本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別的涉及一種拼裝式臨建地坪的施工方法。

背景技術(shù)：

隨著我國現(xiàn)代化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的迅猛發(fā)展，大量樓房平地而起，為城市的成長注入了新的活力，與此同時(shí)，隨著大量建筑施工隊(duì)伍的入駐，為項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理帶來了挑戰(zhàn)。為了方便管理和施工，項(xiàng)目部大都會(huì)自行修建許多臨時(shí)住所和設(shè)施。現(xiàn)如今，活動(dòng)板房等臨時(shí)設(shè)施的基礎(chǔ)施工都是采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑的基礎(chǔ)，前期投入較大，且項(xiàng)目完成后，混凝土澆筑基礎(chǔ)需要拆除，造成大量建筑垃圾，由于數(shù)量龐大，既需要花費(fèi)建設(shè)階段的成本，后期處理時(shí)，又需要耗費(fèi)大量的處理成本，不利于施工成本的節(jié)約和環(huán)保需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種拼裝方便，施工速度快，效率較高，施工成本較低的拼裝式臨建地坪的施工方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種拼裝式臨建地坪的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、先獲取如下結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊，所述基礎(chǔ)模塊包括采用鋼筋混凝土澆筑而成的基板，所述基板的四角處各設(shè)置有一個(gè)用于連接吊具的吊裝部；所述排水溝模塊包括在垂直于長度方向上的截面形狀呈“u”形的排水溝主體，以及覆蓋安裝在所述排水溝主體上的雨篦子；

b、具體施工時(shí)，先平整臨建地坪所在場(chǎng)地并碾壓，然后覆蓋一層厚度為30cm的級(jí)配良好的砂礫石，用推土機(jī)推平同時(shí)找出橫坡縱坡，再用壓路機(jī)反復(fù)碾壓至壓實(shí)度在93以上，最后按照設(shè)計(jì)圖紙中排水溝的位置，采用吊裝設(shè)備對(duì)步驟a中的基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊進(jìn)行起吊拼裝到位。

這樣，在工廠內(nèi)預(yù)先制作好基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，利用基礎(chǔ)模塊四角處設(shè)置的吊裝部，采用吊具將基礎(chǔ)模塊起吊鋪裝，既能夠滿足臨建地坪的施工要求，又有利于提高施工的速度。等到項(xiàng)目主體工程完工后，拆除活動(dòng)板房后，采用吊具將基礎(chǔ)模塊起吊后回收儲(chǔ)存，有利于提高基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊的重復(fù)利用率，降低成本，有利于減少拆除活動(dòng)板房產(chǎn)生的建筑垃圾。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述基礎(chǔ)模塊還包括鋪設(shè)在所述基板的上表面的功能層；所述功能層采用透水混凝土或彩色金剛砂進(jìn)行填充。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述吊裝部為沿所述基礎(chǔ)模塊的厚度方向預(yù)埋在所述基礎(chǔ)模塊內(nèi)的鍍鋅螺紋套筒。

這樣，起吊前，先將帶有螺桿的吊環(huán)連接在鍍鋅螺紋套筒上，并與吊鉤等吊具連接，方便吊裝。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述吊裝部上端的一側(cè)鉸接有擋片。

這樣，當(dāng)臨建地坪鋪裝完成后，可以將擋片覆蓋在鍍鋅螺紋套筒上，防止異物掉入而造成螺紋孔堵塞。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述基板寬度方向的兩側(cè)各具有一個(gè)基板卡扣部，兩個(gè)所述基板卡扣部繞所述基板長度方向的軸線呈中心對(duì)稱設(shè)置；所述基板卡扣部包括位于所述基板厚度方向一側(cè)上的卡槽，所述卡槽沿所述基板長度方向貫通設(shè)置；還包括位于所述卡槽遠(yuǎn)離所述基板一側(cè)的卡扣，所述卡扣的寬度小于所述卡槽的寬度；所述卡扣的高度大于所述基板厚度的一半，且小于所述基板的表面到所述卡槽的底部的距離；所述步驟b中，起吊拼裝時(shí)，將后起吊的基礎(chǔ)模塊上朝下的基板卡扣部與在先拼裝的基礎(chǔ)模塊上朝上的基板卡扣部相扣合。

這樣，在基板寬度方向上相鄰的兩個(gè)基板可以通過卡扣和卡槽相互卡接相連；避免因地面沉降而使得相鄰兩個(gè)基板之間的縫隙過大。又由于卡扣的寬度小于所述卡槽的寬度，卡扣的高度小于所述卡槽的深度。使得相鄰兩個(gè)基板之間還保留有縫隙，能夠允許二者因地面沉降而產(chǎn)生的相對(duì)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述排水溝主體的上端寬度方向的兩側(cè)具有對(duì)稱設(shè)置的排水溝卡扣部，所述排水溝卡扣部包括沿背離所述排水溝主體方向延伸設(shè)置的橫板，所述橫板背離所述排水溝主體的一側(cè)向下延伸形成卡塊體。

這樣，排水溝主體吊裝前，現(xiàn)將排水溝兩側(cè)的基礎(chǔ)模塊呈對(duì)稱布置，并保證兩個(gè)基礎(chǔ)模塊相對(duì)側(cè)的基板卡扣部朝上，調(diào)整兩側(cè)的基礎(chǔ)模塊的間距與排水溝主體的寬度一致，然后完成排水溝主體的吊裝。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述排水溝主體的內(nèi)側(cè)靠近一端端部的位置向內(nèi)凹陷形成u形的搭接槽，另一端端部靠內(nèi)側(cè)的位置沿軸向向外延伸形成u形的搭接塊，所述搭接塊的長度與所述搭接槽的長度一致，所述搭接塊的厚度與所述搭接槽的深度一致。

這樣，首尾相接的兩個(gè)排水溝主體可以通過搭接塊和搭接槽相互配合，從而減小二者之間的間隙，便于順利收集雨水。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述搭接槽朝內(nèi)的一側(cè)以及所述搭接塊朝外的一側(cè)均鋪設(shè)有一層橡膠。這樣，既可以增加相鄰兩個(gè)排水溝主體之間的摩擦力，提高二者的連接穩(wěn)定性，又可以提高二者之間的密封性，有利于雨水的收集。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述排水溝主體的上表面的四角處各預(yù)埋有一個(gè)吊環(huán)，所述吊環(huán)的高度小于所述雨篦子的厚度；所述雨篦子的底部具有用于容納所述吊環(huán)的容納孔。

進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述基板為15cm厚的c30鋼筋混凝土。

c30鋼筋混凝土相對(duì)于透水混凝土，密實(shí)性更高，在受到外力的作用下，不容易造成結(jié)構(gòu)破壞，有利于提高使用壽命。

綜上所述，本發(fā)明具有拼裝方便，施工速度快，效率較高，施工成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中基礎(chǔ)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中排水溝模塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施時(shí)：如圖1～圖3所示，一種拼裝式臨建地坪，包括多塊鋪裝在待建地坪區(qū)域的呈矩形板狀的基礎(chǔ)模塊1，以及鋪裝在所述基礎(chǔ)模塊1之間形成排水溝的排水溝模塊2；所述基礎(chǔ)模塊1包括采用鋼筋混凝土澆筑而成的基板11，所述基板11的四角處各設(shè)置有一個(gè)用于連接吊具的吊裝部12；所述排水溝模塊2包括在垂直于長度方向上的截面形狀呈“u”形的排水溝主體21，以及覆蓋安裝在所述排水溝主體21上的雨篦子22。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于臨建地坪采用基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊拼裝而成。這樣，可以在工廠內(nèi)預(yù)先制作好基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，利用基礎(chǔ)模塊四角處設(shè)置的吊裝部，采用吊具將基礎(chǔ)模塊起吊鋪裝，既能夠滿足臨建地坪的施工要求，又有利于提高施工的速度。等到項(xiàng)目主體工程完工后，拆除活動(dòng)板房后，采用吊具將基礎(chǔ)模塊起吊后回收儲(chǔ)存，有利于提高基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊的重復(fù)利用率，降低成本，有利于減少拆除活動(dòng)板房產(chǎn)生的建筑垃圾。

實(shí)施時(shí)，所述基礎(chǔ)模塊1還包括鋪設(shè)在所述基板11的上表面的功能層13；位于活動(dòng)板房待安裝區(qū)域的所述基板11上的功能層13由彩色金剛砂填充而成；位于活動(dòng)板房待安裝區(qū)域外的所述基板11上的功能層13由透水混凝土填充而成。

由于活動(dòng)板房安裝后，該臨建地坪即為板房的地面，采用彩色金剛砂填充功能層，可以提高地面的美觀性，無需對(duì)地面進(jìn)行二次鋪裝，有利于節(jié)省活動(dòng)板房建設(shè)的成本；而在該區(qū)域外的功能層采用透水混凝土填充，可以便于排水，避免積水。

實(shí)施時(shí)，所述吊裝部12為沿所述基礎(chǔ)模塊1的厚度方向預(yù)埋在所述基礎(chǔ)模塊1內(nèi)的鍍鋅螺紋套筒。

這樣，可以將帶有螺桿的吊環(huán)連接在鍍鋅螺紋套筒上，并與吊鉤等吊具連接，方便吊裝。

實(shí)施時(shí)，所述吊裝部12上端的一側(cè)鉸接有擋片。

這樣，當(dāng)臨建地坪鋪裝完成后，可以將擋片覆蓋在鍍鋅螺紋套筒上，防止異物掉入而造成螺紋孔堵塞。

實(shí)施時(shí)，所述基板11寬度方向的兩側(cè)各具有一個(gè)基板卡扣部14，兩個(gè)所述基板卡扣部14繞所述基板11長度方向的軸線呈中心對(duì)稱設(shè)置；所述基板卡扣部14包括位于所述基板11厚度方向一側(cè)上的卡槽，所述卡槽沿所述基板11長度方向貫通設(shè)置；還包括位于所述卡槽遠(yuǎn)離所述基板一側(cè)的卡扣，所述卡扣的寬度小于所述卡槽的寬度；所述卡扣的高度大于所述基板11厚度的一半，且小于所述基板11的表面到所述卡槽的底部的距離。

采用上述結(jié)構(gòu)，在基板寬度方向上相鄰的兩個(gè)基板可以通過卡扣和卡槽相互卡接相連；避免因地面沉降而使得相鄰兩個(gè)基板之間的縫隙過大。又由于卡扣的寬度小于所述卡槽的寬度，卡扣的高度小于所述卡槽的深度。使得相鄰兩個(gè)基板之間還保留有縫隙，能夠允許二者因地面沉降而產(chǎn)生的相對(duì)移動(dòng)。

實(shí)施時(shí)，所述排水溝主體21的上端寬度方向的兩側(cè)具有對(duì)稱設(shè)置的排水溝卡扣部23，所述排水溝卡扣部23包括沿背離所述排水溝主體21方向延伸設(shè)置的橫板，所述橫板背離所述排水溝主體21的一側(cè)向下延伸形成卡塊體。

這樣，只要將排水溝模塊寬度方向兩側(cè)的基礎(chǔ)模塊設(shè)置成對(duì)稱狀態(tài)，且保證兩個(gè)基礎(chǔ)模塊相對(duì)側(cè)的基板卡扣部朝上，可以將排水溝主體兩側(cè)的排水溝卡扣部分別卡接在兩側(cè)的基板卡扣部上，從而輕松地將排水溝模塊拼裝在兩個(gè)基礎(chǔ)模塊之間。

實(shí)施時(shí)，所述排水溝主體21的內(nèi)側(cè)靠近一端端部的位置向內(nèi)凹陷形成u形的搭接槽24，另一端端部靠內(nèi)側(cè)的位置沿軸向向外延伸形成u形的搭接塊25，所述搭接塊25的長度與所述搭接槽24的長度一致，所述搭接塊25的厚度與所述搭接槽24的深度一致。

這樣，首尾相接的兩個(gè)排水溝主體可以通過搭接塊和搭接槽相互配合，從而減小二者之間的間隙，便于順利收集雨水。

實(shí)施時(shí)，所述搭接槽24朝內(nèi)的一側(cè)以及所述搭接塊25朝外的一側(cè)均鋪設(shè)有一層橡膠。

這樣，既可以增加相鄰兩個(gè)排水溝主體之間的摩擦力，提高二者的連接穩(wěn)定性，又可以提高二者之間的密封性，有利于雨水的收集。

實(shí)施時(shí)，所述排水溝主體21的上表面的四角處各預(yù)埋有一個(gè)吊環(huán)26，所述吊環(huán)26的高度小于所述雨篦子22的厚度；所述雨篦子22的底部具有用于容納所述吊環(huán)26的容納孔。

實(shí)施時(shí)，所述基板11為15cm厚的c30鋼筋混凝土。

c30鋼筋混凝土相對(duì)于透水混凝土，密實(shí)性更高，在受到外力的作用下，不容易造成結(jié)構(gòu)破壞，有利于提高使用壽命。

具體實(shí)施時(shí)，基礎(chǔ)模塊的尺寸為300cm×300cm；基板厚度為15cm；功能層厚度為5cm。

具體施工時(shí)，先將臨建場(chǎng)地平整、碾壓，在上面覆蓋一層厚度為30cm級(jí)配良好的砂礫石，用推土機(jī)推平同時(shí)找出橫坡縱坡，再用壓路機(jī)反復(fù)碾壓至壓實(shí)度為93以上。然后安裝圖紙將基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊吊裝到位，將功能層采用彩色金剛砂填充的基礎(chǔ)模塊鋪裝在活動(dòng)板房待安裝區(qū)域，將功能層采用透水混凝土填充的基礎(chǔ)模塊鋪裝在活動(dòng)板房待安裝區(qū)域外，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將排水溝模塊鋪裝在基礎(chǔ)模塊之間形成臨時(shí)排水溝；鋪裝完成后，使用與彩色金剛砂相同顏色的砂漿對(duì)活動(dòng)板房待安裝區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)模塊進(jìn)行勾縫，即可完成臨時(shí)地坪的拼裝。項(xiàng)目完工以后可以將預(yù)制的基礎(chǔ)模塊和排水溝模塊拆除吊裝運(yùn)至下一個(gè)工地即可，下部的砂礫石還可以挖出回收利用，這種施工方法可以有效的減少施工成本和保護(hù)環(huán)境。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。