本實(shí)用新型涉及烹飪器具，具體而言，涉及一種烹飪器具的止開(kāi)閥的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的電壓力鍋大都有止開(kāi)閥組件、排氣閥組件、安全閥組件。止開(kāi)閥的作用是當(dāng)鍋內(nèi)有壓力時(shí)，不能開(kāi)蓋。排氣閥的作用是控制烹飪效果，當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)程序的設(shè)定值時(shí)，控制電磁閥推動(dòng)排氣閥排氣。安全閥的作用是當(dāng)排氣閥失效或者排氣通道被堵住，鍋內(nèi)壓力超過(guò)工作壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)排氣，避免鍋內(nèi)壓力過(guò)高而造成危險(xiǎn)。上述結(jié)構(gòu)使得鍋蓋上有多個(gè)閥體組件，零件繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種烹飪器具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的鍋蓋內(nèi)閥體結(jié)構(gòu)多，導(dǎo)致零件繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括：鍋體，用以盛放被烹飪食物；鍋蓋，設(shè)置在鍋體上，鍋蓋內(nèi)設(shè)置有開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)具有使鍋蓋固定在鍋體上的鎖定位置以及使鍋蓋能夠相對(duì)于鍋體分離的解鎖位置；止開(kāi)閥，可移動(dòng)地設(shè)置在鍋蓋內(nèi)，鍋體內(nèi)壓力升高時(shí)，止開(kāi)閥被頂起并使開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)固定在鎖定位置，其中，止開(kāi)閥包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的排氣通道，排氣通道連通鍋體內(nèi)部與外界，排氣通道內(nèi)設(shè)置有封堵件及復(fù)位件，封堵件具有封堵排氣通道的封堵位置以及打開(kāi)排氣通道的避讓位置，復(fù)位件向封堵件施加朝向鍋體方向的彈性力并使封堵件在不受外力的情況下處于封堵位置，鍋體內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)設(shè)安全壓力時(shí)，封堵件被蒸汽頂開(kāi)并運(yùn)動(dòng)至避讓位置，以使鍋體內(nèi)的蒸汽通過(guò)排氣通道排出至外界，從而使鍋體內(nèi)的壓力降低，止開(kāi)閥還包括卡位結(jié)構(gòu)，封堵件被蒸汽頂開(kāi)并運(yùn)動(dòng)至避讓位置時(shí)，卡位結(jié)構(gòu)與封堵件配合，并使封堵件不能被彈性力推至封堵位置。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，止開(kāi)閥內(nèi)設(shè)置有排氣通道以及設(shè)置在排氣通道內(nèi)的封堵件和復(fù)位件。當(dāng)鍋體內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，封堵件被蒸汽的壓力頂開(kāi)，此時(shí)封堵件從封堵位置運(yùn)動(dòng)至避讓位置并將排氣通道打開(kāi)，進(jìn)而使鍋體內(nèi)的蒸汽通過(guò)排氣通道排出，以使鍋體內(nèi)的壓力降低。上述結(jié)構(gòu)使得止開(kāi)閥不僅有當(dāng)鍋體內(nèi)有壓力時(shí)鎖定鍋蓋的止開(kāi)作用，還能夠起到當(dāng)鍋體內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)排出高壓蒸汽的安全閥作用，也即通過(guò)一個(gè)閥體結(jié)構(gòu)既實(shí)現(xiàn)了止開(kāi)閥的作用，又實(shí)現(xiàn)了安全閥的作用。上述結(jié)構(gòu)能夠減少鍋蓋內(nèi)的閥體的數(shù)量，進(jìn)而簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的鍋蓋內(nèi)閥體結(jié)構(gòu)多，導(dǎo)致零件繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，封堵件包括頂桿以及設(shè)在頂桿上的堵頭，復(fù)位件穿設(shè)在頂桿上且復(fù)位件的兩端分別與閥體和堵頭抵接，堵頭在復(fù)位件的作用下封堵排氣通道。

進(jìn)一步地，排氣通道包括由下自上依次連接的小徑段及大徑段，小徑段和大徑段之間形成臺(tái)階面，堵頭與臺(tái)階面抵接并封堵排氣通道。

進(jìn)一步地，頂桿包括分別連接在堵頭兩側(cè)的第一桿體和第二桿體，其中，第一桿體和堵頭位于大徑段內(nèi)，第二桿體穿設(shè)在小徑段內(nèi)，第二桿體和小徑段之間具有間隙并形成蒸汽入口。

進(jìn)一步地，第二桿體上套設(shè)有第一環(huán)形密封圈，第一環(huán)形密封圈位于大徑段內(nèi)，第一環(huán)形密封圈在復(fù)位件的作用下被夾設(shè)在堵頭和臺(tái)階面之間，以使蒸汽入口被密封。

進(jìn)一步地，卡位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在排氣通道內(nèi)的鎖定件，頂桿運(yùn)動(dòng)至避讓位置時(shí)，鎖定件與頂桿配合以使頂桿固定在避讓位置。

進(jìn)一步地，第一桿體上設(shè)置有定位槽，鎖定件為卡簧，頂桿運(yùn)動(dòng)至避讓位置時(shí)，卡簧嵌入至定位槽內(nèi)以使頂桿保持在避讓位置。

進(jìn)一步地，閥體的上方設(shè)置有容納凹陷部，止開(kāi)閥還包括閥帽，閥帽固定設(shè)置在容納凹陷部?jī)?nèi)，其中，閥帽設(shè)置有第一通孔，第一桿體向上延伸并穿設(shè)在第一通孔內(nèi)，第一桿體和第一通孔之間具有間隙并形成蒸汽出口。

進(jìn)一步地，閥帽內(nèi)設(shè)置有與第一通孔連通的容納空間，鎖定件設(shè)置在容納空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，容納凹陷部的側(cè)壁的頂端向內(nèi)收縮并將閥帽固定在容納凹陷部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步地，鍋蓋包括鍋蓋主體以及可拆卸地設(shè)置在鍋蓋主體上的內(nèi)鍋蓋，止開(kāi)閥設(shè)置在內(nèi)鍋蓋上，其中，止開(kāi)閥還包括設(shè)置在內(nèi)鍋蓋上的閥座，閥座上設(shè)置有第二通孔，閥體可移動(dòng)地設(shè)置在第二通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，閥體的下端設(shè)置有第二環(huán)形密封圈，閥體的上端設(shè)置有定位臺(tái)階面，閥體通過(guò)第二環(huán)形密封圈和定位臺(tái)階面被定位在閥座上。

進(jìn)一步地，閥體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通氣孔和第二通氣孔，第一通氣孔和第二通氣孔均與排氣通道連通。

進(jìn)一步地，鍋蓋主體上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于鍋蓋主體的鎖蓋，鎖蓋設(shè)有蓋牙，鍋體設(shè)置有鍋牙，旋轉(zhuǎn)鎖蓋，可使鎖蓋的蓋牙與鍋體的鍋牙咬合，從而使鍋蓋與鍋體鎖扣，開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)包括：手柄，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鍋蓋主體上側(cè)轉(zhuǎn)桿，設(shè)置在鍋蓋主體上，轉(zhuǎn)桿與鎖蓋連接，轉(zhuǎn)桿與手柄同軸設(shè)置以使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，手柄能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)鎖蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿具有鎖定位置和解鎖位置；其中，鍋蓋主體上設(shè)置有滑槽，開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)還包括與轉(zhuǎn)桿連接的滑塊，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，鍋體內(nèi)壓力升高時(shí)，止開(kāi)閥被頂起并使止開(kāi)閥嵌入至滑槽內(nèi)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)桿固定在鎖定位置。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中烹飪器具的開(kāi)蓋狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2中烹飪器具的內(nèi)鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3中的A處放大示意圖；

圖5示出了圖3中內(nèi)鍋蓋的止開(kāi)閥的分解示意圖；

圖6示出了圖4中止開(kāi)閥的封堵件位于所述封堵位置時(shí)鎖定件和封堵件的配合示意圖；

圖7示出了圖4中止開(kāi)閥的封堵件位于所述避讓位置時(shí)鎖定件和封堵件的配合示意圖；

圖8示出了圖4中止開(kāi)閥的封堵件位于所述封堵位置時(shí)止開(kāi)閥的剖面示意圖；

圖9示出了圖4中止開(kāi)閥的封堵件位于所述避讓位置時(shí)止開(kāi)閥的剖面示意圖；

圖10示出了圖1中烹飪器具的鍋蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了圖10中鍋蓋的剖視示意圖；

圖12示出了圖10中鍋蓋的止開(kāi)閥處于鎖定位置時(shí)止開(kāi)閥和滑塊的配合示意圖；

圖13示出了圖10中鍋蓋的止開(kāi)閥處于解鎖位置時(shí)止開(kāi)閥和滑塊的配合示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、鍋體；11、鍋牙；20、鍋蓋；21、鍋蓋主體；211、滑槽；212、鎖蓋；22、內(nèi)鍋蓋；30、開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)；31、手柄；32、轉(zhuǎn)桿；33、滑塊；40、止開(kāi)閥；41、閥體；411、容納凹陷部；412、定位臺(tái)階面；413、第一通氣孔；414、第二通氣孔；42、排氣通道；421、小徑段；422、大徑段；43、封堵件；431、頂桿；432、堵頭；433、第一桿體；434、第二桿體；435、定位槽；44、復(fù)位件；45、第一環(huán)形密封圈；46、鎖定件；47、閥帽；471、第一通孔；472、容納空間；48、閥座；481、第二通孔；49、第二環(huán)形密封圈；50、蒸汽入口；60、蒸汽出口。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本申請(qǐng)及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請(qǐng)的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說(shuō)明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說(shuō)明的是，使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒(méi)有另行聲明，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的一種烹飪器具包括鍋體10、鍋蓋20、開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)30以及止開(kāi)閥40。其中，鍋體10用以盛放被烹飪食物，鍋蓋20設(shè)置在鍋體10上，鍋蓋20內(nèi)設(shè)置有開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)30。開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)30具有使鍋蓋20固定在鍋體10上的鎖定位置以及使鍋蓋20能夠相對(duì)于鍋體10分離的解鎖位置。止開(kāi)閥40可移動(dòng)地設(shè)置在鍋蓋20內(nèi)，鍋體10內(nèi)壓力升高時(shí)，止開(kāi)閥40被頂起并使開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)30固定在鎖定位置，其中，止開(kāi)閥40包括閥體41以及設(shè)置在閥體41內(nèi)的排氣通道42，排氣通道42連通鍋體10內(nèi)部與外界。排氣通道42內(nèi)設(shè)置有封堵件43及復(fù)位件44，封堵件43具有封堵排氣通道42的封堵位置以及打開(kāi)排氣通道42的避讓位置，復(fù)位件44向封堵件43施加朝向鍋體10方向的彈性力并使封堵件43在不受外力的情況下處于封堵位置。

鍋體10內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)設(shè)安全壓力時(shí)，封堵件43被蒸汽頂開(kāi)并運(yùn)動(dòng)至避讓位置，以使鍋體10內(nèi)的蒸汽通過(guò)排氣通道42排出至外界，從而使鍋體10內(nèi)的壓力降低，止開(kāi)閥40還包括卡位結(jié)構(gòu)，封堵件43被蒸汽頂開(kāi)并運(yùn)動(dòng)至避讓位置時(shí)，卡位結(jié)構(gòu)與封堵件43配合，并使封堵件43不能被彈性力推至封堵位置。

應(yīng)用本申請(qǐng)的技術(shù)方案，止開(kāi)閥40內(nèi)設(shè)置有排氣通道42以及設(shè)置在排氣通道42內(nèi)的封堵件43和復(fù)位件44。當(dāng)鍋體10內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，封堵件43被蒸汽的壓力頂開(kāi)，此時(shí)封堵件43從封堵位置運(yùn)動(dòng)至避讓位置并將排氣通道42打開(kāi)，進(jìn)而使鍋體10內(nèi)的蒸汽通過(guò)排氣通道42排出，以使鍋體10內(nèi)的壓力降低。上述結(jié)構(gòu)使得止開(kāi)閥40不僅有當(dāng)鍋體10內(nèi)有壓力時(shí)鎖定鍋蓋20的止開(kāi)作用，還能夠起到當(dāng)鍋體10內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)排出高壓蒸汽的安全閥作用，也即通過(guò)一個(gè)閥體結(jié)構(gòu)既實(shí)現(xiàn)了止開(kāi)閥的作用，又實(shí)現(xiàn)了安全閥的作用。上述結(jié)構(gòu)能夠減少鍋蓋20內(nèi)的閥體41的數(shù)量，進(jìn)而簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本。因此本申請(qǐng)的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的鍋蓋內(nèi)閥體結(jié)構(gòu)多，導(dǎo)致零件繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的問(wèn)題。

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，封堵件43包括頂桿431以及設(shè)在頂桿431上的堵頭432，復(fù)位件44穿設(shè)在頂桿431上且復(fù)位件44的兩端分別與閥體41和堵頭432抵接，堵頭432在復(fù)位件44的作用下封堵排氣通道42。具體地，堵頭432為環(huán)形結(jié)構(gòu)并與頂桿431同軸設(shè)置。復(fù)位件44的上端與閥體41抵接，復(fù)位件44的下端與堵頭432的上端抵接，從而使得當(dāng)頂桿431處于自然狀態(tài)下時(shí)堵頭432在被復(fù)位件44的彈性力下頂住并封堵排氣通道42。

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，排氣通道42包括由下自上依次連接的小徑段421及大徑段422，小徑段421和大徑段422之間形成臺(tái)階面，堵頭432與臺(tái)階面抵接并封堵排氣通道42。具體地，大徑段422和小徑段421之間形成了環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)。堵頭432的外徑大于小徑段421的內(nèi)徑，進(jìn)而使得堵頭432能夠頂在上述的臺(tái)階面上。

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，頂桿431包括分別連接在堵頭432兩側(cè)的第一桿體433和第二桿體434，其中，第一桿體433和堵頭432位于大徑段422內(nèi)，第二桿體434穿設(shè)在小徑段421內(nèi)，第二桿體434和小徑段421之間具有間隙并形成蒸汽入口50。具體地，當(dāng)堵頭432位于封堵位置時(shí)，上述的蒸汽入口50被堵頭432的下表面封閉。當(dāng)堵頭432處于避讓位置時(shí)，蒸汽入口50和排氣通道42連通，從而使得高壓蒸汽被排出外界。

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第二桿體434上套設(shè)有第一環(huán)形密封圈45，第一環(huán)形密封圈45位于大徑段422內(nèi)，第一環(huán)形密封圈45在復(fù)位件44的作用下被夾設(shè)在堵頭432和臺(tái)階面之間，以使蒸汽入口50被密封。具體地，當(dāng)堵頭432處于封堵位置時(shí)，第一環(huán)形密封圈45保證鍋體10內(nèi)的蒸汽不會(huì)從堵頭432和臺(tái)階面之間的縫隙泄漏，從而保證烹飪質(zhì)量。

如圖5至圖9所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，卡位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在排氣通道42內(nèi)的鎖定件46，頂桿431運(yùn)動(dòng)至避讓位置時(shí)，鎖定件46與頂桿431配合以使頂桿431固定在避讓位置。具體地，第一桿體433上設(shè)置有定位槽435，鎖定件46為卡簧，頂桿431運(yùn)動(dòng)至避讓位置時(shí)，卡簧嵌入至定位槽435內(nèi)以使頂桿431保持在避讓位置。如圖6和圖8所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，當(dāng)堵頭432處于封堵位置時(shí)，卡簧卡設(shè)在第一桿體433的外周面上。此時(shí)頂桿431可以上下移動(dòng)。如圖6和圖9所示，當(dāng)堵頭432處于避讓位置時(shí)，卡簧卡設(shè)在定位槽435內(nèi)，此時(shí)頂桿431被頂住無(wú)法移動(dòng)，此時(shí)復(fù)位件44也無(wú)法時(shí)堵頭432復(fù)位，止開(kāi)閥40持續(xù)處于排氣狀態(tài)，進(jìn)而使鍋體10內(nèi)的壓力下降。

如圖9所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，閥體41的上方設(shè)置有容納凹陷部411，止開(kāi)閥40還包括閥帽47，閥帽47固定設(shè)置在容納凹陷部411內(nèi)。其中，閥帽47設(shè)置有第一通孔471，第一桿體433向上延伸并穿設(shè)在第一通孔471內(nèi)，第一桿體433和第一通孔471之間具有間隙并形成蒸汽出口60。

如圖9所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，閥帽47內(nèi)設(shè)置有與第一通孔471連通的容納空間472，鎖定件46設(shè)置在容納空間472內(nèi)。

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，容納凹陷部411的側(cè)壁的頂端向內(nèi)收縮并將閥帽47固定在容納凹陷部411內(nèi)。具體地，閥帽47也可以采用其他方式固定在容納凹陷部411內(nèi)，例如用螺紋連接等。

如圖8所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，鍋蓋20包括鍋蓋主體21以及可拆卸地設(shè)置在鍋蓋主體21上的內(nèi)鍋蓋22，止開(kāi)閥40設(shè)置在內(nèi)鍋蓋22上。其中，止開(kāi)閥40還包括設(shè)置在內(nèi)鍋蓋22上的閥座48，閥座48上設(shè)置有第二通孔481，閥體41可移動(dòng)地設(shè)置在第二通孔481內(nèi)。具體地，閥座48用于對(duì)止開(kāi)閥40提供安裝位置，閥座48固定設(shè)置在內(nèi)鍋蓋22上。閥座48的固定方式可以采用螺紋固定，或者焊接固定，具體的固定方式可以根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)決定。

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，閥體41的下端設(shè)置有第二環(huán)形密封圈49，閥體41的上端設(shè)置有定位臺(tái)階面412，閥體41通過(guò)第二環(huán)形密封圈49和定位臺(tái)階面412被定位在閥座48上。其中，第二環(huán)形密封圈49的外徑大于蒸汽入口50的內(nèi)徑，并且第二環(huán)形密封圈49位于蒸汽入口50的下方。同時(shí)，定位臺(tái)階面412的外徑大于排氣通道42的內(nèi)徑。上述結(jié)構(gòu)使得閥體41被限位在上述的第二環(huán)形密封圈49和定位臺(tái)階面412之間，從而防止閥體41脫離內(nèi)鍋蓋22

如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，閥體41的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通氣孔413和第二通氣孔414，第一通氣孔413和第二通氣孔414均與排氣通道42連通。上述的第一通氣孔413和第二通氣孔414用于在烹飪開(kāi)始階段時(shí)排出鍋體10內(nèi)的冷氣。

如圖1以及10至圖13所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，鍋蓋主體21上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于鍋蓋主體21的鎖蓋212，鎖蓋212設(shè)有蓋牙，鍋體10設(shè)置有鍋牙11，旋轉(zhuǎn)鎖蓋212，可使鎖蓋212的蓋牙與鍋體10的鍋牙11咬合，從而使鍋蓋20與鍋體10鎖扣。開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)30包括手柄31和轉(zhuǎn)桿32。其中，手柄31可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鍋蓋主體21上側(cè)轉(zhuǎn)桿32，轉(zhuǎn)桿32設(shè)置在鍋蓋主體21上，轉(zhuǎn)桿32與鎖蓋212連接，轉(zhuǎn)桿32與手柄31同軸設(shè)置以使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄31時(shí)，手柄31能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)桿32帶動(dòng)鎖蓋212轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿32具有鎖定位置和解鎖位置。鍋蓋主體21上設(shè)置有滑槽211，開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)30還包括與轉(zhuǎn)桿32連接的滑塊33，轉(zhuǎn)桿32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑塊33在滑槽211內(nèi)滑動(dòng)，鍋體10內(nèi)壓力升高時(shí)，止開(kāi)閥40被頂起并使止開(kāi)閥40嵌入至滑槽211內(nèi)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)桿32固定在鎖定位置。

下面將結(jié)合圖12和圖13將說(shuō)明止開(kāi)閥40的工作過(guò)程。從圖12中可以看到，滑塊33為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)?；瑝K33在滑槽211內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)止開(kāi)閥40處于解鎖位置時(shí)，如圖13所示，止開(kāi)閥40位于滑槽211下方，滑塊33可以在滑槽211內(nèi)自由滑動(dòng)。當(dāng)止開(kāi)閥40處于解鎖位置時(shí)，如12所示，止開(kāi)閥40被蒸汽頂入至滑槽211內(nèi)，具體地位于滑槽211的端部，此時(shí)滑槽211在滑動(dòng)至止開(kāi)閥40位置時(shí)會(huì)和止開(kāi)閥40發(fā)生干涉，從而無(wú)法繼續(xù)滑動(dòng)，進(jìn)而使得鎖蓋212無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)開(kāi)蓋位置，此時(shí)鍋蓋20被鎖定在鍋體10上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。