用于樁基鋼筋籠鋼筋連接的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粧基工程施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鉆孔灌注粧廣泛應(yīng)用于粧基施工中，其上下兩節(jié)鋼筋籠的連接方式多為現(xiàn)場焊接。在一些市政工程高架路工程中，尤其是在市中心的工程，因?yàn)榭紤]到文明施工要求以及對周邊居民、環(huán)境的影響，現(xiàn)場施工不允許動火操作，所以粧基的鋼筋籠需在加工廠預(yù)制，上下節(jié)接頭處的主筋事先進(jìn)行套絲，然后運(yùn)送至施工現(xiàn)場逐節(jié)起吊安裝，采用機(jī)械連接的方式連接。這種鋼筋籠的連接方法，需要加工廠配備特定的制作平臺、套絲模具等，以確保鋼筋籠上下節(jié)的連接精度，且不同的粧型需要不同的配備；施工現(xiàn)場上下節(jié)鋼筋籠對接時要保證主筋在同一直線上，所以有較高吊裝工藝要求；同時套絲接頭的套絲質(zhì)量和運(yùn)輸過程中的容易損傷，也會對鋼筋籠現(xiàn)場對接的成功與否造成影響。
[0003]因此，如何提供一種可以提高粧基鋼筋籠現(xiàn)場機(jī)械連接的效率，減少鋼筋籠加工廠的生產(chǎn)成本的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置及方法，已成為建筑施工界需進(jìn)一步完善優(yōu)化的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置及方法，可以提高粧基鋼筋籠現(xiàn)場機(jī)械連接的效率，減少鋼筋籠加工廠的生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置，包括兩個法蘭和若干組螺栓組件，所述兩個法蘭分別固定設(shè)置于上節(jié)鋼筋籠主筋與下節(jié)鋼筋籠主筋的對接端，所述法蘭包括圓管與端板，所述端板固定設(shè)置于所述圓管的一端，所述兩個法蘭的所述端板相對設(shè)置，所述兩個法蘭的所述端板上對應(yīng)開設(shè)用于設(shè)置所述螺栓組件的通孔，所述上節(jié)鋼筋籠主筋與所述下節(jié)鋼筋籠主筋分別環(huán)繞設(shè)置于對應(yīng)法蘭的所述圓管的外周面上，所述上節(jié)鋼筋籠主筋、所述下節(jié)鋼筋籠主筋與所述兩個法蘭的所述圓管的軸向相平行，所述端板的外徑大于所述圓管的外徑，所述上節(jié)鋼筋籠主筋與所述下節(jié)鋼筋籠主筋的端部分別抵靠于對應(yīng)法蘭的所述端板上。
[0007]優(yōu)選的，在上述的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置中，所述螺栓組件包括螺栓、螺母與墊片，所述螺栓依次穿過兩個法蘭的所述端板上的對應(yīng)通孔與所述墊片后通過所述螺母旋合固定。
[0008]優(yōu)選的，在上述的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置中，所述上節(jié)鋼筋籠主筋與所述下節(jié)鋼筋籠主筋分別均勻分布于對應(yīng)法蘭的所述圓管的外周面上。
[0009]優(yōu)選的，在上述的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置中，所述上節(jié)鋼筋籠主筋與所述下節(jié)鋼筋籠主筋分別與對應(yīng)法蘭的所述圓管焊接固定。
[0010]優(yōu)選的，在上述的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置中，所述兩個法蘭的所述端板上對應(yīng)均勻開設(shè)6-10個所述通孔。
[0011]本發(fā)明還公開了一種用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的方法，采用如上所述的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置，包括如下步驟:
[0012]第一步，上、下節(jié)鋼筋籠主筋分別與對應(yīng)的法蘭焊接，兩個法蘭通過所述若干螺栓組件連接；
[0013]第二步，擰緊驗(yàn)收完成就可進(jìn)入下節(jié)鋼筋籠的連接工序，直至完成整個鋼筋籠的連接。
[0014]由以上公開的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0015]本發(fā)明用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置及方法，在上、下節(jié)鋼筋籠的對接端分別設(shè)置一法蘭，上、下節(jié)鋼筋籠對接時直接采用螺栓組件連接，擰緊驗(yàn)收完成就可進(jìn)入下節(jié)鋼筋籠的連接工序，具有快速、高效的特點(diǎn)。
[0016](I)本發(fā)明采用法蘭連接，法蘭較寬的對接面可以起到一定的支承作用，毋須很精準(zhǔn)的吊裝工藝要求，降低了施工難度和成本。
[0017](2)本發(fā)明只需要最基本的焊接工具，毋須進(jìn)行其他投入，經(jīng)濟(jì)節(jié)省、造價低廉。
[0018](3)本發(fā)明也能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中因套絲接頭的套絲質(zhì)量和運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的損傷情況導(dǎo)致鋼筋籠現(xiàn)場對接失敗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中法蘭的剖面示意圖。
[0023]圖中:1_法蘭、2-上節(jié)鋼筋籠主筋、3-下節(jié)鋼筋籠主筋、4-焊縫、5-螺母、6-墊片、7-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0025]請參閱圖1至圖4，本實(shí)施例公開了一種用于粧基鋼筋籠鋼筋連接的裝置，包括兩個法蘭I和若干組螺栓組件，所述兩個法蘭I分別固定設(shè)置于上節(jié)鋼筋籠主筋2與下節(jié)鋼筋籠主筋3的對接端，所述法蘭I包括圓管與端板，所述端板固定設(shè)置于所述圓管的一端，所述兩個法蘭I的所述端板相對設(shè)置，所述兩個法蘭I的所述端板上對應(yīng)開設(shè)用于設(shè)置所述螺栓組件的通孔，所述上節(jié)鋼筋籠主筋2與所述下節(jié)鋼筋籠主筋3分別環(huán)繞設(shè)置于對應(yīng)法蘭I的所述圓管的外周面上，所述上節(jié)鋼筋籠主筋2、所述下節(jié)鋼筋籠主筋3與所述兩個法蘭I的所述圓管的軸向相平行，所述端板的外徑大于所述圓管的外徑，所述上節(jié)鋼筋籠主筋2與所述下節(jié)鋼筋籠主筋3的端部分別抵靠于對應(yīng)法蘭I的所述端板上。一方面，相比現(xiàn)有的鋼筋籠的連接方法中，為保證上下節(jié)鋼筋籠主筋2、3對接時在同一直線上必須較高的吊裝工藝要求，本發(fā)明采用法蘭I連接，法蘭I較寬的對接面可以起到一定的支承作用，毋須很精準(zhǔn)的吊裝工藝要求，因此，可以降低施工難度和成本。另一方面，相比現(xiàn)有的鋼筋籠的連接方法中，為確保上、下節(jié)鋼