專利名稱：三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防護(hù)墻的施工方法，具體為一種三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法。
背景技術(shù)：
橋梁防護(hù)墻(護(hù)欄)多設(shè)置斷縫用以減弱橫向構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生，斷縫寬度一般設(shè)置在1 cm左右，目前常見的施工方法是在斷縫位置處利用模板夾一層和斷縫等寬的材料，常用的材料有木板、泡沫板、鋼板等，但都有不同程度的弊端，如成型較差，拆除困難，剛度不足，不能周轉(zhuǎn)等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有防護(hù)墻的施工方法存在成型效果差、斷縫處拆除困難、剛度性能差且浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重的問題，提供了一種三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法，采用如下步驟a、安裝側(cè)模、端模和斷縫板，并在側(cè)模的左右兩側(cè)擰有螺栓將端模和斷縫板固定，斷縫板由三層鋼板組成；b、加固檢查后，混凝土澆筑入模并振搗至其達(dá)到所需強(qiáng)度；C、 抽出斷縫板中間一層鋼板后，將兩側(cè)的兩層鋼板拆除，然后拆除側(cè)模和端模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。斷縫板采用三層鋼板構(gòu)成，由于鋼板的剛度較大，能夠抵抗一定的側(cè)壓力而不變形，同時(shí)限制側(cè)模的位置，而且鋼板間滑動(dòng)摩擦力小，拆除時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較低，克服了防護(hù)墻成型效果差、斷縫處拆除困難、剛度性能差的問題，斷縫板重復(fù)利用，節(jié)省了成本。三層鋼板的中間層鋼板厚度為6mm，三層鋼板的兩側(cè)鋼板厚度均為2mm，三層鋼板的厚度是經(jīng)過多次試驗(yàn)得出的，該厚度在滿足剛度要求的前提下，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)拆除時(shí)效果較好。本發(fā)明采用三層鋼板作為斷縫板，安裝及拆除時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較小，不需借用機(jī)具，省時(shí)省力，而且拆除時(shí)不易將防護(hù)墻的棱角損壞，提高施工質(zhì)量，同時(shí)由于鋼板的剛度較大， 可重復(fù)利用，避免使用泡沫污染環(huán)境且木板易破損增加施工成本的問題，適用于公路、鐵路橋梁上防護(hù)墻、豎墻、護(hù)欄等防護(hù)結(jié)構(gòu)的斷縫施工。
具體實(shí)施例方式三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法，采用如下步驟a、安裝側(cè)模、端模和斷縫板，并在側(cè)模的左右兩側(cè)擰有螺栓將端模和斷縫板固定，斷縫板由三層鋼板組成；b、加固檢查后，混凝土澆筑入模并振搗至其達(dá)到所需強(qiáng)度；C、抽出斷縫板中間一層鋼板后，將兩側(cè)的兩層鋼板拆除，然后拆除側(cè)模和端模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三層鋼板的中間層鋼板厚度為6mm，三層鋼板的兩側(cè)鋼板厚度均為2mm。具體實(shí)施過程中，斷縫板的左右兩側(cè)設(shè)有與側(cè)模邊緣螺栓孔位置對應(yīng)的螺栓孔，這樣在與側(cè)模螺栓連接后，側(cè)模和斷縫板相互連接，起到加固模板的作用，模板分為側(cè)模、端模、斷縫板，模板安裝前進(jìn)行打磨，去除銹跡以及雜物，并涂刷脫模劑，斷縫板中三層鋼板中間的兩側(cè)接觸面內(nèi)安裝前一定要確保光滑無雜物，否則將影響拆除， 模板的安裝順序一般是先安裝側(cè)模，而后是端模和斷縫板，斷縫板可以單獨(dú)安裝或三片整體安裝，模板間通過一致的螺栓孔螺栓連接固定成整體，模板安裝成整體后要對其位置及斷面尺寸進(jìn)行核對檢查，確保無誤后連結(jié)頂端的對拉桿，加設(shè)外部斜撐，調(diào)整個(gè)別鋼筋的保護(hù)層，完成模板安裝；按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，加固和檢查，確保斷縫處斷開并有足夠的保護(hù)層厚度；混凝土澆筑采用吊斗入模，插入式振搗器振搗，其它為常規(guī)施工內(nèi)容；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2. 5mpa以后可以拆除模板，考慮到側(cè)模板對混凝土棱角的保護(hù)作用，先拆除斷縫板后拆除側(cè)模及端模。斷縫板間雖然為滑動(dòng)摩擦，但由于兩端混凝土的擠壓作用，摩擦力仍然很大，人力很難直接拆除。為此特利用Φ 48 mm鋼管做成抽拔支架，支架上安裝3t手拉葫蘆對其進(jìn)行抽拔，相應(yīng)的中間板需適當(dāng)加高，預(yù)留出拉拔孔以使手拉葫蘆著力，首先將簡易鋼管支架和手拉葫蘆放置在斷縫位置，注意盡可能的使手拉葫蘆垂直對著拉拔孔，將葫蘆掛好后，逐級用力拉拔，拉拔過程中要隨時(shí)調(diào)整拉拔方向是否垂直，以保證鋼板能夠順利抽出和減小鋼板的彎折變形。中間板抽出后，用小錘輕輕敲擊兩側(cè)鋼板的螺栓連接部分，使其與混凝土完全脫離，人工取出剩余兩塊鋼板，完成斷縫板的拆除。
權(quán)利要求
1.一種三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法，其特征在于采用如下步驟a、安裝側(cè)模、端模和斷縫板，并在側(cè)模的左右兩側(cè)擰有螺栓將端模和斷縫板固定，斷縫板由三層鋼板組成；b、加固檢查后，混凝土澆筑入模并振搗至其達(dá)到所需強(qiáng)度；C、抽出斷縫板中間一層鋼板后，將兩側(cè)的兩層鋼板拆除，然后拆除側(cè)模和端模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法，其特征在于三層鋼板的中間層鋼板厚度為6mm，三層鋼板的兩側(cè)鋼板厚度均為2mm。
全文摘要
本發(fā)明具體為一種三層鋼板為斷縫板的防護(hù)墻施工方法，解決了現(xiàn)有防護(hù)墻的施工方法存在成型效果差、斷縫處拆除困難、剛度性能差且浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。采用如下步驟a、安裝側(cè)模、端模和斷縫板，并在側(cè)模的左右兩側(cè)擰有螺栓將端模和斷縫板固定，斷縫板由三層鋼板組成；b、加固檢查后，混凝土澆筑入模并振搗至其達(dá)到所需強(qiáng)度；c、抽出斷縫板中間一層鋼板后，將兩側(cè)的兩層鋼板拆除，然后拆除側(cè)模和端模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明安裝及拆除時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較小，不需借用機(jī)具，省時(shí)省力，而且拆除時(shí)不易將防護(hù)墻的棱角損壞，提高施工質(zhì)量，同時(shí)由于鋼板的剛度較大，可重復(fù)利用，避免使用泡沫污染環(huán)境且木板易破損增加施工成本的問題。
文檔編號E01D19/10GK102322023SQ201110167188
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者劉福春, 孫有才, 張海波, 曲華, 曾靈振 申請人:中鐵十九局集團(tuán)第二工程有限公司