用方便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種理發(fā)剪的調刀結構，解決了現(xiàn)有的理發(fā)剪調刀結構比較復雜，并且理發(fā)的時候用力過大，動刀會回彈，影響調刀距離的準確性的問題。
[0004]技術方案
[0005]一種理發(fā)剪的調刀結構，包括有刀頭組件、頭部機構，所述刀頭組件通過卡槽和彈片扣在頭部機構上，所述頭部機構包括頭部前殼和頭部后殼，所述刀頭組件包括動刀組件、定刀組件、動刀彈弓、動刀彈弓座，所述動刀組件和定刀組件通過動刀彈弓壓住連接，所述動刀彈弓固定在動刀彈弓座上；
[0006]還包括調節(jié)輪控制機構，所述調節(jié)輪控制機構套裝在頭部機構上，調節(jié)刀頭組件；所述調節(jié)輪控制機構包括調節(jié)輪、推桿；所述調節(jié)輪套裝在頭部機構外周面上，所述調節(jié)輪內側設置有一傾斜的突出的導向筋，所述導向筋上表面上間隔設置有呈階梯狀分布的兩個以上的凹槽，所述凹槽為弧形淺槽；所述推桿的頂端固定動刀彈弓座，所述推桿底端設有與凹槽匹配的凸楞，通過旋轉調節(jié)輪，推桿固定在不同的凹槽內，帶動推桿上下運動，控制動刀組件調整在不同位置。
[0007]所述推桿的中部設有一凸出的小平板，所述小平板上表面設有向上的柱子，所述柱子上套裝有復位彈簧，所述復位彈簧頂端頂住頭部后殼；所述推桿的兩側設有的凸出的筋扣入所述頭部后殼設置匹配的槽內。
[0008]所述推桿的上部為兩塊高度相等且平行向上設置的長方片，所述長方片頂端固定動刀彈弓座。
[0009]所述調節(jié)輪內周面上有一排與調節(jié)輪旋轉方向平行設置的凹孔，所述凹孔的間隔距離與導向筋上凹槽的間隔距離換算到調節(jié)輪旋轉方向距離相同；所述調節(jié)輪控制機構還包括檔位塊，所述檔位塊一端設有與凹孔匹配的凸點，另一端通過檔位塊彈簧固定在理發(fā)剪內部，所述檔位塊的凸點固定在凹孔內，通過旋轉調節(jié)輪，檔位塊固定在不同的凹槽內。
[0010]所述導向筋上設有相同間隔的呈階梯狀分布的五個凹槽。[0011]所述推桿的底端的凸楞表面光滑。
[0012]所述調節(jié)輪的外周面上有均勻設置的突出的防滑筋。
[0013]有益效果
[0014]本發(fā)明帶有調節(jié)輪控制機構的理發(fā)剪通過扭轉順時針和逆時針扭轉調節(jié)輪控制機構來自由調節(jié)動刀組件的高度從而達到最佳的剪發(fā)效果，其結構簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構的爆炸圖。
[0016]圖2為理發(fā)剪的頭部結構剖視圖。
[0017]圖3為調節(jié)輪結構示意圖
[0018]其中:1-定刀組件，2-動刀組件，3-動刀彈弓，4-動刀彈弓座，5-頭部前殼，6-頭部后殼，7-調節(jié)輪，8-推桿，9-復位彈簧，10-檔位塊，11-檔位塊彈簧，12-導向筋，13-防滑筋。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1-3所示，I為定刀組件，2為動刀組件，3為動刀彈弓，4為動刀彈弓座，5為頭部前殼，6為頭部后殼，7為調節(jié)輪，8為推桿，9為復位彈簧，10為檔位塊，11為檔位塊彈簧
[0021]本發(fā)明包括有刀頭組件、調節(jié)輪控制機構、頭部機構，所述刀頭組件通過卡槽和彈片扣在頭部機構上，所述調節(jié)輪控制機構套裝在頭部機構上，
[0022]上述刀頭組件包括動刀組件2、定刀組件1、動刀彈弓3、動刀彈弓座4，所述動刀組件2和定刀組件I通過動刀彈弓3壓住連接，動刀彈弓3固定在動刀彈弓座4上。
[0023]上述頭部機構包括頭部如冗5，頭部后冗6。
[0024]上述調節(jié)輪控制機構包括調節(jié)輪7、推桿8、復位彈簧9、檔位塊10、檔位塊彈簧11，所述復位彈簧9首先裝在推桿8前段的柱子上，所述復位彈簧9和推桿8 一起裝入所述頭部后殼6上，所述推桿兩側的筋扣入頭部后殼6兩邊的槽內，防止推桿8受復位彈簧9的作用彈出，所述推桿8底部有兩條小筋與頭部后殼6底部的筋形成導軌，便于正確導向。
[0025]上述調節(jié)輪7內部有一斜的導向筋12，上面有均勻呈階梯狀分布的5個凹槽，凹槽為弧形的淺槽，推桿8的底端光滑有弧度，并且與凹槽匹配，推桿8可以固定在凹槽內。通過旋轉調節(jié)輪7，推桿8固定在不同的凹槽內，帶動推桿8上下運動，控制動刀組件2調整在不同位置。例如:如果導向筋是逆時針斜向上設置時，當調節(jié)輪7順時針轉動的時候，頂住上述推桿8向上運動，推桿8頂著上述動刀彈弓座4，動刀彈弓座4帶動上述動刀組件2 —起運動，達到調節(jié)動刀組件2位置的作用；當上述調節(jié)輪7逆時針運動的時候，推桿8在復位彈簧9的作用下，實現(xiàn)了復位，便于下一次調節(jié)。
[0026]調節(jié)輪外表面上設置了均勻分布的防滑筋13，起到增加摩擦力，便于轉動調節(jié)輪。
[0027]調節(jié)輪7內周面上有一排與調節(jié)輪7旋轉方向平行設置的凹孔，所述凹孔的間隔距離與導向筋上凹槽的間隔距離換算到調節(jié)輪7旋轉方向距離相同；所述調節(jié)輪控制機構還包括檔位塊10，檔位塊10—端設有與凹孔匹配的凸點，另一端通過檔位塊彈簧11固定在理發(fā)剪內部，檔位塊10的凸點固定在凹孔內，通過旋轉調節(jié)輪，檔位塊10固定在不同的凹槽內。調節(jié)輪7內周面上凹孔的位置與導向筋12位置相對，或者錯開，只要不在一個位置即可。在轉動調節(jié)輪7時，每次推桿8換一個凹槽時，檔位塊10也換一個凹孔并發(fā)出“咔”的聲音，提醒使用者已經(jīng)上升或下降一個檔位了。
【權利要求】
1.一種理發(fā)剪的調刀結構，包括有刀頭組件、頭部機構，所述刀頭組件通過卡槽和彈片扣在頭部機構上，所述頭部機構包括頭部前殼和頭部后殼，所述刀頭組件包括動刀組件、定刀組件、動刀彈弓、動刀彈弓座，所述動刀組件和定刀組件通過動刀彈弓壓住連接，所述動刀彈弓固定在動刀彈弓座上； 其特征在于:還包括調節(jié)輪控制機構，所述調節(jié)輪控制機構套裝在頭部機構上，調節(jié)刀頭組件；所述調節(jié)輪控制機構包括調節(jié)輪、推桿；所述調節(jié)輪套裝在頭部機構外周面上，所述調節(jié)輪內側設置有一傾斜的突出的導向筋，所述導向筋上表面上間隔設置有呈階梯狀分布的兩個以上的凹槽，所述凹槽為弧形淺槽；所述推桿的頂端固定動刀彈弓座，所述推桿底端設有與凹槽匹配的凸楞，通過旋轉調節(jié)輪，推桿固定在不同的凹槽內，帶動推桿上下運動，控制動刀組件調整在不同位置。
2.如權利要求1所述的調刀結構，其特征在于:所述推桿的中部設有一凸出的小平板，所述小平板上表面設有向上的柱子，所述柱子上套裝有復位彈簧，所述復位彈簧頂端頂住頭部后殼；所述推桿的兩側設有的凸出的筋扣入所述頭部后殼設置匹配的槽內。
3.如權利要求2所述的調刀結構，其特征在于:所述推桿的上部為兩塊高度相等且平行向上設置的長方片，所述長方片頂端固定動刀彈弓座。
4.如權利要求1所述的調刀結構，其特征在于:所述調節(jié)輪內周面上有一排與調節(jié)輪旋轉方向平行設置的凹孔，所述凹孔的間隔距離與導向筋上凹槽的間隔距離換算到調節(jié)輪旋轉方向距離相同；所述調節(jié)輪控制機構還包括檔位塊，所述檔位塊一端設有與凹孔匹配的凸點，另一端通過檔位塊彈簧固定在理發(fā)剪內部，所述檔位塊的凸點固定在凹孔內，通過旋轉調節(jié)輪，檔位塊固定在不同的凹槽內。
5.如權利要求2或4所述的調刀結構，其特征在于:所述導向筋上設有相同間隔的呈階梯狀分布的五個凹槽。
6.如權利要求2或4所述的調刀結構，其特征在于:所述推桿的底端的凸楞表面光滑。
7.如權利要求2或4所述的調刀結構，其特征在于:所述調節(jié)輪的外周面上有均勻設置的突出的防滑筋。
【文檔編號】B26B19/04GK103538084SQ201310513129
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】葉志文, 楊沖, 鄧躍勝, 曾文禮 申請人:上海奔騰電工有限公司