一種座椅椅身的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣壓升降座椅的椅身，特別屬于可拆卸座椅椅身的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]可升降的座椅是目前十分普及且深受市場(chǎng)歡迎的一種座椅，現(xiàn)有的座椅包括相配合、成套的座椅椅身和可升降的座椅支撐結(jié)構(gòu)，通過控制手柄上、下活動(dòng)控制氣桿閥門的開闔，實(shí)現(xiàn)椅身的升降。然而在實(shí)際生產(chǎn)中，椅身與支撐結(jié)構(gòu)必須一一對(duì)應(yīng)、同時(shí)銷售，產(chǎn)品需要先組裝生產(chǎn)、再拆分運(yùn)輸和銷售，增加了中間步驟；同時(shí)，控制手柄和與閥門接觸的壓片先分別穿從側(cè)面和底面入椅身底盤、再將二者通過焊接相連接，此過程中，存在著壓片準(zhǔn)確定位和對(duì)閥門有效控制的技術(shù)難點(diǎn)，制造與安裝工藝復(fù)雜、焊接要求高、存在安全隱患。
[0003]為解決上述技術(shù)問題的其中一個(gè)問題，即壓片的準(zhǔn)確定位和對(duì)閥門的有效控制，申請(qǐng)?zhí)枮镃N200720055178.1的專利文獻(xiàn)公開了一種辦公椅底盤氣壓閥門的控制裝置，通過在控制手柄上設(shè)置限位槽和限位孔，以實(shí)現(xiàn)壓片的準(zhǔn)確定位，確保壓片對(duì)閥門的有效控制，然而此技術(shù)方案仍沿用了控制手柄與壓片先分別伸入底盤、再配合連接的安裝步驟，組成的零部件多、組裝過程繁雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易拆卸、易組裝、具有通用性的座椅椅身。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:一種座椅椅身，包括:連體式托盤、手柄和手柄軸;連體式托盤分為上下兩個(gè)部分，分別為座板部和托盤部;手柄，具有用于人手持操作的操作部、控制氣桿閥門的控制部和手柄本體;手柄軸，設(shè)置在手柄本體上，用于支持手柄的轉(zhuǎn)動(dòng);托盤部包括一個(gè)用于套接氣桿伸縮桿端部的套筒、提供手柄安裝位置并承接手柄軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄安裝部;套筒，側(cè)壁具有限位孔，供手柄穿設(shè)，并限制手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度;控制部，通過手柄軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得控制部抵壓或者解除抵壓氣桿伸縮桿端部的閥門，從而控制氣桿的伸縮。
[0006]手柄本體以手柄軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)控制部產(chǎn)生上、下的運(yùn)動(dòng)，限位孔固定和控制部與閥門的相對(duì)位置、并限制了控制部的運(yùn)動(dòng)幅度，控制部對(duì)閥門的有效控制并不通過手柄本身的結(jié)構(gòu)決定，控制部的本身結(jié)構(gòu)以及運(yùn)動(dòng)的傳遞過程簡(jiǎn)單。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，套筒頂部設(shè)置有用于限制伸縮桿深入套筒深度的限位肩，且限位肩與套筒底部的距離大于控制部向下轉(zhuǎn)動(dòng)至最低位置時(shí)與套筒底部的距離。限位肩與限位孔相互配合，輔助固定控制部與閥門的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)控制部與閥門的有效配入口 ο
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，手柄安裝部由兩個(gè)手柄安裝片組成，每個(gè)手柄安裝片各設(shè)有一個(gè)用于安裝手柄軸穿設(shè)的安裝孔，兩孔位置相互對(duì)應(yīng)，使手柄軸水平穿過安裝。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，操作部和控制部分別一體設(shè)置在手柄本體的兩端，且所述控制部最大直徑小于手柄本體最大直徑。作為對(duì)手柄結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，因此控制部與手柄本體可以是一體結(jié)構(gòu)，通過模具一體成型。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，手柄軸包括兩個(gè)向外凸起的短軸，所述短軸與安裝孔相互配合。兩個(gè)短軸可通過模具一體成型，使操作部、控制部、手柄軸與手柄本體為一整體，減少了手柄的需拆分的結(jié)構(gòu)組成，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，手柄本體與手柄安裝部通過手柄本體的彈性收縮使短軸伸入安裝孔，并通過彈性恢復(fù)與手柄安裝部緊密配合。當(dāng)手柄本體伸入限位孔、并通過手柄安裝部與托盤部連接后，也完成了控制部的安裝。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，托盤部上設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)，以增加托盤部的強(qiáng)度、減小托盤部的體積和重量。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，連體式托盤還具有靠背連接部、扶手連接部。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，座板通過過盈配合包覆在座板部的外部，座板部用于支撐并固定座板。座板具有一定彈性，安裝時(shí)座板部嵌入座板內(nèi)部，無(wú)需連接件，拆裝方便。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，靠背包括靠背支桿和靠背本體，所述靠背支桿的上部設(shè)有彈性凸起、中部設(shè)有限位臺(tái)階;所述靠背本體設(shè)有與靠背支桿相配合的安裝槽;所述安裝槽上還設(shè)有與彈性凸起相配合的固定孔。安裝靠背時(shí)，靠背本體的安裝槽擠壓靠背支桿的彈性凸起，使靠背支桿伸入靠背本體，當(dāng)彈性凸起進(jìn)入到固定孔的位置時(shí)，擠壓被釋放，彈性凸起嵌入固定孔實(shí)現(xiàn)鎖定，使靠背本體與靠背支桿固定連接;限位臺(tái)階輔助完成靠背本體的安裝限位。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]不難看出，本實(shí)用新型所提供的一種座椅椅身，通過標(biāo)準(zhǔn)套筒的設(shè)置，使椅身不局限于與其相配套的座椅支撐結(jié)構(gòu)，可適用于任何具有氣桿的支撐結(jié)構(gòu)，具有通用性和靈活性。通過手柄軸、套筒限位孔的設(shè)置，簡(jiǎn)化了手柄運(yùn)動(dòng)與運(yùn)動(dòng)的傳遞，弱化手柄、控制部等結(jié)構(gòu)的功能性，以此簡(jiǎn)化了手柄、控制部的結(jié)構(gòu)、組成，實(shí)現(xiàn)了手柄(含本體、手柄軸、控制部)的一體模具成型、一步安裝;本技術(shù)方案的必要拆分結(jié)構(gòu)僅為手柄(含本體、手柄軸、控制部、操作部)和一體式托盤。因此，本技術(shù)方案的產(chǎn)品克服了現(xiàn)有產(chǎn)品組成部件多、拆卸復(fù)雜、零配件多、控制手柄制造復(fù)雜的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸組裝方便、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的座椅椅身的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的托盤部與手柄、手柄軸的示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的手柄、手柄安裝部、套筒的連接示意圖；
[0021 ]圖中，1-座板，2-—體式托盤，3-手柄，4-手柄軸，21-座板部，22-托盤部，23-靠背連接部，24-扶手連接部，31-操作部，32-控制部，33-手柄本體，51-靠背支桿，52-靠背本體，221套筒，222手柄安裝部，223-加強(qiáng)筋，511-彈性凸起，521-安裝槽，522-固定孔，2211-限位孔，2212-限位肩，2221安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例1:如圖1、2和3所示，一種座椅椅身，