用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器。
【背景技術(shù)】
[0002]在豆?jié){機(jī)領(lǐng)域中，傳統(tǒng)豆?jié){機(jī)主要由機(jī)頭、杯體、加熱裝置及粉碎刀具組成，機(jī)頭扣合在杯體上，在機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有控制豆?jié){機(jī)工作的電路板，機(jī)頭下部為電機(jī)座，電機(jī)設(shè)于電機(jī)座內(nèi)并驅(qū)動(dòng)向下延伸至杯體內(nèi)的粉碎刀具工作。
[0003]隨著豆?jié){機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，豆?jié){機(jī)開始采用精磨器對(duì)物料進(jìn)行研磨，使得物料研磨更加細(xì)膩充分。
[0004]然而，現(xiàn)有的精磨器還存在諸多缺陷。例如，一、精磨器中靜磨罩上未設(shè)有進(jìn)料口，使得豆子粉碎后較難流出；二、靜磨罩較難拆裝；三、靜磨罩地平面與軸桿固定座配合之間的接觸面積較大，在拆裝旋轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生摩擦，無法順暢拆卸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中精磨器中靜磨罩不容易拆裝等缺陷，提供一種用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器。
[0006]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，包括軸桿固定座、動(dòng)磨組件和靜磨罩，所述靜磨罩套設(shè)在所述動(dòng)磨組件的外部，且所述靜磨罩的底部固定至所述軸桿固定座，其特點(diǎn)在于，所述靜磨罩的頂壁設(shè)置多個(gè)拆裝孔。
[0007]較佳地，所述精磨器還配有拆裝工具，所述拆裝工具上設(shè)有多個(gè)拆裝部，所述拆裝部與所述拆裝孔互配。
[0008]較佳地，所述拆裝工具上還設(shè)有扭力把手，用于扭轉(zhuǎn)拆裝工具。
[0009]較佳地，所述拆裝部為凸起或卡扣，所述凸起或所述卡扣設(shè)置在所述拆裝工具的中空腔體內(nèi)。
[0010]較佳地，所述凸起或所述卡扣采用金屬或塑膠制成。
[0011 ] 較佳地，所述靜磨罩的下部分上開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口相互對(duì)稱分布，且所述進(jìn)料口與所述動(dòng)磨組件的動(dòng)磨組件匹配。
[0012]較佳地，所述進(jìn)料口為半圓形、矩形或拱門形。
[0013]較佳地，所述進(jìn)料口的寬度為3-5mm，高為3_5mm。
[0014]較佳地，所述靜磨罩的底邊緣設(shè)在軸桿固定座的配合面上，所述靜磨罩的底邊緣上開設(shè)有多個(gè)缺口，以與軸桿固定座的配合面之間形成間隙。
[0015]較佳地，所述靜磨罩的底邊緣設(shè)在軸桿固定座的配合面上，所述配合面上開設(shè)有多個(gè)凹口，以與所述靜磨罩的底邊緣形成間隙。
[0016]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0017]本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器通過在靜磨罩上開設(shè)雙孔，加大了擾流，增加了豆子的粉碎幾率。其在靜磨罩上設(shè)置多個(gè)孔，便于拆裝工具拆卸。此外，通過減小靜磨罩與軸桿固定座之間的接觸面積，減少了靜磨罩在拆裝旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，使靜磨和軸桿固定座能夠順暢地拆裝。
【附圖說明】
[0018]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例一中精磨器與豆?jié){機(jī)安裝為一體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例一中靜磨罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例一中靜磨器與拆裝工具的配合示意圖。
[0022]圖4為圖3中的拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例二的爆炸圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例二中的靜磨罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例二中的軸桿固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0027]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0028]實(shí)施例一:
[0029]圖1為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例一中靜磨罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中公開了一種用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器10，其包括靜磨罩11、軸桿固定座12和動(dòng)磨組件13。其中，靜磨罩11套設(shè)在動(dòng)磨組件13的外部，且靜磨罩11的底部與軸桿固定座12配合。在靜磨罩11的下部分上開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口 111，進(jìn)料口 111相互對(duì)稱分布，且進(jìn)料口 111與動(dòng)磨組件13的動(dòng)磨匹配。
[0031]特別地，進(jìn)料口 111可以采用半圓形、矩形或拱門形。進(jìn)料口 111的寬度為3-5_，高為3_5mm。
[0032]本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器通過在靜磨罩上開設(shè)兩個(gè)進(jìn)料口，加大了擾流，增加了豆子的粉碎機(jī)率。若再配合在動(dòng)磨組件13的動(dòng)磨上設(shè)置筋條，效果將會(huì)更好。
[0033]圖3為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例一中靜磨器與拆裝工具的配合示意圖。圖4為圖3中的拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]參圖3和圖4所示，精磨器10還配有拆裝工具20，用于拆裝精磨器10的靜磨罩11.在拆裝工具20上設(shè)有多個(gè)拆裝部23，靜磨罩11的頂部設(shè)置多個(gè)拆裝孔112拆裝部23與靜磨罩11上的拆裝孔112匹配卡接。
[0035]進(jìn)一步優(yōu)選地，拆裝工具20上還設(shè)有扭力把手21，用于扭轉(zhuǎn)拆裝工具20。拆裝部23為凸起或卡扣，將所述凸起或所述卡扣設(shè)置在拆裝工具20的中空腔體22內(nèi)。所述凸起或所述卡扣優(yōu)選地采用金屬或塑膠制成。
[0036]本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器通過在靜磨罩上開設(shè)多個(gè)拆裝孔112，通過拆裝工具20上伸出的多個(gè)拆裝件23卡接。當(dāng)拆裝工具20卡在靜磨罩11上的拆裝孔112內(nèi)，用手握住拆裝工具20的扭力把手21，即可對(duì)靜磨罩進(jìn)行輕易地拆裝，從而解決了靜磨罩卡死的問題。
[0037]實(shí)施例二:
[0038]圖5為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例二的爆炸圖。圖6為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例二中的靜磨罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器實(shí)施例二中的軸桿固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]如圖5至圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，所述用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器包括靜磨罩11’、軸桿固定座12’和動(dòng)磨組件13’。其中，靜磨罩11’套設(shè)在動(dòng)磨組件13’的外部，且靜磨罩11’的底部與軸桿固定座12’配合。
[0040]在靜磨罩11’的下端面上開設(shè)有多個(gè)缺口 113，使得缺口 113環(huán)繞在靜磨罩1’ 1的底部邊緣，與軸桿固定座12’的配合面120匹配?；蛘?，也可以在軸桿固定座12’的上端配合面上開設(shè)有多個(gè)凹口 121，使得凹口 121環(huán)繞在軸桿固定座12’的配合面120的外邊緣處，與靜磨罩11’匹配，使靜磨罩11’底部邊緣與軸桿固定座12’的配合面120形成多個(gè)間隙，減小接觸面積。
[0041]本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器改變了常規(guī)靜磨罩底平面與軸桿固定座配合時(shí)整體平面與平面的配合方式，采用小面積配合的方式，即在靜磨下端口面上或軸桿固定座上配合面開設(shè)多個(gè)缺口，以此減少靜磨罩在拆裝旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，使得靜磨罩和軸桿固定座能夠順暢地拆卸。
[0042]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，包括軸桿固定座、動(dòng)磨組件和靜磨罩，所述靜磨罩套設(shè)在所述動(dòng)磨組件的外部，且所述靜磨罩的底部固定至所述軸桿固定座，其特征在于，所述靜磨罩的頂壁設(shè)置多個(gè)拆裝孔。2.如權(quán)利要求1所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述精磨器還配有拆裝工具，所述拆裝工具上設(shè)有多個(gè)拆裝部，所述拆裝部與所述拆裝孔互配。3.如權(quán)利要求2所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述拆裝工具上還設(shè)有扭力把手，用于扭轉(zhuǎn)拆裝工具。4.如權(quán)利要求2所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述拆裝部為凸起或卡扣，所述凸起或所述卡扣設(shè)置在所述拆裝工具的中空腔體內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述凸起或所述卡扣采用金屬或塑膠制成。6.如權(quán)利要求1所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述靜磨罩的下部分上開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口相互對(duì)稱分布，且所述進(jìn)料口與所述動(dòng)磨組件的動(dòng)磨組件匹配。7.如權(quán)利要求6所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述進(jìn)料口為半圓形、矩形或拱門形。8.如權(quán)利要求7所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述進(jìn)料口的寬度為3_5mm，高為 3-5mm。9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述靜磨罩的底邊緣設(shè)在軸桿固定座的配合面上，所述靜磨罩的底邊緣上開設(shè)有多個(gè)缺口，以與軸桿固定座的配合面之間形成間隙。10.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，其特征在于，所述靜磨罩的底邊緣設(shè)在軸桿固定座的配合面上，所述配合面上開設(shè)有多個(gè)凹口，以與所述靜磨罩的底邊緣形成間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器，包括軸桿固定座、動(dòng)磨組件和靜磨罩，所述靜磨罩套設(shè)在所述動(dòng)磨組件的外部，且所述靜磨罩的底部固定至所述軸桿固定座，其特征在于，所述靜磨罩的頂壁設(shè)置多個(gè)拆裝孔。本實(shí)用新型用于原磨豆?jié){機(jī)的精磨器在靜磨罩上設(shè)置多個(gè)孔，便于拆裝工具拆卸。此外，通過減小靜磨罩與軸桿固定座之間的接觸面積，減少了靜磨罩在拆裝旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，使靜磨和軸桿固定座能夠順暢地拆裝。
【IPC分類】A47J43/07, A47J31/44, A47J43/046, A47J31/00
【公開號(hào)】CN205018895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595020
【發(fā)明人】孫帥
【申請(qǐng)人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日