專利名稱：一種加強(qiáng)型角狀型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型材，特別是一種加強(qiáng)型角狀型材。
目前的角狀型材的結(jié)構(gòu)如


圖1所示，它是由一平面鐵板裁切一定寬度后，然后在其上沖設(shè)出兩排或多排可穿裝連接件的組裝孔組31，而每排的各組裝孔間相間隔一定的間距，組裝孔可為圓形穿設(shè)孔或具有橫向調(diào)節(jié)作用的橢圓形孔。也可以是圓形和橢圓形相間的混合孔。最后再將其沖壓成具有兩個垂直板面32和33的角狀結(jié)構(gòu)。其使用如圖2所示，即以四根角狀形型材作為支架，再用兩兩互為平行的型材作為縱框和橫框，借助螺栓24將其組合穿設(shè)并連接成框架體。由于兩縱框和橫框間可位于同一平面內(nèi)，故可形成一置物的臺面。而且置物臺面可沿四根角狀型材組成的支架的延展方向組設(shè)成若干層。
上述角狀型材，在實(shí)際使用中存在下列缺點(diǎn)1、由于角狀型材的兩個板面32和33上開設(shè)有供螺栓24穿設(shè)用的若干個組裝孔31，因此，其板體的承重強(qiáng)度已被削弱，即當(dāng)承載負(fù)重的支撐應(yīng)力作用在狹窄的板面32縱向時，則易造成向下的彎曲變形。
2、因兩縱框、兩橫框組裝后構(gòu)成置物臺面，其板面33呈橫伸而遠(yuǎn)離板面32支撐應(yīng)力的縱向狀態(tài)，所以，當(dāng)負(fù)重應(yīng)力作用在板面33上時，板面33易由90度交角線處向下產(chǎn)生彎曲變形，即使直角狀變成大于90度的鈍角狀。
3、由于板面呈平面光滑狀態(tài)，故組裝連接后，相貼靠連接的兩型材面之間為平面接觸，故受力后易松滑并導(dǎo)致連接的松動。
而造成上述變形的原因是由于角狀型材開孔后強(qiáng)度受到削弱所致，而造成的使用后果是支撐臺面不穩(wěn)、傾斜及框架彎曲，不僅影響使用效果，而且影響外形。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種在角狀型材的兩板面輥設(shè)有凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋，在兩板面的垂直交角處的縱向間隔沖設(shè)有若干補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)的既具有較佳的承重強(qiáng)度，又不增加型材用材量及重量的、具有彈性自迫緊且連接可靠作用的加強(qiáng)型角狀型材。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型是由兩相互垂直板面構(gòu)成的角狀型材，在其兩板面上沖設(shè)有若干相間隔的組裝用穿孔，其特征在于在兩板面上均輥壓有沿板面長度方向延展、而沿板面寬度方向間隔分布的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋，在兩板面的垂直交角處的長度方向間隔沖設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)。通過補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋及補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)的設(shè)置、可以使角狀型材在不增加板厚，不改變材質(zhì)情況下既能增加強(qiáng)度，又提高使用效果。
由上可見，本實(shí)用新型的顯著效果如下第1由于兩相互垂直的板面的寬度方向間隔輥壓有若干沿其長度方向延伸的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋，而補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋的增設(shè)使得板面增厚而縱向抗變形、抗彎曲能力增加。
第2兩板面垂直交角長度方向間隔分布的若干內(nèi)凸凸點(diǎn)，不僅可提高交角處的強(qiáng)度，減少板面受力后的下垂?fàn)顩r，而且，與兩板面上的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋相配合后，則可達(dá)到更好的抗變形效果。
第3由于兩板面上縱向橫肋筋的增設(shè)而使板面形成非平面的波浪狀表面，故在組裝連接鎖緊時，有較大的摩擦力和彈性自脹緊效果，可使連接更可靠而不易松滑。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的。
圖1是現(xiàn)有角狀型材的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2是現(xiàn)有角狀型材組裝為框架體時的使用效果圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3的A-A剖面圖；圖5是本實(shí)用新型的使用效果圖；下面將結(jié)合附圖3至5對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明本實(shí)用新型由兩相互垂直板面32和33構(gòu)成角狀型材，在兩相互垂直板面32和33上均間隔開設(shè)有連接用穿孔31，其特征在于在兩相互垂直的板面32和33上均輥壓成型有沿板面長度方向延展、沿板面寬度方向間隔分布的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋34，在兩板面32和33的垂直交角處的長度方向間隔沖設(shè)有向內(nèi)凹入的補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)35。參見圖3至圖4沿板面32和33寬度方向等間隔輥壓形成的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋34沿板厚方向形成具有V形斷面或U形斷面的連續(xù)波浪狀補(bǔ)強(qiáng)板面結(jié)構(gòu)，在兩板面32和33交角處沖設(shè)形成的補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)35在交角處的外側(cè)形成向內(nèi)凹入的凹坑36、而凸點(diǎn)35在交角處的內(nèi)側(cè)形成向內(nèi)部凸起的∧形或∩形的隆起部。參見圖3至圖4本實(shí)用新型的組裝使用方法如下先將四根角狀型材按所需使用長度進(jìn)行裁切而作為支架41，再用四根角狀型材裁出所需長度使其作為縱框42和橫框43，使縱框42以板面32平貼于支架41的板面33內(nèi)側(cè)，借螺栓24穿過其間對應(yīng)的圓形或橢圓形的組裝孔31然后鎖緊。同理，橫框43的板面32平貼于支架41的板面32內(nèi)側(cè)而也借螺栓24穿設(shè)鎖緊，這樣，則可構(gòu)成一框架體，而兩縱框42和兩橫框43間便可位于同一平面內(nèi)而形成置物臺面。
此外，本實(shí)用新型所述加強(qiáng)型角狀型材也可單獨(dú)使用，比如，將其固定在墻面或框架上，其外探的水平板面可掛放或吊懸物品或零部件。而物品或零部件既可掛鉤在組裝孔31處，也可通過掛鉤鉤搭在其具有鋸齒波浪狀的板面處。
如將兩角狀型材分別相對固定在墻面或框架上，則可形成一相對的搭放臺面，而將物品橫搭在兩外探的水平板面之間。
同理，這種對稱搭放的角狀型材上部也可設(shè)置帶有較窄輥輪的滑車而形成要求精度不高的滑道，因?yàn)橄噜彊M肋筋所自然構(gòu)成V形或U形縱向溝槽本身就具有定位導(dǎo)向作用。因此，本角狀型材可以制成鐵的或鋁的或某些合金的或塑制的軋制品和擠出制品，具有較廣泛的用途。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型角狀型材，它由兩相互垂直板面(32)和(33)構(gòu)成 角狀型材，在兩相互垂直板面(32)和(33)上均間隔開設(shè)有連接用穿孔(31)，其特征在于在兩相互垂直的板面(32)和(33)上均輥壓成型有沿板面長度方向延展、沿板面寬度方向間隔分布的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋(34)，在兩板面(32)和(33)的垂直交角處的長度方向間隔沖設(shè)有向內(nèi)凹入的補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)(35)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型角狀型材，其特征在于沿板面(32)和(33)寬度方向等間隔輥壓形成的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋(34)沿板厚方向形成具有V形斷面或U形斷面的連續(xù)波浪狀補(bǔ)強(qiáng)板面結(jié)構(gòu)，在兩板面(32)和(33)交角處沖設(shè)形成的補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)(35)在交角處的外側(cè)形成向內(nèi)凹入的凹坑(36)、而凸點(diǎn)(35)在交角處的內(nèi)側(cè)形成向內(nèi)部凸起的∧形或∩形的隆起部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種加強(qiáng)型角狀型材,它由兩相互垂直板面構(gòu)成角狀型材,在其兩板面上沖設(shè)有若干相間隔的組裝用穿孔,其特征在于:在兩板面上均輥壓有沿板面長度方向延展、而沿板面寬度方向間隔分布的凸凹狀補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋,在兩板面的垂直交角處的長度方向間隔沖設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)。通過補(bǔ)強(qiáng)橫肋筋及補(bǔ)強(qiáng)凸點(diǎn)的設(shè)置、可以使角狀型材在不增加板厚,不改變材質(zhì)情況下既能增加強(qiáng)度,又提高使用效果。
文檔編號E06B1/12GK2379574SQ9820361
公開日2000年5月24日 申請日期1998年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月16日
發(fā)明者梁金練 申請人:梁金練