本實用新型涉及清洗機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的進(jìn)步，多種小型洗碗機(jī)已經(jīng)上市，正逐漸進(jìn)入普通家庭。為了節(jié)約空間，現(xiàn)已出現(xiàn)了不少水槽式的清洗機(jī)設(shè)計，將現(xiàn)有的水槽改裝為清洗機(jī)，直接以水槽作為洗滌空間，一般都在水槽內(nèi)腔底部設(shè)置一旋轉(zhuǎn)噴臂?，F(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)噴臂通過要通過額外的支架進(jìn)行安裝，且旋轉(zhuǎn)噴臂的下端通常還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的外周面上設(shè)有卡環(huán)，在旋轉(zhuǎn)臂座的安裝口內(nèi)設(shè)有卡扣，旋轉(zhuǎn)噴臂通過所述的卡環(huán)和卡扣卡接配合與旋臂座活動聯(lián)接。但問題在于，僅依靠卡環(huán)和卡扣活動連接的可靠性和穩(wěn)定性均比較差，在洗滌過程中會因水壓變化而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定，嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)噴臂脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種旋轉(zhuǎn)噴臂的安裝更為可靠、更為穩(wěn)定的用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于水槽內(nèi)腔底部的旋轉(zhuǎn)噴臂，所述的旋轉(zhuǎn)噴臂的下端設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸部，它還包括豎向固定在水槽底板的下部供噴臂安裝的噴臂固定柱及用于與噴臂固定柱相連接的噴臂安裝座，所述的轉(zhuǎn)軸部通過安裝螺母可轉(zhuǎn)動地安裝在所述的噴臂安裝座上；所述的轉(zhuǎn)軸部與所述的安裝螺母之間通過沿周向設(shè)有限位組件相對固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)通過固定在水槽底板的下部的噴臂固定柱來實現(xiàn)安裝支撐，噴臂固定柱的上端連接有噴臂安裝座，利用噴臂固定柱及噴臂安裝座可以保證豎向設(shè)置的穩(wěn)定度，從而進(jìn)一步確保安裝效果。且旋轉(zhuǎn)噴臂的轉(zhuǎn)軸部通過安裝螺母可轉(zhuǎn)動地安裝在噴臂安裝座上，采用了安裝螺母輔助安裝后，可以對轉(zhuǎn)軸部起到很好的保持作用，且轉(zhuǎn)軸部與安裝螺母之間通過沿周向設(shè)有限位組件相對固定可進(jìn)一步保證旋轉(zhuǎn)噴臂在旋轉(zhuǎn)過程中有很好的可靠性和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的噴臂安裝座的示意圖。

圖4為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的噴臂的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的噴臂安裝座及安裝螺母套合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸部與安裝螺母裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的一種安裝形式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)的另一種安裝形式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-10中：1旋轉(zhuǎn)噴臂、1.1轉(zhuǎn)軸部、1.1.1卡環(huán)、1.1.2限位塊、1.1.3導(dǎo)向斜面、1.1.4限位槽、1.1.5第一限位環(huán)、1.1.6第二限位環(huán)、2安裝螺母、2.1卡塊、2.2小凸臺、3水槽底板、4密封圈、5噴臂安裝座、5.1外螺紋安裝部、5.2凸環(huán)、5.3底座內(nèi)腔、5.4限位座、6噴臂固定柱、6.1螺紋內(nèi)孔、7集成水杯。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-10所示，一種用于水槽式清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于水槽內(nèi)腔底部的旋轉(zhuǎn)噴臂1，旋轉(zhuǎn)噴臂1的下端設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸部1.1，它還包括豎向固定在水槽底板3的下部供噴臂安裝的噴臂固定柱6及用于與噴臂固定柱6相連接的噴臂安裝座5，轉(zhuǎn)軸部1.1通過安裝螺母2可轉(zhuǎn)動地安裝在噴臂安裝座5上；轉(zhuǎn)軸部1.1與安裝螺母2之間通過沿周向設(shè)有限位組件相對固定。

轉(zhuǎn)軸部1.1上設(shè)有卡環(huán)1.1.1，卡環(huán)1.1.1的外壁沿周向間隔設(shè)有多個限位塊1.1.2，安裝螺母2的內(nèi)壁沿周向?qū)?yīng)設(shè)有多個用于與限位塊1.1.2相配合以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸部1.1與安裝螺母2之間的相對固定的卡塊2.1。卡塊2.1的上端面為與限位塊1.1.2相配合的卡合面，卡合面上依次設(shè)有導(dǎo)向斜面1.1.3及下凹的限位槽1.1.4，且限位槽1.1.4的寬度大于等于限位塊1.1.2的寬度以使得限位塊1.1.2進(jìn)入限位槽1.1.4后被限位以防止倒轉(zhuǎn)。這樣，即使在洗滌過程中會因水壓變化而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定或一定幅度的震動也不會引起轉(zhuǎn)軸部的位置偏移錯位，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，使用效果更好。

安裝螺母2活動套合于噴臂安裝座5的外周，且噴臂安裝座5的上端設(shè)有防止噴臂安裝座5的上部從安裝螺母2內(nèi)腔脫出的凸環(huán)5.2。安裝螺母2的內(nèi)腔的底部沿周向設(shè)有多個用于與凸環(huán)5.2的下端面相配合以形成轉(zhuǎn)動平面的小凸臺2.2，小凸臺2.2的上端面為在安裝螺母2轉(zhuǎn)動的過程中始終保持與凸環(huán)5.2的下端面相接觸的平面。這樣，安裝螺母與噴臂安裝座的轉(zhuǎn)動平面的接觸面積小，摩擦小，從而能夠很好的保持轉(zhuǎn)動效果。

轉(zhuǎn)軸部1.1靠近卡環(huán)1.1.1下部的位置處設(shè)有至少一個用于與噴臂安裝座5的內(nèi)腔的周壁相配合以使得噴臂在轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)軸部1.1與噴臂安裝座5之間的保持力更好的限位環(huán)。在本具體實施例中，如圖5所示，包括間隔設(shè)置的第一限位環(huán)1.1.5和第二限位環(huán)1.1.6。這樣，在噴臂在轉(zhuǎn)動過程中第一限位環(huán)1.1.5和第二限位環(huán)1.1.6與噴臂安裝座5的內(nèi)腔的周壁始終有很好的限位作用，防止發(fā)生傾斜。

噴臂安裝座5的內(nèi)腔豎向設(shè)有限位座5.4，且限位座5.4伸入所述的轉(zhuǎn)軸部1.1的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)軸部1.1的內(nèi)腔設(shè)有用于與限位座5.4間隙配合的限位孔。這樣，利用支承座能夠?qū)D(zhuǎn)軸部起到很好的支承作用，防止轉(zhuǎn)軸部發(fā)生躥動。

噴臂安裝座5的下端設(shè)有外螺紋安裝部5.1，且噴臂固定柱6上設(shè)有用于與外螺紋安裝部5.1相配合的螺紋內(nèi)孔6.1。這樣，利用螺紋連接進(jìn)行安裝，安裝操作非常方便。

噴臂固定柱6一體式連接于清洗機(jī)的集成水杯7上。這樣，不但噴臂固定柱的安裝更為牢靠，且對旋轉(zhuǎn)噴臂進(jìn)行供水的水流通道都集成在集成水杯上，不但節(jié)省空間，且供水效果更好。

噴臂固定柱6與水槽底板3的下端之間設(shè)有用于密封的密封圈4?？煞乐顾┑剿鄣撞浚芊庑Ч?。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。