本實(shí)用新型涉及路面施工設(shè)備，具體是一種新型減振式液壓振動夯實(shí)機(jī)。

背景技術(shù)：

我國小型壓實(shí)設(shè)備領(lǐng)域里比較空缺，不能與大型設(shè)備構(gòu)成有效合理的互補(bǔ)，造成土方施過程中壓實(shí)土方時有點(diǎn)粗造，具體表現(xiàn)在如下幾個方面。

1)壓路機(jī)作為壓實(shí)設(shè)備的主力，也算是一種大型設(shè)備，但由于它體積大：

a.工地的邊角因壓路機(jī)不能到位而不能實(shí)施有效壓實(shí)。

b.水利工程的土質(zhì)堤壩上水平面用壓路機(jī)壓實(shí)后，兩側(cè)斜坡面有很厚的松土沒有被壓實(shí)，因?yàn)閴郝窓C(jī)不能在這種斜面上工作。

c.大型管道施工時，先要開溝作業(yè)，管子架好后有回填土作業(yè)。架管子前溝底部位要求壓實(shí)然后才能架管；回填土也要求壓實(shí)，這兩項(xiàng)作業(yè)壓路機(jī)都作不了。

手持式內(nèi)燃夯實(shí)機(jī)可以部分解決上述a/b/c三類問題，但效果十分不理想，不能滿足高效、高質(zhì)量施工要求，表現(xiàn)在以下三方面：

a.由于結(jié)構(gòu)的限制，靠人工扶持作工作，勞動強(qiáng)度很大，一個身體強(qiáng)壯的工人，手持1.5小時就會很疲勞需要休息。

b.激振力小，頻率低。施工質(zhì)量和工效都不盡人意，液壓振動夯實(shí)機(jī)這兩個指標(biāo)要高一個數(shù)量級還多。

中國專利公布了一種液壓振動夯實(shí)機(jī)（CN201826245U），其包括與挖掘機(jī)聯(lián)接的上下支架、直接實(shí)施壓實(shí)的底板和產(chǎn)生振動力的激振機(jī)構(gòu)；由于其由挖掘機(jī)帶動操作，使用靈活、勞動強(qiáng)度小且壓實(shí)力大；但是其缺點(diǎn)在于：由于壓實(shí)力大，其振動也就較大，連接在底板和上下支架之間的減振裝置常常因剪切力較大而損壞，拖慢了施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型減振式液壓振動夯實(shí)機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種新型減振式液壓振動夯實(shí)機(jī)，包括與挖掘機(jī)聯(lián)接的上下支架、連接在上下支架下的底板和安裝在底板上的激振機(jī)構(gòu)；在上下支架和底板之間設(shè)有減振裝置；所述減振裝置包括用于與上下支架連接的上金屬板、用于與底板連接的下金屬片和固定在上、下金屬片之間的橡膠隔振原件；所述上金屬板包括中部的圓形板和固定在圓形板邊部向下傾斜的圓錐形板Ⅰ；所述下金屬片包括位于圓錐形板Ⅰ下方、與圓錐形板Ⅰ平行的圓錐形板Ⅱ和固定在圓錐形板Ⅱ外邊緣的圓環(huán)板，圓錐形板Ⅱ中部留有開孔；在所述圓錐形板Ⅰ和圓錐形板Ⅱ之間對稱固定有3個以上的橡膠隔振原件。

其進(jìn)一步是：所述橡膠隔振原件橫截面呈圓錐形板Ⅰ和圓錐形板Ⅱ之間空隙相配合的矩形；3個以上的所述橡膠隔振原件相連接為一體，整體呈圓環(huán)狀。

所述圓錐形板Ⅱ上表面焊接有一圈抵在橡膠隔振原件下端面的擋板Ⅱ；所述圓錐形板Ⅰ下表面焊接有一圈抵在橡膠隔振原件上端面的擋板Ⅰ。

所述圓環(huán)板與底板焊接固定；所述圓形板上表面焊接有用于與上下支架連接的耳板。

所述橡膠隔振原件與圓錐形板Ⅰ和圓錐形板Ⅱ之間采用硫化工藝進(jìn)行粘接。

所述橡膠隔振原件通過螺栓與圓錐形板Ⅰ和圓錐形板Ⅱ連接；所述螺栓與圓錐形板Ⅰ和圓錐形板Ⅱ截面垂直。

本實(shí)用新型的有益效果在于：傾斜結(jié)構(gòu)的設(shè)計分散了橡膠隔振原件的受力，橡膠隔振原件不再直接受到上下的剪切力，延長其使用壽命，提高了施工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上下支架；2、底板；3、激振機(jī)構(gòu)；4、減振裝置；5、上金屬板；51、圓形板；52、圓錐形板Ⅰ；53、擋板Ⅰ；6、橡膠隔振原件；7、下金屬片；71、圓環(huán)板；72、圓錐形板Ⅱ；73、擋板Ⅱ；8、耳板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種新型減振式液壓振動夯實(shí)機(jī)，減振裝置4連接在上下支架1和底板2之間，上下支架1與挖掘機(jī)聯(lián)接；底板2上安裝有激振機(jī)構(gòu)3，激振機(jī)構(gòu)3與挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)連接，用于提供振動。減振裝置4具體包括上、下金屬片5、7和固定在上、下金屬片5、7之間的橡膠隔振原件6。上金屬板5包括中部的圓形板51和固定在圓形板51邊部向下傾斜的圓錐形板Ⅰ52，傾斜角度是45°，圓形板51和圓錐形板Ⅰ52是一體成型的；圓形板51上表面焊接有用于與上下支架1連接的耳板8；下金屬片7包括位于圓錐形板Ⅰ52下方、與圓錐形板Ⅰ52平行的圓錐形板Ⅱ72和固定在圓錐形板Ⅱ72外邊緣的圓環(huán)板71，圓錐形板Ⅱ72中部留有開孔，圓環(huán)板71和圓錐形板Ⅱ72是一體成型的；圓環(huán)板71與底板2焊接固定。橡膠隔振原件6橫截面呈圓錐形板Ⅰ52和圓錐形板Ⅱ72之間空隙相配合的矩形，橡膠隔振原件6可以是三個以上的獨(dú)立元件，也可以是一個圓環(huán)狀的整體式元件。另外，為了進(jìn)一步分散橡膠隔振原件6的受力，使其受力更均勻，圓錐形板Ⅱ72上表面焊接有一圈抵在橡膠隔振原件6下端面的擋板Ⅱ73；圓錐形板Ⅰ52下表面焊接有一圈抵在橡膠隔振原件6上端面的擋板Ⅰ53。橡膠隔振原件6通過螺栓與圓錐形板Ⅰ52和圓錐形板Ⅱ72連接；螺栓與圓錐形板Ⅰ52和圓錐形板Ⅱ72截面垂直；或者，橡膠隔振原件6通過螺栓與擋板Ⅰ53和擋板Ⅱ73連接；螺栓與擋板Ⅰ53和擋板Ⅱ73截面垂直。