榨汁機(jī)貯存出果裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明新型涉及一種果汁自動(dòng)售賣(mài)機(jī)，具體涉及一種貯藏效果好、不易擠傷水果，能夠自動(dòng)出果的榨汁機(jī)貯存出果裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橙汁不僅口味酸甜、老少咸宜，并且含有豐富維生素C ;酸甜可口的橙汁還可以消暑解油膩，化積食；其中所含的黃酮還能有效抑制乳腺癌、肺癌等細(xì)胞的增生，在世界范圍內(nèi)受到人們的廣泛喜愛(ài)；
[0003]為了能讓消費(fèi)者方便、快捷、廉價(jià)喝到并看到由新鮮橙子數(shù)秒鐘榨出的橙汁，從而衍生了鮮榨橙汁自動(dòng)售貨機(jī)，現(xiàn)在越來(lái)越多的果汁自動(dòng)售賣(mài)機(jī)出現(xiàn)在我們的生活中，而果汁自助售賣(mài)設(shè)備的貯存裝置是貯存和保證水果新鮮、不易受到損壞的關(guān)鍵，但由于技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有的自助售賣(mài)設(shè)備水果貯存裝置貯藏效果較差，經(jīng)常發(fā)生擠傷水果的現(xiàn)象，由于天氣原因水果在受到損壞的情況下極易發(fā)生變質(zhì)，因此不能保證為消費(fèi)者提供果汁的新鮮度；且自助售賣(mài)設(shè)備橙子的出果裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，出果效率和自動(dòng)化程度較低，出果過(guò)程也會(huì)出現(xiàn)擠傷現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)出果、不易發(fā)生水果擠傷現(xiàn)象的儲(chǔ)存出果裝置，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種榨汁機(jī)貯存出果裝置。
[0005]本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容為:
[0006]—種榨汁機(jī)貯存出果裝置，包括貯果料斗、自動(dòng)出果裝置，本裝置由自動(dòng)出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成；
[0007]貯果料斗分別為上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗，上層榨汁機(jī)貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機(jī)貯果料斗上部，上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機(jī)的貯果裝置，下貯果料斗小于上貯果料斗；
[0008]貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個(gè)水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個(gè)水果直徑并小于兩個(gè)水果直徑；圍板內(nèi)壁對(duì)應(yīng)輸送帶前后兩端分別設(shè)有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜；前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L(zhǎng)，L大于一個(gè)水果直徑，小于兩個(gè)水果直徑，形成水果輸出通道；圍板外壁設(shè)有與榨汁機(jī)外箱體設(shè)有互相匹配的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]貯果料斗下部對(duì)應(yīng)該出果間隙設(shè)有斗狀落料導(dǎo)嘴；圍板左、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻分布有若干相互對(duì)應(yīng)感應(yīng)器組，其相對(duì)輸送帶的高度與水果直徑相對(duì)應(yīng)；所述感應(yīng)器組數(shù)量不少于2組；
[0010]輸送帶內(nèi)部設(shè)有靠近上層輸送帶內(nèi)側(cè)的支撐板；輸送帶包括前后兩個(gè)皮帶軸，其中有一個(gè)皮帶軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；上層輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閺暮髶醢逑蚯皳醢宸较蜻\(yùn)動(dòng)；輸送帶其中一端設(shè)有張緊裝置；
[0011]圍板側(cè)壁上均設(shè)有通風(fēng)孔；其中一側(cè)圍板為柵欄結(jié)構(gòu)，該柵欄結(jié)構(gòu)圍板配合安裝在貯果料斗上；后擋板一端連接圍板后壁，另一端伸向輸送帶上表面；
[0012]自動(dòng)出果裝置包括錐形料箱、撥果錐體、電機(jī)，錐形料箱底部設(shè)有撥果錐體，錐形料箱底部直徑與撥果錐體的底面直徑相匹配，錐形料箱下方通過(guò)電機(jī)底座連接有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入錐形料箱內(nèi)部并配合安裝在撥果錐體上；錐形料箱底部側(cè)壁設(shè)有出果口。
[0013]錐形料箱外壁設(shè)有安裝板；安裝板內(nèi)徑與錐形料箱外壁相匹配，其對(duì)應(yīng)出果口的位置設(shè)有缺口 ；撥果錐體外壁沿其母線方向均勻設(shè)置有凸條。
[0014]錐形料箱出果口位置設(shè)有水果導(dǎo)向槽，錐形料箱出果口位置設(shè)有水果導(dǎo)向槽，出果口的內(nèi)徑尺寸大于一個(gè)水果外徑尺寸小于水果兩倍直徑尺寸；錐形料箱內(nèi)壁設(shè)有若干傳感器組，傳感器相對(duì)料箱底部的高度與普通水果外徑相對(duì)應(yīng)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:1.設(shè)置電機(jī)帶動(dòng)撥果錐體撥動(dòng)水果進(jìn)行傳輸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，出果過(guò)程中不易擠傷水果；2.撥果錐體外壁設(shè)置凸條，增大摩擦力，使撥果效率更高；4.設(shè)置上下兩個(gè)貯存料斗，提高了貯存量；5.裝置前擋板與輸送帶之間設(shè)有水果輸送通道，使水果有序的進(jìn)入輸送帶與圍板前壁之間的間隙，避免了水果堆積造成的擠壓現(xiàn)象；6.設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于貯存料斗的拆卸，便于清洗和添加水果；7.設(shè)置感應(yīng)器，實(shí)時(shí)監(jiān)控錐體內(nèi)部水果數(shù)量，使裝置自動(dòng)化程度更高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0017]附圖2為貯果料斗去除其中一側(cè)圍板后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為貯果料斗右視圖；
[0019]附圖4為附圖3的A-A剖視圖；
[0020]附圖5為自動(dòng)出果裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0021]附圖6為附圖5去除水果導(dǎo)向槽后的俯視圖；
[0022]附圖7為附圖6的B-B向剖視圖。
[0023]圖中I為上貯存料斗、2為下貯存料斗、3為圍板、4為后擋板、5為滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、6為輸送帶、7為感應(yīng)器、8為微型電機(jī)、9為皮帶軸、10為落料導(dǎo)嘴、11為支撐板、12為前擋板、13為柵欄結(jié)構(gòu)圍板、01為錐形料箱、02為撥果錐體凸條、03為水果導(dǎo)向槽、04為水果、05為感應(yīng)器、06為安裝板、07為出果口、08為電機(jī)底座、09為撥果錐體、010為電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見(jiàn)圖1-7:—種榨汁機(jī)貯存出果裝置，包括貯果料斗、自動(dòng)出果裝置，本裝置由自動(dòng)出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成；
[0025]貯果料斗分別為上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗，上層榨汁機(jī)貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機(jī)貯果料斗上部，上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機(jī)的貯果裝置，下貯果料斗小于上貯果料斗；
[0026]貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個(gè)水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個(gè)水果直徑并小于兩個(gè)水果直徑；圍板內(nèi)壁對(duì)應(yīng)輸送帶前后兩端分別設(shè)有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜；前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L(zhǎng)，L大于一個(gè)水果直徑，小于兩個(gè)水果直徑，形成水果輸出通道；圍板外壁設(shè)有與榨汁機(jī)外箱體設(shè)有