一種帶有遮光條的組合門窗型材的制作方法
【專利摘要】一種帶有遮光條的組合門窗型材，涉及一種門窗型材。本實用新型為了解決現(xiàn)有的門窗型材隔熱性能差、強度低、使用范圍窄的問題。該門窗型材，包括外側(cè)型材、連接型材、內(nèi)側(cè)型材、壓條、第一保溫隔音插條、第二保溫隔音插條和遮光條；連接型材設(shè)置于外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材之間，壓條設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材上方，第一保溫隔音插條設(shè)置于外側(cè)型材或連接型材內(nèi)部，遮光條設(shè)置于壓條上部。本實用新型門窗型材為組合式型材，通過簡單的變換即可以適用于不同厚度、不同層數(shù)的玻璃，通過在各部分連接處設(shè)置的榫卯結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接，操作方便，本實用新型門窗型材適用范圍廣，可以延長密封材料壽命，整體強度高，具有裝飾層。本實用新型適用于門窗型材。
【專利說明】
一種帶有遮光條的組合門窗型材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種帶有遮光條的組合門窗型材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁塑或鋁合金門窗多采用內(nèi)側(cè)型材和外側(cè)型材連接組成門窗框架，然后在門窗框架內(nèi)安裝玻璃，具體為:利用內(nèi)側(cè)型材和外側(cè)型材的相連接作為支撐，并與外側(cè)型材上部的隔擋部和內(nèi)側(cè)型材上部的壓條形成一個三面閉合的凹槽結(jié)構(gòu)，用于安裝及固定玻璃和組件。但隨著城市的環(huán)境噪音不斷增大，以及國家對門窗節(jié)能要求逐步提高，多層加厚的中空玻璃應(yīng)用也越來越廣，這樣一來會使得玻璃以及其他型材、組件的重量越來越大，對門窗框架的結(jié)構(gòu)強度要求也越來越高。同時，門窗的作為建筑中重要的一部分，門窗的保溫功能也越來越受到重視，但是門窗型材自身隔熱性能差，現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)是通過對型材之間的接口處進行密封，雖然阻擋了氣體流通，但整體門窗型材的隔熱性能仍然不理想，一段時間后接口處密封材料老化后失去彈性，或者因型材自身變形等原因使密封效果消失，即出現(xiàn)透風(fēng)現(xiàn)象。并且現(xiàn)有的門窗型材結(jié)構(gòu)單一，功能上缺少變化，只能適用于固定的部位，所以使用范圍窄。現(xiàn)有的門窗型材與玻璃之間采用有機類彈性材料進行密封，并且是裸露在空氣中，有機類彈性材料在空氣或光照條件下易發(fā)生老化反應(yīng)，進而影響其密封性能，尤其是陽光照射對彈性材料的老化影響最大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有的門窗型材隔熱性能差、強度低、使用范圍窄的問題，提出了一種帶有遮光條的組合門窗型材。
[0004]本實用新型提供的一種帶有遮光條的組合門窗型材，包括外側(cè)型材、連接型材、內(nèi)側(cè)型材、壓條、第一保溫隔音插條、第二保溫隔音插條和遮光條;所述連接型材設(shè)置于外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材之間，連接型材通過榫卯結(jié)構(gòu)分別與外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材連接，壓條設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材上方，壓條通過卡扣結(jié)構(gòu)與內(nèi)側(cè)型材連接，第一保溫隔音插條設(shè)置于外側(cè)型材或連接型材內(nèi)部，第一保溫隔音插條通過榫卯結(jié)構(gòu)與外側(cè)型材或連接型材連接，遮光條設(shè)置于壓條上部；
[0005]所述外側(cè)型材包括外側(cè)型材主體和格擋部，格擋部設(shè)置于外側(cè)型材主體上方;格擋部的截面為方形，內(nèi)部設(shè)置有加強筋，上部設(shè)置有壓線安裝槽;外側(cè)型材主體內(nèi)部設(shè)置有第六燕尾形安裝槽和第一燕尾形加強筋，外部右側(cè)設(shè)置有第一燕尾形安裝槽和第二燕尾形安裝槽；
[0006]所述連接型材的截面為長方形，內(nèi)部設(shè)置有第二燕尾形加強筋，外部設(shè)置有第一燕尾形接頭和第二燕尾形接頭；
[0007]所述內(nèi)側(cè)型材上方設(shè)置有壓條安裝槽，外部左側(cè)設(shè)置有第三燕尾形安裝槽和第四燕尾形安裝槽，外部右側(cè)設(shè)置有第一平面裝飾層;所述第一平面裝飾層包括第一金屬基板和第一涂層，第一金屬基板設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材和第一涂層之間；所述第一金屬基板的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，第一涂層的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉;所述第一金屬基板的厚度為0.5?3mm，第一涂層的厚度為5?15μηι;
[0008]所述連接型材橫向設(shè)置時，第二燕尾形接頭分別與第一燕尾形安裝槽和第三燕尾形安裝槽相連接;所述連接型材豎向設(shè)置時，第一燕尾形接頭分別與第二燕尾形安裝槽和第四燕尾形安裝槽相連接；
[0009]所述壓條的截面為倒U形，內(nèi)部設(shè)置有彈性增強筋，外部上表面和右側(cè)表面設(shè)置有遮光條固定槽，右側(cè)表面下部設(shè)置有第二平面裝飾層;所述第二平面裝飾層包括第二金屬基板和第二涂層，第二金屬基板設(shè)置于壓條和第二涂層之間；所述第二金屬基板的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，第二涂層的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉;所述彈性增強筋為開口向下的弧形;所述第二金屬基板的厚度為0.5?3_，第二涂層的厚度為5?15μηι;
[0010]所述第一保溫隔音插條的截面為長方形，長方形長邊外部設(shè)置有第三燕尾形接頭，長方形短邊外部設(shè)置有第五燕尾形安裝槽，內(nèi)部填充保溫材料;所述保溫材料的材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料或軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料；
[0011]其中，外側(cè)型材內(nèi)部設(shè)置第一保溫隔音插條時，第五燕尾形安裝槽與第一燕尾形加強筋相連接，第五燕尾形安裝槽和第一燕尾形加強筋相連;連接型材內(nèi)部設(shè)置第一保溫隔音插條時，第五燕尾形安裝槽與第二燕尾形加強筋相連接;第一保溫隔音插條設(shè)置于外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材之間時，第五燕尾形安裝槽分別與第二燕尾形安裝槽和第四燕尾形安裝槽相連接；
[0012]所述第二保溫隔音插條設(shè)置于格擋部內(nèi)部;所述第二保溫隔音插條的材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料；
[0013]所述遮光條的截面為倒L形，內(nèi)表面設(shè)置有遮光條固定接頭，外表面設(shè)置有第三平面裝飾層;所述第三平面裝飾層包括第三金屬基板和第三涂層，第三金屬基板設(shè)置于壓條和第三涂層之間；所述第三金屬基板的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，第三涂層的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉;所述第三金屬基板的厚度為0.5?3mm，第三涂層的厚度為5?15μπι;
[0014]本實用新型具備以下有益效果:
[0015]一、本實用新型門窗型材為組合式型材，并且在組合過程中不需要焊接處理，通過在各部分連接處設(shè)置的榫卯結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接，操作方便；
[0016]二、本實用新型門窗型材中連接型材四面都設(shè)置有燕尾形接頭，外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材上設(shè)置有與其匹配的燕尾形安裝槽，通過改變連接型材的設(shè)置方向即可以實現(xiàn)改變型材的整體寬度，第一保溫隔音插條設(shè)置了與外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材向匹配的連接結(jié)構(gòu)，也可以用于連接外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材，所以本實用新型型材通過簡單的變換即可以適用于不同厚度、不同層數(shù)的玻璃；
[0017]三、本實用新型門窗型材中外側(cè)型材和連接型材中設(shè)置了第一保溫隔音插條，保溫隔音插條內(nèi)填充了高效的保溫材料，同時兼具良好的隔音效果，與現(xiàn)有的型材相比隔熱性明顯提高，并且保溫隔音插條還具有增強門窗型材整體強度的效果，使型材的抗變形能力提高；同時，本實用新型中第一保溫隔音插條的型號統(tǒng)一，整體型材中與第一保溫隔音插條相連接的接頭也具有相同的型號，所以在使用過程中可以選擇性的進行安裝，或不安裝，以適應(yīng)不同的隔熱、隔音和強度要求，可以適用于室內(nèi)隔斷，也可以適用于室外，適用范圍廣；
[0018]四、本實用新型門窗型材中壓條的截面為倒U形，具有彈性便于拆卸安裝，內(nèi)部設(shè)置的彈性增強筋，使其在便于拆卸安裝的基礎(chǔ)上整體性得到保證，彈性更強，使用后抗變形能力得到提高，并且與內(nèi)側(cè)型材之間的連接更加緊密；
[0019]五、本實用新型門窗型材中各部分之間通過榫卯結(jié)構(gòu)連接，連接更加可靠，因為連接點較多，所以在使用過程中氣流傳輸?shù)穆窂窖娱L，進而降低了室內(nèi)外空氣交換的可能性；
[0020]六、本實用新型門窗型材中外側(cè)型材主體內(nèi)部設(shè)置的第一燕尾形加強筋和連接型材內(nèi)部設(shè)置的第二燕尾形加強筋，可以增強型材的整體強度，并且還可以用于連接第一保溫隔音插條，節(jié)省了額外的結(jié)構(gòu)設(shè)置；
[0021]七、現(xiàn)有技術(shù)中室內(nèi)部分只是型材本體，在光、熱及化學(xué)條件下易產(chǎn)生反應(yīng)進而變色，并且不易清洗，本實用新型門窗型材中內(nèi)側(cè)型材和壓條的室內(nèi)部分設(shè)置了平面裝飾層，其外表面為聚四氟乙烯或玻璃釉，具備優(yōu)異的抗污能力和耐久性，并且玻璃釉可選顏色、圖案，裝飾效果獨特，改變了原有的鋁塑或鋁合金型材顏色單一的缺點;并且只是在型材中室內(nèi)露出部分增加了平面裝飾層，其他的部分未添加平面裝置曾，不存在材料的浪費；
[0022]八、本實用新型門窗型材中設(shè)置了遮光條，可以有效解決現(xiàn)有的門窗型材與玻璃之間的有機類彈性密封材料因裸露在空氣中或光照條件下易發(fā)生老化，進而影響其密封性能的問題，在遮光條的保護下，有機類彈性密封材料與光隔離，降低了發(fā)生老化的可能性，使用壽命延長。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型門窗型材截面圖，其中a為玻璃，I為外側(cè)型材、2為連接型材、3為內(nèi)側(cè)型材、4為壓條，5為第一保溫隔音插條，6為第二保溫隔音插條，7為遮光條；
[0024]圖2是本實用新型連接型材橫向設(shè)置截面圖；
[0025]圖3是本實用新型5為第一保溫隔音插條連接外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材時截面圖；
[0026]圖4是本實用新型外側(cè)型材截面圖，其中1-1為格擋部，1-2為外側(cè)型材主體，1-3為加強筋，1-4為壓線安裝槽，1-5為第六燕尾形安裝槽，1-6為第一燕尾形加強筋，1-7為第一燕尾形安裝槽，1-8為第二燕尾形安裝槽；
[0027]圖5是本實用新型連接型材截面圖，其中2-1為第二燕尾形加強筋，2-3為第一燕尾形接頭，2-2為第二燕尾形接頭；
[0028]圖6是本實用新型內(nèi)側(cè)型材截面圖，其中3-1為壓條安裝槽，3-2為第三燕尾形安裝槽，3-3為第四燕尾形安裝槽，3-4為第一平面裝飾層；
[0029]圖7是本實用新型第一平面裝飾層截面圖，其中3為內(nèi)側(cè)型材，3-5為第一金屬基板，3-6為第一涂層；
[0030]圖8是本實用新型壓條截面圖，其中4-1為彈性增強筋，4-2為第二平面裝飾層，4-3為第二金屬基板，4-4為第二涂層，4-5為遮光條固定槽；
[0031]圖9是本實用新型第二平面裝飾層截面圖，其中4為壓條，4-3為第二金屬基板，4-4為第二涂層；
[0032]圖10是本實用新型第一保溫隔音插條截面圖，5-1為第三燕尾形接頭，5-2為第五燕尾形安裝槽，5-3為保溫材料；
[0033]圖11是本實用新型第二保溫隔音插條截面圖；
[0034]圖12是本實用新型遮光條截面圖，7-1為遮光條固定接頭，7-2為第三平面裝飾層；圖13是本實用新型第三平面裝飾層截面圖，7-3為第三金屬基板，7-4為第三涂層。
【具體實施方式】
[0035]本實用新型技術(shù)方案不局限于以下所列舉【具體實施方式】，還包括各【具體實施方式】間的任意合理組合
[0036]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1?9說明本實施方式，本實施方式一種帶有遮光條的組合門窗型材，包括外側(cè)型材1、連接型材2、內(nèi)側(cè)型材3、壓條4、第一保溫隔音插條5、第二保溫隔音插條6和遮光條7;
[0037]所述連接型材2設(shè)置于外側(cè)型材I和內(nèi)側(cè)型材3之間，連接型材2通過榫卯結(jié)構(gòu)分別與外側(cè)型材I和內(nèi)側(cè)型材3連接，壓條4設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材3上方，壓條4通過卡扣結(jié)構(gòu)與內(nèi)側(cè)型材3連接，第一保溫隔音插條5設(shè)置于外側(cè)型材I或連接型材2內(nèi)部，第一保溫隔音插條5通過榫卯結(jié)構(gòu)與外側(cè)型材I或連接型材2連接，遮光條7設(shè)置于壓條4上部；
[0038]所述外側(cè)型材I包括外側(cè)型材主體1-2和格擋部1-1，格擋部1-1設(shè)置于外側(cè)型材主體1-2上方;格擋部1-1的截面為方形，內(nèi)部設(shè)置有加強筋1-3，上部設(shè)置有壓線安裝槽1-4;外側(cè)型材主體1-2內(nèi)部設(shè)置有第六燕尾形安裝槽1-5和第一燕尾形加強筋1-6，外部右側(cè)設(shè)置有第一燕尾形安裝槽1-7和第二燕尾形安裝槽1-8;
[0039]所述連接型材2的截面為長方形，內(nèi)部設(shè)置有第二燕尾形加強筋2-1，外部設(shè)置有第一燕尾形接頭2-3和第二燕尾形接頭2-2;
[0040]所述內(nèi)側(cè)型材3上方設(shè)置有壓條安裝槽3-1，外部左側(cè)設(shè)置有第三燕尾形安裝槽3-2和第四燕尾形安裝槽3-3，外部右側(cè)設(shè)置有第一平面裝飾層3-4;所述第一平面裝飾層3-4包括第一金屬基板3-5和第一涂層3-6，第一金屬基板3-5設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材3和第一涂層3-6之間;所述連接型材2橫向設(shè)置時，第二燕尾形接頭2-2分別與第一燕尾形安裝槽1-7和第三燕尾形安裝槽3-2相連接;所述連接型材2豎向設(shè)置時，第一燕尾形接頭2-3分別與第二燕尾形安裝槽1-8和第四燕尾形安裝槽3-3相連接；
[0041 ]所述壓條4的截面為倒U形，內(nèi)部設(shè)置有彈性增強筋4-1，外部上表面和右側(cè)表面設(shè)置有遮光條固定槽4-5，右側(cè)表面下部設(shè)置有第二平面裝飾層4-2;所述第二平面裝飾層4-2包括第二金屬基板4-3和第二涂層4-4，第二金屬基板4-3設(shè)置于壓條4和第二涂層4-4之間；所述彈性增強筋4-1為開口向下的弧形；
[0042]所述第一保溫隔音插條5的截面為長方形，長方形長邊外部設(shè)置有第三燕尾形接頭5-1，長方形短邊外部設(shè)置有第五燕尾形安裝槽5-2，內(nèi)部填充保溫材料5-3;所述外側(cè)型材I內(nèi)部設(shè)置第一保溫隔音插條5時，第五燕尾形安裝槽5-1與第一燕尾形加強筋1-5相連接，第五燕尾形安裝槽5-2和第一燕尾形加強筋1-6相連;連接型材2內(nèi)部設(shè)置第一保溫隔音插條5時，第五燕尾形安裝槽5-2與第二燕尾形加強筋2-1相連接;第一保溫隔音插條5設(shè)置于外側(cè)型材I和內(nèi)側(cè)型材3之間時，第五燕尾形安裝槽5-1分別與第二燕尾形安裝槽1-8和第四燕尾形安裝槽3-3相連接；
[0043]所述第二保溫隔音插條6設(shè)置于格擋部1-1內(nèi)部；
[0044]所述遮光條7的截面為倒L形，內(nèi)表面設(shè)置有遮光條固定接頭7-1，外表面設(shè)置有第三平面裝飾層7-2;所述第三平面裝飾層7-2包括第三金屬基板7-3和第三涂層7-4，第三金屬基板7-3設(shè)置于壓條4和第三涂層7-4之間。
[0045]本實施方式具備以下有益效果:
[0046]—、本實施方式門窗型材為組合式型材，并且在組合過程中不需要焊接處理，通過在各部分連接處設(shè)置的榫卯結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接，操作方便；
[0047]二、本實施方式門窗型材中連接型材四面都設(shè)置有燕尾形接頭，外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材上設(shè)置有與其匹配的燕尾形安裝槽，通過改變連接型材的設(shè)置方向即可以實現(xiàn)改變型材的整體寬度，第一保溫隔音插條設(shè)置了與外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材向匹配的連接結(jié)構(gòu)，也可以用于連接外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材，所以本實施方式型材通過簡單的變換即可以適用于不同厚度、不同層數(shù)的玻璃；
[0048]三、本實施方式門窗型材中外側(cè)型材和連接型材中設(shè)置了第一保溫隔音插條，保溫隔音插條內(nèi)填充了高效的保溫材料，同時兼具良好的隔音效果，與現(xiàn)有的型材相比隔熱性明顯提高，并且保溫隔音插條還具有增強門窗型材整體強度的效果，使型材的抗變形能力提高；同時，本實施方式中第一保溫隔音插條的型號統(tǒng)一，整體型材中與第一保溫隔音插條相連接的接頭也具有相同的型號，所以在使用過程中可以選擇性的進行安裝，或不安裝，以適應(yīng)不同的隔熱、隔音和強度要求，可以適用于室內(nèi)隔斷，也可以適用于室外，適用范圍廣；
[0049]四、本實施方式門窗型材中壓條的截面為倒U形，具有彈性便于拆卸安裝，內(nèi)部設(shè)置的彈性增強筋，使其在便于拆卸安裝的基礎(chǔ)上整體性得到保證，彈性更強，使用后抗變形能力得到提高，并且與內(nèi)側(cè)型材之間的連接更加緊密；
[0050]五、本實施方式門窗型材中各部分之間通過榫卯結(jié)構(gòu)連接，連接更加可靠，因為連接點較多，所以在使用過程中氣流傳輸?shù)穆窂窖娱L，進而降低了室內(nèi)外空氣交換的可能性；
[0051]六、本實施方式門窗型材中外側(cè)型材主體內(nèi)部設(shè)置的第一燕尾形加強筋和連接型材內(nèi)部設(shè)置的第二燕尾形加強筋，可以增強型材的整體強度，并且還可以用于連接第一保溫隔音插條，節(jié)省了額外的結(jié)構(gòu)設(shè)置；
[0052]七、現(xiàn)有技術(shù)中室內(nèi)部分只是型材本體，在光、熱及化學(xué)條件下易產(chǎn)生反應(yīng)進而變色，并且不易清洗，本實施方式門窗型材中內(nèi)側(cè)型材和壓條的室內(nèi)部分設(shè)置了平面裝飾層，其外表面為聚四氟乙烯或玻璃釉，具備優(yōu)異的抗污能力和耐久性，并且玻璃釉可選顏色、圖案，裝飾效果獨特，改變了原有的鋁塑或鋁合金型材顏色單一的缺點;并且只是在型材中室內(nèi)露出部分增加了平面裝飾層，其他的部分未添加平面裝置曾，不存在材料的浪費；
[0053]八、本實施方式門窗型材中設(shè)置了遮光條，可以有效解決現(xiàn)有的門窗型材與玻璃之間的有機類彈性密封材料因裸露在空氣中或光照條件下易發(fā)生老化，進而影響其密封性能的問題，在遮光條的保護下，有機類彈性密封材料與光隔離，降低了發(fā)生老化的可能性，使用壽命延長。
[0054]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述第一金屬基板3-5的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，厚度為0.5?3mm。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一相同。
[0055]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二不同的是:所述第一涂層3-6的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉，厚度為5?15μπι。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一或二相同。
[0056]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三之一不同的是:所述第二金屬基板4-3的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，厚度為0.5?3mm。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一至三之一相同。
[0057]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一至四之一不同的是:所述第二涂層4-4的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉，厚度為5?15μπι。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一至四之一相同。
[0058]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一至五之一不同的是:所述第三金屬基板7-3的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，厚度為0.5?3mm。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一至五之一相同。
[0059]【具體實施方式】七:本實施方與【具體實施方式】一至六之一不同的是:所述第三涂層7-4的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉，厚度為5?15μπι。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一至六之一相同。
[0060]【具體實施方式】八:本實施方與【具體實施方式】一至七之一不同的是:所述保溫材料5-3的材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料或軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一至七之一相同。
[0061]【具體實施方式】九:結(jié)合圖1、3和4說明本實施方式，本實施方與【具體實施方式】一至八之一不同的是:所述第二保溫隔音插條6的材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料。其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一至八之一相同。
【主權(quán)項】
1.一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:該門窗型材包括外側(cè)型材(I)、連接型材(2)、內(nèi)側(cè)型材(3)、壓條(4)、第一保溫隔音插條(5)、第二保溫隔音插條(6)和遮光條(7)； 所述連接型材(2)設(shè)置于外側(cè)型材(I)和內(nèi)側(cè)型材(3)之間，連接型材(2)通過榫卯結(jié)構(gòu)分別與外側(cè)型材(I)和內(nèi)側(cè)型材(3)連接，壓條(4)設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材(3)上方，壓條(4)通過卡扣結(jié)構(gòu)與內(nèi)側(cè)型材(3)連接，第一保溫隔音插條(5)設(shè)置于外側(cè)型材(I)或連接型材(2)內(nèi)部，第一保溫隔音插條(5)通過榫卯結(jié)構(gòu)與外側(cè)型材(I)或連接型材(2)連接，遮光條(7)設(shè)置于壓條(4)上部； 所述外側(cè)型材(I)包括外側(cè)型材主體(1-2)和格擋部(1-1)，格擋部(1-1)設(shè)置于外側(cè)型材主體(1-2)上方;格擋部(1-1)的截面為方形，內(nèi)部設(shè)置有加強筋(1-3)，上部設(shè)置有壓線安裝槽(1-4);外側(cè)型材主體(1-2)內(nèi)部設(shè)置有第六燕尾形安裝槽(1-5)和第一燕尾形加強筋(1-6)，外部右側(cè)設(shè)置有第一燕尾形安裝槽(1-7)和第二燕尾形安裝槽(1-8); 所述連接型材(2)的截面為長方形，內(nèi)部設(shè)置有第二燕尾形加強筋(2-1)，外部設(shè)置有第一燕尾形接頭(2-3)和第二燕尾形接頭(2-2); 所述內(nèi)側(cè)型材(3)上方設(shè)置有壓條安裝槽(3-1)，外部左側(cè)設(shè)置有第三燕尾形安裝槽(3-2)和第四燕尾形安裝槽(3-3)，外部右側(cè)設(shè)置有第一平面裝飾層(3-4);所述第一平面裝飾層(3-4)包括第一金屬基板(3-5)和第一涂層(3-6)，第一金屬基板(3-5)設(shè)置于內(nèi)側(cè)型材(3)和第一涂層(3-6)之間；所述連接型材(2)橫向設(shè)置時，第二燕尾形接頭(2-2)分別與第一燕尾形安裝槽(1-7)和第三燕尾形安裝槽(3-2)相連接;所述連接型材(2)豎向設(shè)置時，第一燕尾形接頭(2-3)分別與第二燕尾形安裝槽(1-8)和第四燕尾形安裝槽(3-3)相連接； 所述壓條(4)的截面為倒U形，內(nèi)部設(shè)置有彈性增強筋(4-1)，外部上表面和右側(cè)表面設(shè)置有遮光條固定槽(4-5)，右側(cè)表面下部設(shè)置有第二平面裝飾層(4-2);所述第二平面裝飾層(4-2)包括第二金屬基板(4-3)和第二涂層(4-4)，第二金屬基板(4-3)設(shè)置于壓條(4)和第二涂層(4-4)之間;所述彈性增強筋(4-1)為開口向下的弧形； 所述第一保溫隔音插條(5)的截面為長方形，長方形長邊外部設(shè)置有第三燕尾形接頭(5-1)，長方形短邊外部設(shè)置有第五燕尾形安裝槽(5-2)，內(nèi)部填充保溫材料(5-3);所述外側(cè)型材(I)內(nèi)部設(shè)置第一保溫隔音插條(5)時，第五燕尾形安裝槽(5-2)與第一燕尾形加強筋(1-6)相連接;連接型材(2)內(nèi)部設(shè)置第一保溫隔音插條(5)時，第五燕尾形安裝槽(5-2)與第二燕尾形加強筋(2-1)相連接;第一保溫隔音插條(5)設(shè)置于外側(cè)型材(I)和內(nèi)側(cè)型材(3)之間時，第五燕尾形安裝槽(5-2)分別與第二燕尾形安裝槽(1-8)和第四燕尾形安裝槽(3-3)相連接; 所述第二保溫隔音插條(6)設(shè)置于格擋部(1-1)內(nèi)部； 所述遮光條(7)的截面為倒L形，內(nèi)表面設(shè)置有遮光條固定接頭(7-1)，外表面設(shè)置有第三平面裝飾層(7-2);所述第三平面裝飾層(7-2)包括第三金屬基板(7-3)和第三涂層(7-4)，第三金屬基板(7-3)設(shè)置于壓條(4)和第三涂層(7-4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第一金屬基板(3-5)的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，厚度為0.5?3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第一涂層(3-6)的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉，厚度為5?15μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第二金屬基板(4-3)的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，厚度為0.5?3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第二涂層(4-4)的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉，厚度為5?15μπι。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第三金屬基板(7-3)的材質(zhì)為Fe、Al、Fe合金或Al合金，厚度為0.5?3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第三涂層(7-4)的材質(zhì)為聚四氟乙烯或玻璃釉，厚度為5?15μπι。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述保溫材料(5-3)的材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料或軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有遮光條的組合門窗型材，其特征在于:所述第二保溫隔音插條(6)的材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料。
【文檔編號】E06B1/34GK205713721SQ201620587085
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張濤, 陳鋒, 史留青, 李占龍, 胡焱
【申請人】哈爾濱中大型材科技股份有限公司