一種多功能塑料組合式水池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雨水綜合應用領域。目的在于提供一種使用方便的多功能塑料組合式水池。所采用的技術方案是：一種多功能塑料組合式水池，包括用于收集存儲雨水的長方體狀的主體和設置在主體內(nèi)部的加強機構。所述主體由多個面板拼接構成，所述面板呈正方形，面板中部設置加強部，所述加強部呈向主體外側凸起的球面形。所述面板與面板之間、面板與加強結構之間均通過連接組件連接。本實用新型使用非常方便，能夠快速的拆卸組裝，大大的縮短了施工周期，降低了施工成本。由于主體由面板拼接構成，因此面板可組裝為大小、形狀等各不相同的主體，使本實用新型的用途多樣化，能廣泛應用在各行各業(yè)。
【專利說明】
-種多功能塑料組合式水池
技術領域
[0001] 本實用新型設及雨水綜合應用領域，具體設及水池。
【背景技術】
[0002] 經(jīng)濟的快速發(fā)展伴隨著各種資源的迅速消耗，如:石油、天然氣、淡水等。而資源過 度消耗又制約著經(jīng)濟的快速發(fā)展，所W節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為當今世界的共同主題。在節(jié)能環(huán) 保的理念下，雨水的綜合應用無疑是其中的關鍵技術之一。在利用雨水的各種設施中，儲水 設備不僅起到收集儲存雨水的作用，也是其他應用方式實現(xiàn)的先決條件，譬如:雨水的過濾 需要在儲水設備中進行、雨水的深度凈化需要在儲水設備中進行等。因為雨水的儲存設備 需要的容積較大，所W-般采用水池的形式。但又由于水池自身的體積較大，如果直接設置 在地面上將占用大量的±地面積。尤其在±地資源嚴重不足的城市中，由于用地緊張，該矛 盾尤為突出。為解決該問題，所W用于雨水收集儲存的水池通常采用地下封閉式結構。
[0003] 現(xiàn)有技術中主要出現(xiàn)了Ξ種形式的地下水池：1、利用磚石擱筑的水池。2、利用鋼 筋混凝±誘筑的水池。3、利用PP塑料制成的水池。但是W上幾種水池均存在一定的缺點。第 1種水池，由于采用擱筑的結構，其密封性得不到保障，而且施工周期較長。第巧巾水池，仍然 存在施工周期較長的問題，而且成本較高。第巧巾水池，雖然只需將預制好的水池安裝到位 無需其他施工周期，但是由于水池體積較大，導致加工、運輸?shù)葮O其不便。同時，由于水池埋 設在地下，所W需要承受周圍的±對整個池體的壓力，所WPP塑料型水池結構強度得不到 保障。尤其是水池的側面，經(jīng)常出現(xiàn)破損，從而引起泄漏，運就大大的制約了PP塑料型水池 的應用推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種使用方便的多功能塑料組合式水池。
[0005] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種多功能塑料組合式 水池，包括用于收集存儲雨水的長方體狀的主體和設置在主體內(nèi)部的加強機構。所述主體 由多個面板拼接構成，所述面板呈正方形，面板中部設置加強部，所述加強部呈向主體外側 凸起的球面形。所述面板與面板之間、面板與加強結構之間均通過連接組件連接。
[0006] 優(yōu)選的，所述加強機構包括位于水池內(nèi)部的多個網(wǎng)狀加強結構，所述網(wǎng)狀加強結 構縱橫交錯構成加強架，所述加強架的形狀和尺寸與主體的形狀和尺寸相吻合。
[0007] 優(yōu)選的，所述多個網(wǎng)狀加強結構中一部分由多個框形加強筋相接構成，另一部分 預制為整體，所述預制為整體的網(wǎng)狀加強結構平行布置在主體內(nèi)部，所述框形加強筋與預 制為整體的網(wǎng)狀加強結構縱橫交錯構成加強架。
[0008] 優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀加強結構全部由多個框形加強筋相接構成。所述框形加強筋呈 與面板大小相同的正方形，框形加強筋內(nèi)部的拐角呈圓弧形。所述網(wǎng)狀加強結構相交的位 置位于框形加強筋的邊沿，所述網(wǎng)狀加強結構與面板相接的位置位于面板的邊沿。
[0009] 優(yōu)選的，所述每一個網(wǎng)狀加強結構內(nèi)的框形加強筋除了與面板相接的側邊外，其 余側邊均與其他網(wǎng)狀加強結構相接。所述框形加強筋之間、框形加強筋與面板之間均通過 連接組件連接。
[0010] 優(yōu)選的，所述連接組件包括L型連接件，所述L型連接件的長度與框形加強筋的邊 長一致。所述L型連接件吻合地布置在兩個相交的框形加強筋拐角處及面板邊沿與框形加 強筋連接的拐角處。所述L型連接件的兩條邊上均勻設置多個第二連接孔。所述框形加強筋 邊沿及面板邊沿設置與第二連接孔相對的第一連接孔。螺栓穿過第一連接孔和第二連接孔 后將框形加強筋與框形加強筋、框形加強筋與面板固定。
[0011] 優(yōu)選的，所述連接組件包括L型連接件，所述兩個相交的框形加強筋拐角處及面板 邊沿與框形加強筋連接的拐角處均設置多個相吻合的L型連接件，所述每一個L型連接件的 兩條邊上分別設置一組第二連接孔，所述框形加強筋邊沿及面板邊沿設置多組與第二連接 孔相對的第一連接孔。所述的每一組第一連接孔和第二連接孔均為兩個，兩個螺栓分別從 相反的反向穿過第一連接孔和第二連接孔后將框形加強筋與框形加強筋、框形加強筋與面 板固定。
[0012] 優(yōu)選的，所述連接組件包括面板連接組件和加強筋連接組件。所述面板連接組件 包括設置在面板邊沿的向主體外側彎折的拼接部。所述拼接部上設置多個第一拼接孔，螺 栓穿過第一拼接孔將位于同一平面上的面板固定。所述在主體邊角處相接的面板，在外側 拐角處的拼接部之間設置吻合的L型拼接件，所述L型拼接件上設置多個第二拼接孔。所述 螺栓穿過第一拼接孔、第二拼接孔將主體邊角處的面板固定。所述加強筋連接組件包括安 裝架，所述安裝架沿框形加強筋相接的邊沿設置，安裝架由多根安裝柱構成。所述安裝柱上 設置凹凸部，安裝柱之間通過凹凸部相嵌的方式相互連接，安裝柱側面與框形加強筋相對 的位置設置凹槽，所述凹槽兩側的槽壁延伸出與框形加強筋平行的連接片，所述連接片上 設置與第一連接孔配合的第Ξ連接孔。所述框形加強筋的邊沿位于凹槽內(nèi)，螺栓穿過第Ξ 連接孔和第一連接孔將框形加強筋與安裝柱固定。
[0013] 優(yōu)選的，所述面板之間的拼接處設置橡膠密封件。所述橡膠密封件包括工字型密 封件和十字型密封件，所述工字型密封件位于同一平面內(nèi)的面板拼接處且工字型密封件中 間的桿部位于拼接部之間，上下兩條邊分別位于主體內(nèi)外側。所述位于主體外側的一條邊 兩側向主體方向彎折并包裹住拼接部，所述位于主體內(nèi)側的一條邊上設置多個U型槽口，且 所述U型槽口位于該邊面向主體內(nèi)側的一面。所述十字型密封件位于主體邊角處的面板拼 接處，十字密封件一組呈L型的邊位于L型拼接件和拼接部之間，另一組呈L型的邊插入主體 內(nèi)部并設置多個U型槽口，所述U型槽口位于該組邊面向主體內(nèi)側的一面。
[0014] 本實用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，使用非常方便，能夠大大的降低施工成本。具 體體現(xiàn)在，本實用新型的主體由多個面板拼接構成，運樣一來，就能夠快速的拆卸組裝，使 用時只需要在使用地點直接裝配即可，運無疑大大的縮短了施工周期。同時獨立的面板由 于體積相對較小，也就降低了加工和運輸?shù)碾y度。另外由于主體由面板拼接構成，因此面板 可組裝為大小、形狀等各不相同的主體，使本實用新型的用途多樣化，能廣泛應用在各行各 業(yè)。優(yōu)選設置的加強機構，由于尺寸和形狀與主體相吻合，能夠最大限度的提升主體的結構 強度。網(wǎng)狀加強結構自身占用的空間小，又不會影響主體內(nèi)部的液體容量和液體流動。進一 步的，網(wǎng)狀加強結構還可W由多個框形加強筋構成，運就使本實用新型使用更加的方便，適 用性極廣。本實用新型在保障了塑料組合式水池材料可回收利用、施工周期短等優(yōu)勢的前 提下，完全解決了其結構強度不足的問題，克服了巨大的技術難題，大大的拓寬了塑料組合 式水池的應用前景。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的局部結構示意圖；
[0016] 圖2為一種實施方式中面板的結構示意圖；
[0017] 圖3為另一種實施方式中面板結構示意圖；
[0018] 圖4為一種實施方式中框形加強筋的結構示意圖；
[0019] 圖5為另一種實施方式中框形加強筋的結構示意圖；
[0020] 圖6為網(wǎng)狀加強結構的結構示意圖；
[0021 ]圖7為一種實施方式中L型連接件的結構示意圖；
[0022] 圖8為另一種實施方式中L型連接件的結構示意圖；
[0023] 圖9為本實用新型一種實施方式的局部結構示意圖；
[0024] 圖10為L型連接件的安裝示意圖；
[0025] 圖11為圖10中A部放大圖；
[0026] 圖12為安裝柱的結構示意圖；
[0027] 圖13為圖12中所示結構的B向視圖；
[00%]圖14為安裝架的局部結構示意圖；
[0029] 圖15為工字型密封件的安裝示意圖；
[0030] 圖16為十字型密封件的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0031] 結合圖1-16所示的一種多功能塑料組合式水池，包括用于收集存儲雨水的長方體 狀的主體2和設置在主體2內(nèi)部的加強機構。所述主體2由多個面板21拼接構成。結合圖2所 示，所述面板21呈正方形，為了提高面板21的強度，所述面板21中部還設置有加強部40,所 述加強部40呈向主體2外側凸起的球面形。當然所述的加強部40也可W是面板21位于主體2 外側的板面上設置如圖3所示的網(wǎng)狀的加強肋。所述面板21與面板21之間、面板21與加強結 構之間均通過連接組件連接。本實用新型的主體2由多個面板21拼接構成，運樣一來，就能 夠快速的拆卸組裝，使用時只需要在使用地點直接裝配即可，運無疑大大的縮短了施工周 期。同時獨立的面板21由于體積相對較小，也就降低了加工和運輸?shù)碾y度。另外，由于主體2 由面板21拼接構成，因此面板21可組裝為大小、形狀等各不相同的主體2,使本實用新型的 用途多樣化，能廣泛應用在各行各業(yè)。例如可組裝為水池、電力井、閥口井等。
[0032] 為了提高主體2的結構強度，所述加強機構更好的是包括位于水池內(nèi)部的多個網(wǎng) 狀加強結構。所述網(wǎng)狀加強結構一般情況下采用塑料制成，可W是直接注塑成網(wǎng)形。也可W 是在一個邊框中熱合多根條狀的加強筋來構成網(wǎng)狀。網(wǎng)狀加強結構縱橫交錯構成加強架， 也就是說網(wǎng)狀加強結構可W看作一個平面，而加強架就是多個平面相互交錯后構成的如圖 1中所示的位于主體2內(nèi)部的立體支撐結構。所述加強架的形狀和尺寸與主體2的形狀和尺 寸相吻合。加強架設置在主體2內(nèi)部，對主體2的不同區(qū)域均能構成支撐，如果主體2呈長方 體的形狀，貝陽日強架也是尺寸相同的長方體狀，如果主體2呈正方體的形狀，貝陽日強架也是 相配合的正方體狀。運種網(wǎng)狀加強結構構成的加強架由于自身所占的體積小，不會影響主 體2內(nèi)部的液體容量和液體流動。能夠大大提高主體2的結構強度。
[0033] 為了提高本實用新型的通用性，所述的網(wǎng)狀加強結構還可W由多個框形加強筋1 相接構成。所述的框形加強筋1在加工時可W是直接注塑成型，當然也可W用條狀的加強筋 頭尾相接熱合構成。網(wǎng)狀加強結構是否需要采用多個框形加強筋1構成主要取決于網(wǎng)狀加 強結構自身的跨度大小，該跨度也可W理解為主體2在一個方向上的長短。如果某一個網(wǎng)狀 加強結構跨度較小，則無需采用框形加強筋1拼接的方式，可W直接設置為整體。如果網(wǎng)狀 加強結構跨度較大，則最好是由多個框形加強筋1構成。運樣更加便于加工、運輸和安裝等。
[0034] 因此，所述多個網(wǎng)狀加強結構可W是其中一部分由多個框形加強筋1相接構成，另 一部分預制為整體，預制為整體的網(wǎng)狀加強結構平行布置在主體2內(nèi)部，所述框形加強筋1 與預制為整體的網(wǎng)狀加強結構縱橫交錯構成加強架，運種方式適用于主體2的某些方向上 跨度較大，而某些方向上跨度較小的情況。也可W是網(wǎng)狀加強結構全部由框形加強筋1相接 構成，運種方式適用于主體2各個方向上的跨度都較小的情況。或者網(wǎng)狀加強結構全部都是 預制為整體的，運種方式適用于主體2各個方向上的跨度都較小的情況。
[0035] 由于主體2通常體積都較大，所W最好是網(wǎng)狀加強結構全部由框形加強筋1相接構 成。當然框形加強筋1可W呈多種形狀，運需要根據(jù)水主體2的具體形狀進行調(diào)整。比如：如 果主體2呈圓柱形，則可W采用多種不同形狀、尺寸的框形加強筋1，縱向設置的框形加強筋 1 一部分呈弧面形，相互連接后構成的網(wǎng)狀加強結構也呈圓柱外壁的弧面，一部分呈矩形， 構成的網(wǎng)狀加強結構呈矩形。橫向設置的框形加強筋1呈扇形分隔后的異形，相互連接后構 成網(wǎng)狀加強結構呈圓形。如果水池2呈圓錐臺形，則縱向設置的框形加強筋1 一部分呈矩形、 一部分呈直角Ξ角形，連接后構成的網(wǎng)狀加強結構呈等腰梯形。而橫向設置的框形加強筋1 則呈扇形分隔后的異形，相互連接后構成的網(wǎng)狀加強結構呈圓形。如果主體2采用其他的形 狀，則框形加強筋1需要作相應的調(diào)整。
[0036] 為了使加工及裝配更加的方便，優(yōu)選所有的框形加強筋1均采用相同的形狀和規(guī) 格，運樣一來，每一個框形加強筋1就可W任意安裝在不同位置構成加強架，其中針對主體2 呈如圖1所示的長方體狀，則框形加強筋1尤其W呈正方形時為佳。所述框形加強筋1內(nèi)部的 拐角既可W為如圖5中所示的近似直角的拐角，采用直角形的拐角后，框形加強筋1內(nèi)部可 W有更大的過水面積。當然，也可W為如圖4所示的圓弧形拐角，采用圓弧形的拐角后，框形 加強筋1邊角處的邊框由于寬度更大，其結構強度更高。所述網(wǎng)狀加強結構相交的位置位于 框形加強筋1的邊沿，所述網(wǎng)狀加強結構與面板21相接的位置位于面板21的邊沿。運樣連接 起來就更加的方便。
[0037] 所述每一個網(wǎng)狀加強結構內(nèi)的框形加強筋1除了與主體2內(nèi)壁相接的側邊外，其余 側邊均與其他網(wǎng)狀加強結構相接。運樣一來每一個框形加強筋1都至少連接了 2個網(wǎng)狀加強 結構，由于網(wǎng)狀加強結構增多，就進一步確保了加強架的支撐效果，從而提高了主體2的整 體結構強度。所述框形加強筋1之間、框形加強筋1與面板21之間均通過連接組件連接。連接 組件的形式多種多樣。
[0038] 結合圖5、6、7、9所示，所述連接組件可W是包括L型連接件4,所述L型連接件4的長 度與框形加強筋1的邊長一致，所述L型連接件4吻合地布置在兩個相交的框形加強筋1拐角 處及面板21邊沿與框形加強筋1連接的拐角處。也就是L型連接件4如圖7所示，L型連接件4 長度較長，正好是框形加強筋1邊沿的長度，一個L型連接件4就能將框形加強筋1的一條邊 固定。所述L型連接件4的兩條邊上均勻設置多個第二連接孔5。所述框形加強筋1邊沿及面 板21邊沿設置與第二連接孔5相對的第一連接孔3,為了提高密封性能，所述位于面板21邊 沿的第一連接孔3可W采用螺紋盲孔的形式。螺栓穿過第一連接孔3和第二連接孔5后將框 形加強筋1與框形加強筋1、框形加強筋1與面板21固定。采用運種方式后，由于L型連接件4 長度較長，安裝較為方便。
[0039] 結合圖1、2、4、8所示，所述連接組件也可W是包括L型連接件4,所述兩個相交的框 形加強筋1拐角處及面板21邊沿與框形加強筋1連接的拐角處均設置多個相吻合的L型連接 件4,也就是L型連接件4如圖8所示，L型連接件4的長度較短，每一個框形加強筋1的邊沿都 是通過多個L型連接件4進行固定。所述每一個L型連接件4的兩條邊上分別設置一組第二連 接孔5,所述框形加強筋1邊沿及面板21邊沿設置多組與第二連接孔5相對的第一連接孔3。 所述的每一組第一連接孔3和第二連接孔5均為兩個，當然也可W為Ξ個或者更多。通常情 況下兩個就能起到較好的固定效果。兩個螺栓分別從相反的反向穿過第一連接孔3和第二 連接孔5后將框形加強筋1與框形加強筋1、框形加強筋1與面板21固定，例如兩個螺栓一個 從左至右插入，另一個從右至左插入。采用運樣的方式后，由于框形加強筋1的每條邊都是 通過多個較小的L型連接件4進行固定，所W能夠在保證具有足夠的強度基礎上，縮減本實 用新型的材料成本。
[0040] 當然，所述連接組件還可W是包括面板連接組件和加強筋連接組件。所述面板連 接組件包括設置在面板21邊沿的向主體2外側彎折的拼接部22,所述拼接部22可W提高面 板21之間的連接穩(wěn)定性和密封性。所述拼接部22上設置多個第一拼接孔23,螺栓穿過第一 拼接孔23將位于同一平面上的面板21固定。所述在主體2邊角處相接的面板21，在外側拐角 處的拼接部22之間設置吻合的L型拼接件24,所述L型拼接件24上設置多個第二拼接孔25。 所述螺栓穿過第一拼接孔23、第二拼接孔25將主體2邊角處的面板21固定。所述加強筋連接 組件包括安裝架，所述安裝架沿框形加強筋1相接的邊沿設置，安裝架由多根安裝柱7構成。 所述安裝柱7上設置凹凸部，安裝柱之間通過凹凸部相嵌的方式相互連接，而安裝柱7與面 板21的也可W采用運種方式連接?；蛘呤窃诎惭b柱7的端部設置螺紋孔，螺釘穿過面板21后 插入螺紋孔中進行固定。安裝柱7側面與框形加強筋1相對的位置設置凹槽10,所述凹槽10 兩側的槽壁延伸出與框形加強筋1平行的連接片11，所述連接片11上設置與第一連接孔3配 合的第Ξ連接孔12。所述框形加強筋1的邊沿位于凹槽10內(nèi)，螺栓穿過第Ξ連接孔12和第一 連接孔3將框形加強筋1與安裝柱7固定。采用運樣的方式后，雖然安裝柱7相對于L型連接件 4結構更為復雜，但安裝更為方便。在此基礎上還可W進一步優(yōu)化為所述連接片11沿凹槽10 長度方向與安裝柱7較接。運樣一來，由于連接片11在與框形加強筋1連接后，可W作一定的 變形調(diào)整，就提高了本實用新型的使用壽命。
[0041] 為了提高框形加強筋1自身的結構強度，還可W在所述框形加強筋1的邊框上設置 凸起部6,所述的凸起部6在加工階段通過改變模具形狀即可成型。進一步的，所述框形加強 筋1及主體2采用SMC材料制成，所述的SMC材料即是片狀模塑料。所述SMC材料最好是由如下 重量份組成:不飽和聚醋樹脂80份，聚苯乙締23份，聚甲基丙締酸甲醋17份，碳酸巧85份，長 玻纖120份，硬脂酸鋒6.5份，過氧化苯甲酯5份，N-苯基馬來酷亞胺2.5份，乙締基雙硬脂酸 酷胺4.5份，二硫化鋼2.5份，氧化儀粉末2份。
[0042] 所述SMC材料按W下方法加工制成：
[0043] a.按所述重量份將聚苯乙締、聚甲基丙締酸甲醋、過氧化苯甲酯、N-苯基馬來酷亞 胺、乙締基雙硬脂酸酷胺W及二硫化鋼加入到不飽和聚醋樹脂中，混合均勻;然后加入碳酸 巧、硬脂酸鋒和氧化儀粉末，混合均勻，得到樹脂糊。
[0044] b.將步驟a所得樹脂糊均勻的涂敷在上下兩層聚乙締薄膜上，中間均勻沉降經(jīng)娃 燒偶聯(lián)劑處理后的長玻纖，經(jīng)過擠壓，使樹脂糊和長玻纖充分浸潤后收卷；
[0045] C.將步驟b收卷好的片材，在35-45 °C下增稠48小時。
[0046] 經(jīng)過上述方法得到SMC材料性能指標如下表：
[0047]
[0048] 結合上表可W看出，本實用新型采用的SMC材料，其性能指標優(yōu)異。由本實用新型 的SMC材料制成的主體2和框形加強筋1結構強度將大大的提高。
[0049] 為了提高主體2的密封性能，結合圖15、16所示，所述面板21之間的拼接處設置橡 膠密封件。所述橡膠密封件包括工字型密封件26和十字型密封件27,所述工字型密封件26 位于同一平面內(nèi)的面板21拼接處且工字型密封件26中間的桿部位于拼接部22之間，上下兩 條邊分別位于主體2內(nèi)外側。所述位于主體2外側的一條邊，也就是圖15中所示的上方的一 條邊兩側向主體2方向彎折并包裹住拼接部22,運樣一來，在使用時，由于位于主體2外側的 邊受到周邊±地的壓力，會緊緊貼附在拼接部22周圍，將整個拼接處的縫隙完全密封，大大 提升密封效果。工字型密封件26位于主體2內(nèi)側的一條邊，也就是圖15中下側的一邊上設置 多個U型槽口 30，且所述U型槽口 30位于該邊面向主體2內(nèi)側的一面。U型槽口 30提高了主體2 內(nèi)部的水和密封件的接觸面積，在受到水的壓力后，密封件也會緊緊貼附在主體2內(nèi)表面， 從而提高密封效果。
[0050] 如圖16所示，所述十字型密封件27位于主體2邊角處的面板21拼接處，十字密封件 27-組呈L型的邊位于L型拼接件24和拼接部22之間，另一組呈L型的邊插入主體2內(nèi)部并設 置多個U型槽口 30,所述U型槽口 30位于該組邊面向主體2內(nèi)側的一面。當然，橡膠密封件上 應當設置與第一拼接孔23、第二拼接孔25相對應的通孔，W便于螺栓的穿設。
[0051] 更好的是，所述橡膠密封件所用的橡膠材料由如下重量份組成:天然橡膠70份、下 苯橡膠15份、下晴橡膠10份、高苯乙締樹脂15份、硫橫3份、次橫酷胺1.5份、T501抗氧劑1份、 炭黑30份、氧化儀5份、硬脂酸1.5份。該材料按如下方法加工制成：
[0052] (1).將GB-10型高速混合機預熱至100°C，將天然橡膠、下苯橡膠、下晴橡膠加入混 合機內(nèi)，在30化pm下攬拌2分鐘，然后在80化pm下攬拌30分鐘，接著加入高苯乙締樹脂、炭黑 和氧化儀并在90化pm下攬拌20分鐘。加入余料在90化pm下攬拌15分鐘。
[0053] (2).出料到煉塑機中塑煉20分鐘。
[0化4] (3).模壓成型，模壓1000N，時間2.5小時，溫度130 Γ。
[0055] (4).切邊后制得成品。
[0056]按上述方法制得的橡膠材料性能指標如下表：
[0化7]
[0058]~本實用新型所使用的橡膠材料壓縮變形率性能遠遠低于國家標準，非常適合用于 承壓密封件的制作，大大的提高了主體2的密封性能。
【主權項】
1. 一種多功能塑料組合式水池，其特征在于:包括用于收集存儲雨水的長方體狀的主 體(2)和設置在主體(2)內(nèi)部的加強機構;所述主體(2)由多個面板(21)拼接構成； 所述面板(21)呈正方形，面板(21)中部設置加強部(40)，所述加強部(40)呈向主體(2) 外側凸起的球面形;所述面板(21)與面板(21)之間、面板(21)與加強結構之間均通過連接 組件連接。2. 根據(jù)權利要求1所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述加強機構包括位于 水池內(nèi)部的多個網(wǎng)狀加強結構，所述網(wǎng)狀加強結構縱橫交錯構成加強架，所述加強架的形 狀和尺寸與主體(2)的形狀和尺寸相吻合。3. 根據(jù)權利要求2所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述多個網(wǎng)狀加強結構 中一部分由多個框形加強筋（1)相接構成，另一部分預制為整體，所述預制為整體的網(wǎng)狀加 強結構平行布置在主體(2)內(nèi)部，所述框形加強筋（1)與預制為整體的網(wǎng)狀加強結構縱橫交 錯構成加強架。4. 根據(jù)權利要求2所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述網(wǎng)狀加強結構全部 由多個框形加強筋（1)相接構成;所述框形加強筋（1)呈與面板(21)大小相同的正方形，框 形加強筋（1)內(nèi)部的拐角呈圓弧形;所述網(wǎng)狀加強結構相交的位置位于框形加強筋（1)的邊 沿，所述網(wǎng)狀加強結構與面板(21)相接的位置位于面板(21)的邊沿。5. 根據(jù)權利要求4所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述每一個網(wǎng)狀加強結 構內(nèi)的框形加強筋（1)除了與面板(21)相接的側邊外，其余側邊均與其他網(wǎng)狀加強結構相 接;所述框形加強筋（1)之間、框形加強筋（1)與面板(21)之間均通過連接組件連接。6. 根據(jù)權利要求5所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述連接組件包括L型 連接件(4)，所述L型連接件(4)的長度與框形加強筋（1)的邊長一致;所述L型連接件(4)吻 合地布置在兩個相交的框形加強筋（1)拐角處及面板(21)邊沿與框形加強筋（1)連接的拐 角處;所述L型連接件(4)的兩條邊上均勻設置多個第二連接孔(5);所述框形加強筋（1)邊 沿及面板(21)邊沿設置與第二連接孔(5)相對的第一連接孔(3);螺栓穿過第一連接孔(3) 和第二連接孔(5)后將框形加強筋（1)與框形加強筋（1)、框形加強筋（1)與面板(21)固定。7. 根據(jù)權利要求5所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述連接組件包括L型 連接件(4)，所述兩個相交的框形加強筋（1)拐角處及面板(21)邊沿與框形加強筋（1)連接 的拐角處均設置多個相吻合的L型連接件(4)，所述每一個L型連接件(4)的兩條邊上分別設 置一組第二連接孔（5)，所述框形加強筋（1)邊沿及面板（21)邊沿設置多組與第二連接孔 (5)相對的第一連接孔(3);所述的每一組第一連接孔(3)和第二連接孔(5)均為兩個，兩個 螺栓分別從相反的反向穿過第一連接孔(3)和第二連接孔(5)后將框形加強筋（1)與框形加 強筋（1)、框形加強筋（1)與面板(21)固定。8. 根據(jù)權利要求5中所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述連接組件包括面 板連接組件和加強筋連接組件;所述面板連接組件包括設置在面板(21)邊沿的向主體(2) 外側彎折的拼接部(22);所述拼接部(22)上設置多個第一拼接孔(23)，螺栓穿過第一拼接 孔(23)將位于同一平面上的面板(21)固定;所述在主體(2)邊角處相接的面板(21)，在外側 拐角處的拼接部(22)之間設置吻合的L型拼接件(24)，所述L型拼接件(24)上設置多個第二 拼接孔(25);所述螺栓穿過第一拼接孔(23)、第二拼接孔(25)將主體(2)邊角處的面板(21) 固定;所述加強筋連接組件包括安裝架，所述安裝架沿框形加強筋（1)相接的邊沿設置，安 裝架由多根安裝柱(7)構成;所述安裝柱(7)上設置凹凸部，安裝柱之間通過凹凸部相嵌的 方式相互連接，安裝柱(7)側面與框形加強筋（1)相對的位置設置凹槽（10)，所述凹槽（10) 兩側的槽壁延伸出與框形加強筋（1)平行的連接片（11)，所述連接片（11)上設置與第一連 接孔(3)配合的第三連接孔（12);所述框形加強筋（1)的邊沿位于凹槽（10)內(nèi)，螺栓穿過第 三連接孔(12)和第一連接孔(3)將框形加強筋（1)與安裝柱(7)固定。9.根據(jù)權利要求8所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述面板(21)之間的拼 接處設置橡膠密封件;所述橡膠密封件包括工字型密封件(26)和十字型密封件(27)，所述 工字型密封件(26)位于同一平面內(nèi)的面板(21)拼接處且工字型密封件(26)中間的桿部位 于拼接部（22)之間，上下兩條邊分別位于主體(2)內(nèi)外側;所述位于主體(2)外側的一條邊 兩側向主體(2)方向彎折并包裹住拼接部(22)，所述位于主體(2)內(nèi)側的一條邊上設置多個 U型槽口（30)，且所述U型槽口（30)位于該邊面向主體(2)內(nèi)側的一面;所述十字型密封件 (27)位于主體(2)邊角處的面板(21)拼接處，十字密封件(27)-組呈L型的邊位于L型拼接 件(24)和拼接部(22)之間，另一組呈L型的邊插入主體(2)內(nèi)部并設置多個U型槽口（30)，所 述U型槽口（30)位于該組邊面向主體(2)內(nèi)側的一面。
【文檔編號】C08K5/09GK205604810SQ201620232507
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】周聽昌, 魏春良, 童薇, 田雨
【申請人】昆明普爾頓環(huán)保科技股份有限公司