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一種節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2252937閱讀:570來源:國知局
專利名稱:一種節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前樓房中使用的排污系統(tǒng)連接管件,主要是由與大便器連接的三通、導(dǎo)管、水封型地漏和主立管組成,大便器三通的三個(gè)接口均為①110,大便器三通的上端連接大便器,大便器三通的水平接口的一個(gè)接口連接①110的導(dǎo)管,導(dǎo)管再通過一個(gè)①110的順?biāo)ㄅc主立管連接,大便器三通的另一個(gè)接口通過①110*50變徑頭與地漏連接,主立管安裝在樓板上。這樣的排污系統(tǒng)在使用過程中,因?yàn)椴捎弥亓Α毫ε潘绞?,?dǎo)管內(nèi)必須有一定的高度水位而產(chǎn)生的壓力,來實(shí)現(xiàn)排污。因絕大部分蹲便器本來設(shè)有存水彎,依靠管道中存水彎的水封來實(shí)現(xiàn)防臭,使用過程中,如果水壓過小、過低會導(dǎo)致存水彎的污物排不凈,就會散發(fā)臭氣出來,所以衛(wèi)生間返臭,并且在沖洗時(shí),在三通和導(dǎo)管內(nèi)前端形成一個(gè)阻力區(qū),后端形成一個(gè)真空段,對污水有一定的牽制作用,影響排污的效果,造成堵塞和滲漏。每次使用必須加大沖水量,一般需要12-15升以上的水才能沖洗干凈,大大超過了國家規(guī)定的6升,浪費(fèi)水資源,浪費(fèi)國家人民的資源。目前的存水彎本體由蹲便器接口、進(jìn)水端和排水端組成,進(jìn)水端和排水端直徑均為①110mm,在沖洗的過程中,小水量時(shí),管內(nèi)的沖滿度很小,排污時(shí),污水流經(jīng)管道速度稍快,在沒有達(dá)到一定的充滿度的情況下,污物就會停留在管件管道內(nèi),所以,經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象,且不易疏通。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種排污暢通,節(jié)約沖洗水,不會堵塞、滲漏和返臭的節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng)。 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),包括大便器三通、導(dǎo)管、水封型地漏和主立管,所述的大便器三通的三個(gè)接口直徑均為①90,所述的大便器三通的水平接口的一個(gè)接口連接①90的第一導(dǎo)管,所述的第一導(dǎo)管再通過一個(gè)①110*90的變徑連接順?biāo)ㄅc所述的主立管連接,所述的變徑連接順?biāo)ㄅc所述的主立管上的積水器為插式連接,所述的主立管的直徑為①110、①160或①200,所述的大便器三通的另一個(gè)接口通過。90*50變徑頭與第二導(dǎo)管連接,所述的第二導(dǎo)管與所述的水封型地漏連接,在所述的第一導(dǎo)管上連接一個(gè)。90*90*50三通,在所述的第二導(dǎo)管上連接一個(gè)0 50*50*50三通,在所述的0 90*90*50三通和所述的0 50*50*50三通之間連接有一個(gè)回氣管。 采用上述技術(shù)方案的節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),由于在第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管之間連接有一個(gè)回氣管,沖洗時(shí),大便器三通前端的第一導(dǎo)管內(nèi)前端的空氣阻力經(jīng)回氣管回到第二導(dǎo)管進(jìn)入到大便器三通后端,使其不會形成真空,降低阻力,對污水不會產(chǎn)生牽制作用,使排污順暢迅速,絕對不堵塞,絕對不滲漏,絕對不返臭,同時(shí)可以免紙簍。由于大便器三通、第一導(dǎo)管采用①90的口徑,存水量較小,能達(dá)到一定的充滿度,沖洗過程中,可以產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,排污時(shí)的水和污物運(yùn)行阻力小,相對原來的排污系統(tǒng)節(jié)約用水70%以上。順?biāo)ㄅc主立管為插式連接,安裝方便快速。便于調(diào)節(jié)系統(tǒng)支管、干管的高低坡度,清通方便,打開水封型地漏,在一個(gè)平面內(nèi)直線清通管道。 綜上所述,本實(shí)用新型是一種便于安裝、排污暢通,節(jié)約沖洗水,不會堵塞、滲漏和返臭的節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),同時(shí)總立管不回流、不返臭、不侵蝕填充層、不結(jié)垢堵塞的技術(shù)產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉且容易施工,安裝方便,推廣應(yīng)用市場廣闊。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖1,大便器三通5的三個(gè)接口直徑均為①90,大便器三通5的上接口 4連接大便器,大便器三通5的水平接口的一個(gè)接口連接①90的第一導(dǎo)管3,第一導(dǎo)管3再通過一個(gè)①110*90的變徑連接順?biāo)?與主立管10連接,變徑連接順?biāo)?與主立管10上的積水器12為插式連接,所述的主立管10的直徑為①110、①160或①200,大便器三通5的另一個(gè)接口通過。90*50變徑頭6與第二導(dǎo)管ll連接,第二導(dǎo)管11與水封型地漏8連接,在第一導(dǎo)管3上連接一個(gè)0 90*90*50三通2,在第二導(dǎo)管11上連接一個(gè)0 50*50*50三通7,在0 90*90*50三通2和0 50*50*50三通7之間連接有一個(gè)回氣管9。[0010] 采用上述技術(shù)方案的節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),由于在第一導(dǎo)管3和第二導(dǎo)管11之間連接有一個(gè)回氣管9,沖洗時(shí),大便器三通5前端的第一導(dǎo)管3內(nèi)前端的空氣阻力經(jīng)回氣管9回到第二導(dǎo)管11進(jìn)入到大便器三通5后端,使其不會形成真空,降低阻力,對污水不會產(chǎn)生牽制作用,使排污順暢迅速,絕對不堵塞,絕對不滲漏,絕對不返臭,同時(shí)可以免紙簍。由于大便器三通5、第一導(dǎo)管3采用①90的口徑,存水量較小,能達(dá)到一定的充滿度,沖洗過程中,產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,排污時(shí)的水和污物運(yùn)行阻力小,相當(dāng)于滿河水行船一樣,暢通無阻,相對原來的排污系統(tǒng)節(jié)約用水70%以上。變徑連接順?biāo)?與主立管10為插式連接,安裝方便快速,高度、坡度便于調(diào)整。清通方便,打開水封型地漏8,在一個(gè)平面內(nèi)直線清通管道。同時(shí)可以串聯(lián)安裝多個(gè)蹲式大便器位和座式大便器位。
權(quán)利要求一種節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),包括大便器三通(5)、導(dǎo)管、水封型地漏(8)和主立管(10),其特征是所述的大便器三通(5)的三個(gè)接口直徑均為Φ90,所述的大便器三通(5)的水平接口的一個(gè)接口連接Φ90的第一導(dǎo)管(3),所述的第一導(dǎo)管(3)再通過一個(gè)Φ110*90的變徑連接順?biāo)?1)與所述的主立管(10)連接,所述的變徑連接順?biāo)?1)與所述的主立管(10)上的積水器(12)為插式連接,所述的主立管(10)的直徑為Φ110、Φ160或Φ200,所述的大便器三通(5)的另一個(gè)接口通過Φ90*50變徑頭(6)與第二導(dǎo)管(11)連接,所述的第二導(dǎo)管(11)與所述的水封型地漏(8)連接,在所述的第一導(dǎo)管(3)上連接一個(gè)Φ90*90*50三通(2),在所述的第二導(dǎo)管(11)上連接一個(gè)Φ50*50*50三通(7),在所述的Φ90*90*50三通(2)和所述的Φ50*50*50三通(7)之間連接有一個(gè)回氣管(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),大便器三通(5)的三個(gè)接口直徑均為Φ90,大便器三通(5)的連接Φ90的第一導(dǎo)管(3),第一導(dǎo)管(3)再通過一個(gè)Φ110*90的變徑連接順?biāo)?1)與主立管(10)連接,變徑連接順?biāo)?1)與主立管(10)為插式連接,主立管(10)的直徑為Φ110,大便器三通(5)的另一個(gè)接口通過Φ90*50變徑頭(6)與第二導(dǎo)管(11)連接,第二導(dǎo)管(11)與水封型地漏(8)連接,在第一導(dǎo)管(3)上連接一個(gè)Φ90*90*50三通(2),在第二導(dǎo)管(11)上連接一個(gè)Φ50*50*50三通(7),在Φ90*90*50三通(2)和Φ50*50*50三通(7)之間連接有一個(gè)回氣管(9)。本實(shí)用新型是一種便于安裝、排污暢通,節(jié)約沖洗水,不會堵塞、滲漏和返臭的節(jié)水型自動回氣排污系統(tǒng),總立管不回流、不返臭、不侵蝕填充層、不結(jié)垢堵塞。
文檔編號E03D11/13GK201512837SQ200920310328
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者張超 申請人:楊俊
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