一種火鍋鍋具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種火鍋鍋具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上常見的銅火鍋主要是木炭銅火鍋，以木炭為燃料進行加熱，直至爐膛內(nèi)的炭充分燃燒為止。在加熱過程中，炭燃燒產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣隨著爐膛直接排放，煙氣的熱量沒有得到充分有效的利用;木炭銅火鍋的頂部沒有設(shè)置蓋子，煙塵排放過程中會帶出煙塵，煙塵不僅污染環(huán)境、影響人的身體健康，也會影響飲食衛(wèi)生。因此，需要一種可提高煙氣余熱利用率、節(jié)能環(huán)保的銅火鍋。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種火鍋鍋具，采用煙氣導(dǎo)向通道設(shè)計，延長了煙道長度，充分利用了煙氣的熱量，緩解了煙氣煙塵的排放，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種火鍋鍋具，包括鍋體和爐膛，所述鍋體和所述爐膛連接成一體，所述爐膛內(nèi)設(shè)有多層導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板水平設(shè)置，所述導(dǎo)熱板的外緣與所述爐膛的內(nèi)壁連接，多層所述導(dǎo)熱板上下間隔設(shè)置，所述導(dǎo)熱板上開設(shè)有導(dǎo)氣孔。
[0006]進一步的，相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔在下層所述導(dǎo)熱板的投影與下層所述導(dǎo)熱板上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔的位置不重疊。
[0007]進一步的，所述導(dǎo)熱板上的所述導(dǎo)氣孔的數(shù)量為多個，同一個所述導(dǎo)熱板上的所有的所述導(dǎo)氣孔與相應(yīng)的所述導(dǎo)熱板上的圓心的距離均相等，所述導(dǎo)氣孔與相應(yīng)的所述導(dǎo)熱板上的圓心的距離為R，任意相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板的R在下層所述導(dǎo)熱板的R。
[0008]進一步的，所述導(dǎo)熱板為四層，所述導(dǎo)熱板由下至上依次為第一層所述導(dǎo)熱板，第二層所述導(dǎo)熱板，第三層所述導(dǎo)熱板，第四層所述導(dǎo)熱板；
[0009]第一層所述導(dǎo)熱板的R>第二層所述導(dǎo)熱板的R;
[0010]第二層所述導(dǎo)熱板的R<第三層所述導(dǎo)熱板的R;
[0011]第三層所述導(dǎo)熱板的R>第四層所述導(dǎo)熱板的R。
[0012]進一步的，所述導(dǎo)熱板的外徑由下至上依次遞減。
[0013]進一步的，相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板與所述爐膛之間圍成一個空腔，至少一個所述空腔內(nèi)設(shè)有一個隔筒，所述隔筒豎直設(shè)置，所述隔筒的上端與相應(yīng)的兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板連接，所述隔筒的下端與另一個所述導(dǎo)熱板連接。
[0014]進一步的，每個所述空腔內(nèi)均設(shè)有一個所述隔筒。
[0015]進一步的，所有的所述隔筒在任意一個所述導(dǎo)熱板上的投影均重合，相鄰的兩個所述隔筒之間的所述導(dǎo)熱板上開設(shè)有圓孔，相鄰的兩個所述隔筒之間通過所述圓孔連通。
[0016]進一步的，所述導(dǎo)氣孔上安裝有濾網(wǎng)，相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板上安裝的所述濾網(wǎng)的孔徑<下層所述導(dǎo)熱板上安裝的所述濾網(wǎng)的孔徑。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]所述爐膛采用至少兩層所述導(dǎo)熱板的設(shè)計方案，相鄰兩層所述導(dǎo)熱板上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔的位置相互交錯，延長了相鄰兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔與下層所述導(dǎo)熱板上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔之間的距離，延長了煙氣停留在空腔內(nèi)與鍋體進行熱交換的時間，充分利用了煙氣的熱量;所述隔筒將煙氣隔離在相對較小的空間內(nèi)，避免了煙氣熱量的損失，有效提高了熱交換效率;所述導(dǎo)氣孔上安裝有濾網(wǎng)，能夠過濾煙氣當中夾帶的大部分煙塵，保證了用餐環(huán)境、降低了環(huán)境污染，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實用新型第一層導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實用新型第二層導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型第三層導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型第四層導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1.鍋體、2.爐膛、3.導(dǎo)熱板、4.導(dǎo)氣孔、5.隔筒、6.第一層導(dǎo)熱板、7.第二層導(dǎo)熱板、8.第三層導(dǎo)熱板、9.第四層導(dǎo)熱板、10.空腔、11.圓孔、12.濾網(wǎng)、13.燃料。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型的附圖，給出具體實施例的描述，但不作為對本實用新型的任何限定。
[0026]參見圖1?圖5，一種火鍋鍋具，包括鍋體I和爐膛2，鍋體I和爐膛2連接成一體，爐膛2內(nèi)設(shè)有多層導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3水平設(shè)置，導(dǎo)熱板3的外緣與爐膛2的內(nèi)壁連接，多層導(dǎo)熱板3上下間隔設(shè)置，導(dǎo)熱板3上開設(shè)有導(dǎo)氣孔4。
[0027]進一步的，相鄰的兩層導(dǎo)熱板3中的上層導(dǎo)熱板3上開設(shè)的導(dǎo)氣孔4在下層導(dǎo)熱板3的投影與下層導(dǎo)熱板3上開設(shè)的導(dǎo)氣孔4的位置不重疊。
[0028]進一步的，導(dǎo)熱板3上的導(dǎo)氣孔4的數(shù)量為多個，同一個導(dǎo)熱板3上的所有導(dǎo)氣孔4與相應(yīng)的導(dǎo)熱板3上的圓心的距離均相等，導(dǎo)氣孔4與相應(yīng)的導(dǎo)熱板3上的圓心的距離為R，任意相鄰的兩層導(dǎo)熱板3中的上層導(dǎo)熱板3的R在下層導(dǎo)熱板3的R。
[0029]具體而言，導(dǎo)氣孔4的直徑為1mm;導(dǎo)氣孔4的個數(shù)為12個，導(dǎo)氣孔4均勻分布在導(dǎo)熱板3上。
[0030]進一步的，導(dǎo)熱板3為四層，導(dǎo)熱板3由下至上依次為第一層導(dǎo)熱板6，第二層導(dǎo)熱板7，第三層導(dǎo)熱板8，第四層導(dǎo)熱板9;
[0031 ]第一層導(dǎo)熱板6的1?>第二層導(dǎo)熱板7的R;
[0032]第二層導(dǎo)熱板7的1?<第三層導(dǎo)熱板8的R;
[0033]第三層導(dǎo)熱板8的1?>第四層導(dǎo)熱板9的R。
[0034]進一步的，導(dǎo)熱板3的外徑由下至上依次遞減。
[0035]具體而言，第一層導(dǎo)熱板6的外徑150mm，第二層導(dǎo)熱板7的外徑140mm，第三層導(dǎo)熱板8的外徑130mm，第四層導(dǎo)熱板9的外徑120mm，四層導(dǎo)熱板等間距的固定安裝在所述爐膛內(nèi)。導(dǎo)熱板3的厚度為2mm，相鄰兩層導(dǎo)熱板3之間的間距為10cm，第一層導(dǎo)熱板6距所述爐膛2底部15cm。
[0036]進一步的，相鄰的兩層導(dǎo)熱板3與爐膛2之間圍成一個空腔10，至少一個空腔10內(nèi)設(shè)有一個隔筒5，隔筒5豎直設(shè)置，隔筒5的上端與相應(yīng)的兩層導(dǎo)熱板3中的上層導(dǎo)熱板3連接，隔筒5的下端與另一個導(dǎo)熱板3連接。
[0037]進一步的，每個空腔10內(nèi)均設(shè)有一個隔筒5。
[0038]進一步的，所有的隔筒5在任意一個導(dǎo)熱板3上的投影均重合，相鄰的兩個隔筒5之間的導(dǎo)熱板3上開設(shè)有圓孔11，相鄰的兩個隔筒5之間通過圓孔11連通。
[0039]進一步的，導(dǎo)氣孔4上安裝有濾網(wǎng)12，相鄰的兩層導(dǎo)熱板3中的上層導(dǎo)熱板3上安裝的濾網(wǎng)12的孔徑 < 下層導(dǎo)熱板3上安裝的濾網(wǎng)12的孔徑。
[0040]具體而言，第一層導(dǎo)熱板6上安裝的濾網(wǎng)11的孔徑> 第二層導(dǎo)熱板7上安裝的濾網(wǎng)11的孔徑 > 第三層導(dǎo)熱板8上安裝的濾網(wǎng)11的孔徑 > 第四層導(dǎo)熱板7上安裝的濾網(wǎng)11的孔徑。
[0041]需要進一步說明的是，在使用銅鍋鍋具時，隨著燃料13的燃燒會產(chǎn)生大量的煙氣以及煙塵、顆粒物等，煙氣夾帶著煙塵、顆粒物沿著上下相互交錯的導(dǎo)氣孔3排出，在此過程中，上下相互交錯的導(dǎo)氣孔3排布構(gòu)成了凹形煙氣導(dǎo)向通道，延長了煙道的長度，延長了煙氣停留在煙道內(nèi)與鍋體進行熱交換的時間，充分利用了煙氣的熱量;隔筒5將煙氣隔離在相對較小的空間內(nèi)，避免了煙氣熱量的損失，有效提高了熱交換效率；當煙氣通過濾網(wǎng)12時，濾網(wǎng)12可以過濾部分煙氣當中夾帶的煙塵、顆粒物，經(jīng)過四層濾網(wǎng)12過濾，煙氣當中夾帶的大部分煙塵、顆粒物被過濾，保證了用餐環(huán)境、降低了環(huán)境污染，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。
[0042]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種火鍋鍋具，包括鍋體(I)和爐膛(2)，所述鍋體(I)和所述爐膛(2)連接成一體，其特征在于:所述爐膛內(nèi)設(shè)有多層導(dǎo)熱板(3)，所述導(dǎo)熱板(3)水平設(shè)置，所述導(dǎo)熱板(3)的外緣與所述爐膛(2)的內(nèi)壁連接，多層所述導(dǎo)熱板(3)上下間隔設(shè)置，所述導(dǎo)熱板(3)上開設(shè)有導(dǎo)氣孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板(3)中的上層所述導(dǎo)熱板(3)上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔(4)在下層所述導(dǎo)熱板(3)的投影與下層所述導(dǎo)熱板(3)上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔(4)的位置不重疊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱板(3)上的所述導(dǎo)氣孔(4)的數(shù)量為多個，同一個所述導(dǎo)熱板(3)上的所有的所述導(dǎo)氣孔(4)與相應(yīng)的所述導(dǎo)熱板(3)上的圓心的距離均相等，所述導(dǎo)氣孔(4)與相應(yīng)的所述導(dǎo)熱板(3)上的圓心的距離為R，任意相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板(3)中的上層所述導(dǎo)熱板(3)的R在下層所述導(dǎo)熱板(3)的R。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱板(3)為四層，所述導(dǎo)熱板(3)由下至上依次為第一層所述導(dǎo)熱板(6)，第二層所述導(dǎo)熱板(7)，第三層所述導(dǎo)熱板(8)，第四層所述導(dǎo)熱板(9); 第一層所述導(dǎo)熱板(6)的1?>第二層所述導(dǎo)熱板(7)的R; 第二層所述導(dǎo)熱板(7)的1?<第三層所述導(dǎo)熱板(8)的R; 第三層所述導(dǎo)熱板(8)的1?>第四層所述導(dǎo)熱板(9)的R。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)熱板(3)的外徑由下至上依次遞減。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板(3)與所述爐膛(2)之間圍成一個空腔(10)，至少一個所述空腔(10)內(nèi)設(shè)有一個隔筒(4)，所述隔筒(4)豎直設(shè)置，所述隔筒(4)的上端與相應(yīng)的兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板(3)連接，所述隔筒(4)的下端與另一個所述導(dǎo)熱板(3)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:每個所述空腔(10)內(nèi)均設(shè)有一個所述隔筒(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:所有的所述隔筒(5)在任意一個所述導(dǎo)熱板(3)上的投影均重合，相鄰的兩個所述隔筒(5)之間的所述導(dǎo)熱板(3)上開設(shè)有圓孔(11)，相鄰的兩個所述隔筒(5)之間通過所述圓孔(11)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火鍋鍋具，其特征在于:所述導(dǎo)氣孔(4)上安裝有濾網(wǎng)(12)，相鄰的兩層所述導(dǎo)熱板中的上層所述導(dǎo)熱板上安裝的所述濾網(wǎng)(12)的孔徑 < 下層所述導(dǎo)熱板上安裝的所述濾網(wǎng)(12)的孔徑。
【專利摘要】一種火鍋鍋具，包括鍋體和爐膛，所述鍋體和所述爐膛連接成一體，其特征在于：所述爐膛內(nèi)設(shè)有多層導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板水平設(shè)置，所述導(dǎo)熱板的外緣與所述爐膛的內(nèi)壁連接，多層所述導(dǎo)熱板上下間隔設(shè)置，所述導(dǎo)熱板上開設(shè)有導(dǎo)氣孔。本實用新型的有益效果為：相鄰兩層所述導(dǎo)熱板上開設(shè)的所述導(dǎo)氣孔的位置相互交錯，延長了煙氣停留在空腔內(nèi)與鍋體進行熱交換的時間，充分利用了煙氣的熱量；所述隔筒將煙氣隔離在相對較小的空間，避免了煙氣熱量的損失，有效提高了熱交換效率；所述導(dǎo)熱板可以避免大量煙塵隨著煙氣排出，保證了用餐環(huán)境、實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。
【IPC分類】A47J27/00
【公開號】CN205234255
【申請?zhí)枴緾N201521052148
【發(fā)明人】師慶利
【申請人】師慶利
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月16日