專利名稱:具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),更詳細(xì)地,涉及一種能夠簡單地進(jìn)行組裝及分解、可使縱條及橫條的厚度最小化的具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
—般而言,窗戶用于使外部的光進(jìn)入室內(nèi),并流入外部空氣來與室內(nèi)空氣進(jìn)行適當(dāng)?shù)膿Q氣,并在關(guān)閉狀態(tài)下起到隔斷室內(nèi)與室外的熱流動(dòng)、維持室內(nèi)冷暖氣效果的作用。最近,隨著陽臺(tái)擴(kuò)張合法化、城市居民的生活水準(zhǔn)質(zhì)量上升,不僅對(duì)窗戶固有的氣密性及隔熱性要求更加強(qiáng)化,而且提升其室內(nèi)及室外裝飾效果的要求變得越來越重要。這樣的窗戶可以復(fù) 合設(shè)鉻固定窗或開閉窗來設(shè)計(jì)出各種立面,該開閉窗不僅可以通過傾斜、旋轉(zhuǎn)或平推等方式來形成各種結(jié)構(gòu),從室內(nèi)及室外裝飾角度,還可以提升美觀度,從而最近廣泛應(yīng)用于住宅建筑或商用建筑等。這樣的窗戶包括:由形成窗戶邊緣的一對(duì)水平條及結(jié)合于水平條兩端的一對(duì)垂直條構(gòu)成的窗框,以及結(jié)合于窗框內(nèi)的玻璃窗。現(xiàn)有的窗框包括:水平條及垂直條的接合部位具有90°傾角的結(jié)構(gòu),以及水平條和垂直條的接合部位具有45°傾角的結(jié)構(gòu)。水平條及垂直條的接合部位為90°傾角的現(xiàn)有的窗框的組裝方法如下。首先,準(zhǔn)備一對(duì)水平條以及寬度大于水平條寬度的一對(duì)垂直條。然后,切割出垂直條的上下端內(nèi)側(cè)彎折部位,以使水平條的兩端夾在垂直條的上下端上。并且,將水平條夾入垂直條的切割部位,使垂直條與水平條形成四角邊框,垂直條與水平條上連接螺絲進(jìn)行固定。這樣的現(xiàn)有窗框由于水平條的兩端在垂直條的兩端上進(jìn)行第一次插入,其結(jié)合部位通過螺絲來連接,使得垂直條及水平條的結(jié)合狀態(tài)比較牢固。但是,這種現(xiàn)有的窗框因水平條夾入垂直條時(shí),垂直條的寬度必須大于水平條的寬度,使得垂直條與水平條的接合部位產(chǎn)生臺(tái)階。因此,由于垂直條與水平條的接合部位產(chǎn)生臺(tái)階,使得窗框的美感大大降低。并且,在垂直條與水平條的表面上形成花紋的情況下,接合部位上形成的臺(tái)階會(huì)導(dǎo)致垂直條表面形成的花紋與水平條表面形成的花紋不連續(xù)而紋路斷開,從而喪失美感。由于這種90°角的門窗組裝結(jié)構(gòu)的問題,開發(fā)有45°角的門窗組裝結(jié)構(gòu)并且已進(jìn)入市場,該門窗組裝結(jié)構(gòu)中,垂直條兩端部以45°角切割,水平條的兩端部也以45°角切割。45°切割的垂直條的端部與水平條的端部相接。垂直條及水平條的厚度相同,使得垂直條與水平條相對(duì)準(zhǔn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階。在這樣的垂直條及水平條的連接邊緣部位夾入“]”字形的固定片。并且,對(duì)固定片打孔,增加打孔部分的固定片厚度,通過增加的固定片厚度來使垂直條及水平條的接合部位固定。但是,這種45°角的門窗組裝結(jié)構(gòu)存在如下問題。
第一,由于對(duì)固定片的特定部位加壓,然后強(qiáng)行增加被加壓部位的厚度,使得為了固定垂直條與橫條的接合部位,垂直條與橫條的厚度必須很厚。如果垂直條及橫條的厚度薄,則在改變固定片的厚度時(shí),變形的固定片所對(duì)應(yīng)的垂直條及橫條部分被撐開,使得固定條無法緊緊地固定在垂直條及橫條的內(nèi)側(cè)。并且,遭受少量沖擊時(shí),垂直條及橫條與固定片之間也會(huì)發(fā)生移動(dòng),使得固定片從垂直條及水平條的接合部位脫離或在接合部位上發(fā)生移動(dòng)。因此,對(duì)固定片打孔,固定垂直條及水平條時(shí),垂直條及水平條的厚度必須很厚。增加垂直條與水平條的厚度時(shí),與固定條的結(jié)合力會(huì)增大,但窗框的整體重量增加,由此,不僅造成組裝、搬運(yùn)、設(shè)鉻困難,而且存在制造單價(jià)上漲等問題。第二,將固定片夾入垂直條及水平條的拐角接合部位,對(duì)固定片進(jìn)行打孔并固定時(shí),無法再次分離。因此,45°角的窗框一旦組裝后就無法分解,使得現(xiàn)有的45°角的門窗組裝結(jié)構(gòu)在組裝后無法分解,從而維修非常困難。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題本發(fā)明用于解決上述問題,其目的在于提供一種組裝及分解簡單的具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種可使縱條及橫條的厚度最小化的具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),其包括:一對(duì)縱條和分別結(jié)合于該縱條上端及下端的一對(duì)橫條,形成支撐玻璃窗或防護(hù)窗等的窗框,縱條及橫條的接合部位呈45°,其特征在于,包括:一對(duì)橫條及一對(duì)縱條;支撐塊,其插入于橫條及縱條的接合部位;連接螺絲,其連接于橫條及縱條的接合部位。其中橫條的兩端部以45°切斷,沿橫條的長度方向形成有第一結(jié)合空間,以使橫條的內(nèi)部空間與外部相連接,第一結(jié)合空間內(nèi)突出有形成了螺絲連接槽的螺絲連接部??v條的兩端部以45°切斷,以使縱條的端部與橫條的端部相對(duì)準(zhǔn)時(shí)形成45°的連接部,沿縱條的長度方向形成有第二結(jié)合空間,以使縱條的內(nèi)部空間與外部相連接,在形成第二結(jié)合空間的側(cè)壁上、與螺絲連接槽同一線上形成有螺絲定位槽。支撐塊包括:第一支撐部,其插入于橫條的第一結(jié)合空間內(nèi);第二支撐部,其插入于縱條的第二結(jié)合空間內(nèi)。第一支撐部上形成有連接部進(jìn)入槽,以在將第一支撐部插入第一結(jié)合空間時(shí)進(jìn)入螺絲連接部。連接螺絲連接于縱條的側(cè)壁及橫條的螺絲連接部上,使縱條及橫條連接。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),其包括:一對(duì)縱條和分別結(jié)合于該縱條上端及下端的一對(duì)橫條,形成支撐玻璃窗或防護(hù)窗等的窗框,縱條及橫條的接合部位呈45°,其特征在于,包括:一對(duì)橫條及一對(duì)縱條;加強(qiáng)片,其插入橫條及縱條的接合部位,防止接合部位的扭曲;連接螺絲,其連接于橫條及縱條的接合部位。其中,橫條的兩端部以45°切斷,沿橫條的長度方向形成有第一結(jié)合空間,以使橫條的內(nèi)部空間與外部相連接,第一結(jié)合空間內(nèi)突出有形成了螺絲連接槽的螺絲連接部,內(nèi)部兩側(cè)上分別形成有第一插入槽;縱條的兩端部以45°切斷,以使縱條的端部與橫條的端部相對(duì)準(zhǔn)時(shí)形成45°的連接部,沿縱條的長度方向形成有第二結(jié)合空間,以使縱條的內(nèi)部空間與外部相連接,在形成第二結(jié)合空間的側(cè)壁上、與螺絲連接槽同一線上形成有螺絲定位槽,內(nèi)部兩側(cè)上分別形成有第二插入槽。加強(qiáng)片包括:第一加強(qiáng)部,其插入于橫條的第一插入槽內(nèi);第二加強(qiáng)部,其插入于縱條的第二插入槽內(nèi)。連接螺絲連接于縱條的側(cè)壁及橫條的螺絲連接部上,使縱條及橫條連接。本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)的另一特征在于,在橫條的第一連接空間內(nèi)設(shè)鉻有多個(gè)螺絲連接部;在縱條的側(cè)壁上與螺絲連接部的個(gè)數(shù)相匹配地形成有多個(gè)螺絲定位槽。
有益效果上述本發(fā)明,在橫條的第一結(jié)合空間及縱條的第二結(jié)合空間上插入支撐塊,并將連接螺絲連接于橫條及縱條的接合部位,就能使橫條與縱條的接合部位沒有扭曲地牢固連接,并且解開連接螺絲,就能簡單地分離橫條、縱條及支撐塊。因此,橫條及縱條可簡單地結(jié)合及分離,使得窗戶的設(shè)鉻及維修很容易。本發(fā)明的門窗組裝結(jié)構(gòu),通過將支撐塊結(jié)合于橫條的第一結(jié)合空間及縱條的第二結(jié)合空間中,對(duì)接合部位進(jìn)行加強(qiáng),并且通過在橫條的螺絲連接部及縱條的螺絲定位槽形成的側(cè)壁上接合連接螺絲,結(jié)合其接合部位。因此,橫條及縱條的接合部位通過連接螺絲組裝,同時(shí)通過支撐塊被加強(qiáng),從而不對(duì)橫條及縱條施加過多的壓力,也可牢固地組裝,由此無須增加其厚度。因此,本發(fā)明的門窗組裝結(jié)構(gòu)可使橫條及縱條的厚度最小化,可實(shí)現(xiàn)輕量化,不僅提高作業(yè)性能,還可以降低制造單價(jià)。本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),在橫條的第一插入槽及縱條的第二插入槽內(nèi)插入加強(qiáng)片。因此,通過一對(duì)加強(qiáng)片對(duì)橫條及縱條的接合部位進(jìn)行可靠地加強(qiáng),防止窗框的扭曲。這種加強(qiáng)片并非固定于橫條及縱條上,而是單純插入,從而使得組裝及分解非
常簡單。本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),在橫條的第一結(jié)合空間內(nèi)具備多個(gè)螺絲連接部,在縱條的側(cè)壁上與螺絲連接部的個(gè)數(shù)相匹配地設(shè)鉻有多個(gè)螺絲定位槽。因此,依靠多個(gè)螺絲連接部及螺絲定位槽,橫條及縱條可通過多個(gè)連接螺絲牢固地結(jié)合,由此可以提聞廣品的耐久性。
圖1為本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)的正面圖。圖2為圖1的部分分解立體圖。圖3為圖1的A-A線截面圖。圖4為圖1的B-B線截面圖。圖5為表不本發(fā)明另一實(shí)施例部分分解立體圖。圖6為圖5的C-C線截面圖。圖7為圖5的D-D線截面圖。圖8及圖9為表示本發(fā)明橫條及縱條的另一實(shí)施例的概要截面圖。圖10及圖11為對(duì)橫條及縱條的外表面的形狀進(jìn)行變形后所示出的狀態(tài)的概要截面圖。附圖標(biāo)記說明
10:窗框11:玻璃窗20:橫條21:第一結(jié)合空間22:螺絲連接部23:螺絲連接槽24:第一插入槽30:縱條31:第二結(jié)合空間32:側(cè)壁33:螺絲定位槽34:第二插入槽40:連接螺絲50:支撐塊51:第一支撐部52:連接部進(jìn)入槽53:第二支撐部60:加強(qiáng)片61:第一加強(qiáng)部62:第二加強(qiáng)部
具體實(shí)施例方式通過參照附圖進(jìn)行的下述說明,本發(fā)明的具體特征及優(yōu)點(diǎn)將更加清楚。圖1為本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)的正面圖。圖2為圖1的部分分解立體圖。圖3為圖1的A-A線截面圖。圖4為圖1的B-B線截面圖。這種本發(fā)明的具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),包括一對(duì)縱條30和分別結(jié)合于該縱條30上端及下端·的一對(duì)橫條20,形成支撐玻璃窗11或防護(hù)窗等的窗框10,縱條30及橫條20的接合部位呈45°。本發(fā)明的門窗組裝結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)橫條20及一對(duì)縱條30 ;支撐塊50,其插入于橫條20及縱條30的接合部位;連接螺絲40,其連接于橫條20及縱條30的接合部位。橫條20的兩端部以45°切斷,沿橫條20的長度方向形成有第一結(jié)合空間21,以使橫條20的內(nèi)部空間與外部相連接,第一結(jié)合空間21內(nèi)突出有形成了螺絲連接槽23的螺絲連接部22??v條30的兩端部以45°切斷,以使縱條30的端部與橫條20的端部相對(duì)準(zhǔn)時(shí)形成45°的連接部,沿縱條30的長度方向形成有第二結(jié)合空間31,以使縱條30的內(nèi)部空間與外部相連接,在形成第二結(jié)合空間31的側(cè)壁上、與螺絲連接槽23同一線上形成有螺絲定位槽33。支撐塊50包括:第一支撐部51,其插入于橫條20的第一結(jié)合空間21內(nèi);第二支撐部53,其插入于縱條30的第二結(jié)合空間31內(nèi)。第一支撐部51上形成有連接部進(jìn)入槽52,以在將第一支撐部51插入第一結(jié)合空間21時(shí)進(jìn)入螺絲連接部22。連接螺絲40連接于縱條30的側(cè)壁32及橫條20的螺絲連接部22上,從而使縱條30及橫條20連接。這種本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)具備如下特征。第一,本發(fā)明中,在橫條20的第一結(jié)合空間21及縱條30的第二結(jié)合空間31中插入支撐塊50,然后將連接螺絲40連接在橫條20及縱條的接合部位,就能使橫條與縱條的接合部位沒有扭曲地牢固結(jié)合,解開連接螺絲40,就能簡單地分離橫條20、縱條30及支撐塊50。因此,橫條20及縱條30可簡單地結(jié)合及分離,使得窗戶的設(shè)鉻及維修很容易。第二,本發(fā)明的門窗組裝結(jié)構(gòu),通過將支撐塊50結(jié)合于橫條20的第一結(jié)合空間21及縱條30的第二結(jié)合空間31中,對(duì)接合部位進(jìn)行加強(qiáng),在橫條20的螺絲連接部22及縱條30的螺絲定位槽33形成的側(cè)壁32上接合連接螺絲40來結(jié)合接合部位。因此,橫條20及縱條30的接合部位通過連接螺絲40組裝,同時(shí)通過支撐塊50被加強(qiáng),從而不向橫條20及縱條30施加過多的壓力,也可以牢固地組裝,由此無須增加厚度。因此,本發(fā)明的門窗組裝結(jié)構(gòu)可使橫條20及縱條30的厚度最小化,可實(shí)現(xiàn)輕量化,不僅提高作業(yè)性能,還可降低制造單價(jià)。第三,縱條30的側(cè)壁32上形成有螺絲定位槽33,以將連接螺絲40 —次連接至螺絲連接部22上。因此,可通過一次連接作業(yè)使縱條30與橫條20相連接,從而大大提高組裝性能。圖5為表不本發(fā)明另一實(shí)施例的部分分解立體圖。圖6為圖5的C-C線截面圖。圖7為圖5的D-D線截面圖。這種本發(fā)明的具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)橫條20及一對(duì)縱條30 ;加強(qiáng)片60,其插入橫條20及縱條30的接合部位,防止接合部位的扭曲;連接螺絲40,其連接于橫條20及縱條30的接合部位。橫條20的兩端部以45°切斷,沿橫條20的長度方向形成有第一結(jié)合空間21,以使橫條20的內(nèi)部空間與外部相連接,第一結(jié)合空間21內(nèi)突出有形成了螺絲連接槽23的螺絲連接部22,內(nèi)部兩側(cè)分別形成有第一插入槽24??v條30的兩端部以45°切斷,以使縱條30的端部與橫條20的端部相對(duì)準(zhǔn)時(shí)形成45°的連接部,沿縱條30的長度方向形成有第二結(jié)合空間31,以使縱條30的內(nèi)部空間與外部相連接,在形成第二結(jié)合空間31的側(cè)壁上、與螺絲連接槽23同一線上形成有螺絲定位槽33,內(nèi)部兩側(cè)分別形成有第二插入槽34。加強(qiáng)片60包括:第一加強(qiáng)部61,其插入于橫條20的第一插入槽24內(nèi);第二加強(qiáng)部62,其插入于縱條30的第二插入槽34內(nèi)。連接螺絲40連接于縱條30的側(cè)壁32及橫條20的螺絲連接部22上,使縱條30及橫條20連接。這種本發(fā)明具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)的特征在于:橫條20上形成第一插入槽24,縱條30上形成第二插入槽34,第一插入槽24及第二插入槽34上插入加強(qiáng)片60。其余的結(jié)構(gòu)及效果與圖1至圖4相同或類似,因此省略其詳細(xì)說明。這種本發(fā)明,通過加強(qiáng)片60對(duì)橫條20及縱條30的接合部位進(jìn)行可靠地加強(qiáng),防止窗框的扭曲。這種加強(qiáng)片60并非固定于橫條20及縱條30上,而是單純的插入,因此在將加強(qiáng)片60結(jié)合于第一插入槽24及第二插入槽34或分離時(shí)無須專門的連接作業(yè),使得組裝及分離非常簡單。圖8及圖9為表示本發(fā)明橫條及縱條的另一實(shí)施例的概要截面圖。在橫條20的第一結(jié)合空間21內(nèi),設(shè)鉻有多個(gè)這種本發(fā)明的螺絲連接部22。在縱條30的側(cè)壁32上與螺絲連接部22的個(gè)數(shù)相匹配地設(shè)鉻有多個(gè)螺絲定位槽33。因此,依靠多個(gè)螺絲連接部22及螺絲定位槽33,橫條20及縱條30可通過多個(gè)連接螺絲40牢固地結(jié)合,由此可以提高產(chǎn)品的耐久性。圖10及圖11為對(duì)橫條20及縱條30的外表面的形狀進(jìn)行變形后所示出的狀態(tài)的概要截面圖。這種橫條20及縱條30與圖1至圖9的功能相同,但為了提升美感而對(duì)外觀進(jìn)行變形。這種本 發(fā)明提升具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu)的整體美感。
權(quán)利要求
1.一種具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),其包括:一對(duì)縱條和分別結(jié)合于該縱條上端及下端的一對(duì)橫條,形成支撐玻璃窗或防護(hù)窗的窗框,縱條及橫條的接合部位呈45°,其特征在于, 包括:一對(duì)橫條(20)及一對(duì)縱條(30);加強(qiáng)片(60),其插入橫條(20)及縱條(30)的接合部位,防止接合部位的扭曲;連接螺絲(40),其連接于橫條(20)及縱條(30)的接合部位; 橫條(20)的兩端部以45°切斷,沿橫條(20)的長度方向形成有第一結(jié)合空間(21),以使橫條(20)的內(nèi)部空間與外部相連接,第一結(jié)合空間(21)內(nèi)突出有形成了螺絲連接槽(23)的螺絲連接部(22),內(nèi)部兩側(cè)分別形成有第一插入槽(24); 縱條(30)的兩端部以45°切斷,以使縱條(30)的端部與橫條(20)的端部相對(duì)準(zhǔn)時(shí)形成45 °的連接部,沿縱條(30 )的長度方向形成有第二結(jié)合空間(31),以使縱條(30 )的內(nèi)部空間與外部相連接,在形成第二結(jié)合空間(31)的側(cè)壁上、與螺絲連接槽(23)同一線上形成有螺絲定位槽(33),內(nèi)部兩側(cè)分別形成有第二插入槽(34); 加強(qiáng)片(60)包括:第一加強(qiáng)部(61),其插入于橫條(20)的第一插入槽(24)內(nèi);第二加強(qiáng)部(62),其插入于縱條(30)的第二插入槽(34)內(nèi); 連接螺絲(40)連接于縱條(30)的側(cè)壁(32)及橫條(20)的螺絲連接部(22)上,使縱條(30)及橫條(20)連接; 在橫條(20)的第一連接空間(21)內(nèi)設(shè)鉻有多個(gè)螺絲連接部(22); 在縱條(30)的側(cè)壁(32)上與螺絲連接部(22)的個(gè)數(shù)相匹配地形成有多個(gè)螺絲定位槽(33)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具備45°接合部位的門窗組裝結(jié)構(gòu),其橫條的兩端部以45°切斷,沿橫條的長度方向形成有第一結(jié)合空間,以使橫條的內(nèi)部空間與外部相連接,第一結(jié)合空間內(nèi)突出有形成了螺絲連接槽的螺絲連接部;縱條的兩端部以45°切斷,以使縱條的端部與橫條的端部相對(duì)準(zhǔn)時(shí)形成45°的連接部,沿縱條的長度方向形成有第二結(jié)合空間,以使縱條的內(nèi)部空間與外部相連接,在形成第二結(jié)合空間的側(cè)壁上、與螺絲連接槽同一線上形成有螺絲定位槽;支撐塊包括第一支撐部,其插入于橫條的第一結(jié)合空間內(nèi);第二支撐部,其插入于縱條的第二結(jié)合空間內(nèi);第一支撐部上形成有連接部進(jìn)入槽,以在將第一支撐部插入第一結(jié)合空間時(shí)進(jìn)入螺絲連接部。因此,通過橫條及縱條簡單的拆裝可使窗戶的設(shè)臵及維修很容易,由于可使橫條及縱條的厚度最小化,從而可實(shí)現(xiàn)輕量化,通過加強(qiáng)片能夠更可靠地對(duì)橫條及縱條的接合部位進(jìn)行加強(qiáng)。
文檔編號(hào)E06B3/964GK103237950SQ201280002520
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者金順錫 申請(qǐng)人:金順錫, Ida 有限公司