一種加熱容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于家庭廚房電器制造領域，具體涉及一種用于電飯煲、電壓力煲或加熱鍋的加熱容器。
【背景技術】
[0002]耐高溫及冷熱沖擊的鋼化玻璃內(nèi)膽因具有較好的防粘鍋功能，且不會在高溫環(huán)境中析出有害物質(zhì)，已開始作為飯煲容器及加熱鍋的內(nèi)膽使用，外層則為金屬膽，在內(nèi)外層之間通過導熱膠粘接。然而，由于導熱膠會存在少量水份，在高溫環(huán)境下極易形成氣泡，導致金屬外膽產(chǎn)生形變，甚至發(fā)生爆炸將玻璃內(nèi)膽破壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種解決現(xiàn)有技術問題，提供一種使金屬外膽與玻璃內(nèi)膽粘合性能穩(wěn)定的用于電飯煲、電壓力煲或炒鍋的加熱容器。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案:一種加熱容器，包括通過導熱膠(3)粘合的耐高溫及冷熱沖擊的玻璃內(nèi)膽(1)和導熱性好的金屬外膽(2)，其特征在于:所述加熱容器上設有排氣通道。
[0005]所述排氣通道為設在金屬外膽(2)底部并連通導熱膠(3)的排氣孔(4)。
[0006]所述金屬外膽⑵的側壁也開設有多個排氣孔⑷。
[0007]所述排氣孔(4)的直徑在0.之間。
[0008]所述排氣通道為設在玻璃內(nèi)膽⑴與金屬外膽(2)之間并連通至頂部結合部的細長排氣孔(5)。
[0009]本實用新型的有益效果:由于在加熱容器上設有排氣通道，當導熱膠產(chǎn)生水汽等氣泡時，可以快速從排氣通道排出，從而防止因氣泡產(chǎn)生后，使金屬外膽產(chǎn)生變形或造成玻璃內(nèi)膽爆炸。
【附圖說明】
[0010]圖1為加熱容器立體圖；
[0011]圖2為加熱容器仰視圖；
[0012]圖3為加熱容器局部視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型所述加熱容器的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的加熱容器，主要由通過導熱膠3粘合的耐高溫及冷熱沖擊的玻璃內(nèi)膽1和導熱性好的金屬外膽2組成，加熱容器上設有排氣通道。排氣通道為設在金屬外膽2底部并連通導熱膠3的排氣孔4。導熱膠3受熱產(chǎn)生的氣體從排氣孔4中排出，也可以在金屬外膽2的側壁也開設有多個排氣孔4。排氣孔4的直徑在0.5mm-8mm之間，保證不易破壞導熱膠3，又可以排氣。當然，排氣通道也可以是設在玻璃內(nèi)膽1與金屬外膽2之間并連通至頂部結合部的細長排氣孔5，其排氣孔5的形成，可以在膠粘時，預先放置鋼絲，等接近固化時，將鋼絲抽出。
【主權項】
1.一種加熱容器，包括通過導熱膠⑶粘合的耐高溫及冷熱沖擊的玻璃內(nèi)膽⑴和導熱性好的金屬外膽(2)，其特征在于:所述加熱容器上設有排氣通道。2.根據(jù)權利要求1所述加熱容器，其特征在于:所述排氣通道為設在金屬外膽(2)底部并連通導熱膠(3)的排氣孔(4)。3.根據(jù)權利要求2所述加熱容器，其特征在于:所述金屬外膽(2)的側壁也開設有多個排氣孔⑷。4.根據(jù)權利要求2或3所述加熱容器，其特征在于:所述排氣孔(4)的直徑在0.5mm-8mm 之間。5.根據(jù)權利要求1所述加熱容器，其特征在于:所述排氣通道為設在玻璃內(nèi)膽(1)與金屬外膽(2)之間并連通至頂部結合部的細長排氣孔(5)。
【專利摘要】本實用新型屬于家庭廚房電器制造領域，具體涉及一種用于電飯煲、電壓力煲或加熱鍋的加熱容器，包括通過導熱膠(3)粘合的耐高溫及冷熱沖擊的玻璃內(nèi)膽(1)和導熱性好的金屬外膽(2)，其特征在于：所述加熱容器上設有排氣通道。所述排氣通道為設在金屬外膽(2)底部并連通導熱膠(3)的排氣孔(4)。所述金屬外膽(2)的側壁也開設有多個排氣孔(4)。采用該結構的加熱容器，金屬外膽與玻璃內(nèi)膽粘合性能穩(wěn)定。
【IPC分類】A47J36/38, A47J27/00
【公開號】CN205094144
【申請?zhí)枴緾N201520822401
【發(fā)明人】劉偉文
【申請人】劉偉文
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月18日