高空塔柱封錨混凝土料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高空塔柱封錨混凝土料斗，包括斗體、出料管和出料開關(guān)，所述斗體設(shè)有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管與容腔相連通，所述出料開關(guān)設(shè)在出料管上并控制出料管的導通；所述斗體包括由鋼板螺旋焊接而成的螺旋焊管和焊接在螺旋焊管底部開口的底板；本實用新型的高空塔柱封錨混凝土料斗為封錨混凝土專用工具，其結(jié)構(gòu)強度高，能夠一次性盛放大量的混凝土，并能夠快速地完成封錨混凝土的倒料、放料，施工簡單快捷，節(jié)省人工和工時，提高施工效率，提高預應(yīng)力槽口封錨后混凝土內(nèi)部及外觀的質(zhì)量，同時也大大降低了后期問題處理成本。
【專利說明】
高空塔柱封錨混凝土料斗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種料斗，特別涉及一種高空塔柱封錨混凝土料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前斜拉橋塔身后張法預應(yīng)力槽口封錨都使用人工倒料來施工，混凝土塌落度的大小關(guān)系到整個塔身預應(yīng)力槽口封錨的施工質(zhì)量，如果混凝土沒有在塌落度良好的情況下快速灌入槽口，封錨完成的槽口就會出現(xiàn)局部空洞、蜂窩等缺陷，降低了斜拉橋塔身的整體應(yīng)力;現(xiàn)有的方式僅靠施工人員用小桶來盛放混凝土，倒料次數(shù)繁多，耗時長，效率低，造成混凝土塌落度不易控制，導致封錨完成后混凝土外觀質(zhì)量存在大量的缺陷，后續(xù)需要花費大量的時間去處理缺陷，而且人工修補效率低，工作量大，嚴重影響了預應(yīng)力槽口封錨的質(zhì)量及施工進度。
[0003]因此，就需要一種高空塔柱封錨混凝土料斗，能夠快速地完成封錨混凝土的倒料、放料，施工簡單快捷，節(jié)省人工和工時，提高施工效率，提高預應(yīng)力槽口封錨后混凝土內(nèi)部及外觀的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種高空塔柱封錨混凝土料斗，能夠快速地完成封錨混凝土的倒料、放料，施工簡單快捷，節(jié)省人工和工時，提高施工效率，提高預應(yīng)力槽口封錨后混凝土內(nèi)部及外觀的質(zhì)量。
[0005]本實用新型的高空塔柱封錨混凝土料斗，包括斗體、出料管和出料開關(guān)，所述斗體設(shè)有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管與容腔相連通，所述出料開關(guān)設(shè)在出料管上并控制出料管的導通;所述斗體包括由鋼板螺旋焊接而成的螺旋焊管和焊接在螺旋焊管底部開口的底板。
[0006]進一步，所述出料開關(guān)包括手柄和與手柄相連的擋板，所述出料管上設(shè)有用于供擋板插入并關(guān)閉出料管的缺口。
[0007]進一步，所述出料管為鋼管結(jié)構(gòu)，出料管的直徑為130mm-170mm、長度為500mm-700mmo
[0008]進一步，所述螺旋焊管的內(nèi)徑為800mm-840mm、高度為lOOOmm-HOOmnu
[0009]進一步，該料斗還包括至少兩個對稱的吊耳，所述吊耳設(shè)在螺旋焊管的頂部。
[0010]進一步，所述吊耳采用螺紋鋼彎制而成，且所述吊耳焊接在螺旋焊管上。
[0011]進一步，所述斗體還包括加強筋，所述加強筋沿著螺旋焊管的螺旋形接縫依次纏繞在螺旋焊管的外壁，所述螺旋焊管接縫位置處的兩板通過加強筋焊接成一體。
[0012]進一步，所述加強筋的截面為三角形、圓弧形或者方形。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的高空塔柱封錨混凝土料斗為封錨混凝土專用工具，其結(jié)構(gòu)強度高，能夠一次性盛放大量的混凝土，并能夠快速地完成封錨混凝土的倒料、放料，施工簡單快捷，節(jié)省人工和工時，提高施工效率，提高預應(yīng)力槽口封錨后混凝土內(nèi)部及外觀的質(zhì)量，同時也大大降低了后期問題處理成本。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的高空塔柱封錨混凝土料斗，包括斗體、出料管I和出料開關(guān)，所述斗體設(shè)有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管I與容腔相連通，所述出料開關(guān)設(shè)在出料管I上并控制出料管I的導通;所述斗體包括由鋼板螺旋焊接而成的螺旋焊管2和焊接在螺旋焊管2底部開口的底板3;螺旋焊管2與底板3圍合形成容腔;相比于普通金屬結(jié)構(gòu)的斗體，螺旋焊管2具有更高的結(jié)構(gòu)強度，能夠滿足封錨混凝土的運輸要求;為實現(xiàn)大容量運輸，螺旋焊管2的內(nèi)徑可為800mm-840mm、高度可SlOOOmm-1400mm；出料管I為鋼管結(jié)構(gòu)，出料管I的直徑可為130mm-170mm、長度可為500mm-700mm;出料開關(guān)包括長度約為300mm的手柄41和與手柄41相連的擋板42，所述出料管I上設(shè)有用于供擋板42插入并關(guān)閉出料管I的缺口，擋板42呈圓形，其大小與出料管I的管徑對應(yīng);為便于吊運，該料斗還包括至少兩個對稱的吊耳5，所述吊耳5設(shè)在螺旋焊管2的頂部;所述吊耳5采用20mm螺紋鋼彎制而成，且所述吊耳5焊接在螺旋焊管2上。
[0017]本實施例中，所述斗體還包括加強筋6，所述加強筋6沿著螺旋焊管2的螺旋形接縫依次纏繞在螺旋焊管2的外壁，所述螺旋焊管2接縫位置處的兩板通過加強筋6焊接成一體；該結(jié)構(gòu)的加強筋6能夠增強螺旋焊管2的環(huán)剛度，可減少螺旋焊管2的厚度，從而節(jié)約材料，降低制造成本，且安裝、運輸方便;所述加強筋6的截面可為三角形、圓弧形或者方形。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:包括斗體、出料管和出料開關(guān)，所述斗體設(shè)有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管與容腔相連通，所述出料開關(guān)設(shè)在出料管上并控制出料管的導通;所述斗體包括由鋼板螺旋焊接而成的螺旋焊管和焊接在螺旋焊管底部開口的底板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:所述出料開關(guān)包括手柄和與手柄相連的擋板，所述出料管上設(shè)有用于供擋板插入并關(guān)閉出料管的缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:所述出料管為鋼管結(jié)構(gòu)，出料管的直徑為130mm-170mm、長度為500mm-700mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:所述螺旋焊管的內(nèi)徑為800mm-840mm、高度為 I OOOmm-l 400mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:該料斗還包括至少兩個對稱的吊耳，所述吊耳設(shè)在螺旋焊管的頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:所述吊耳采用螺紋鋼彎制而成，且所述吊耳焊接在螺旋焊管上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:所述斗體還包括加強筋，所述加強筋沿著螺旋焊管的螺旋形接縫依次纏繞在螺旋焊管的外壁，所述螺旋焊管接縫位置處的兩板通過加強筋焊接成一體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高空塔柱封錨混凝土料斗，其特征在于:所述加強筋的截面為三角形、圓弧形或者方形。
【文檔編號】E01D21/00GK205636507SQ201620437471
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】陳歡歡
【申請人】中鐵十七局集團第四工程有限公司