主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請涉及一種主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，包括主龍骨和次龍骨，所述主龍骨和所述次龍骨相交設(shè)置，在所述主龍骨和所述次龍骨相交位置通過連接件連接，所述連接件與所述主龍骨插接連接，所述連接件與所述次龍骨卡接連接。所述連接件為T型腔體，所述T型腔體的上部為倒U型，下部為所述倒U型邊緣向內(nèi)頸縮后向下延伸而成。所述連接件通過插槽與所述主龍骨插接連接。所述插槽位于所述連接件的延長向中部。本申請解決了主龍骨和次龍骨相交位置連接可靠性的問題，尤其適用于對減震(振)要求較高的吊頂系統(tǒng)。
【專利說明】
主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種建筑裝修工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑裝修工程中的吊頂系統(tǒng)中的龍骨連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在吊頂施工中，主龍骨和次龍骨交接位置往往需要進行主龍骨和次龍骨連接，現(xiàn)有的主龍骨和次龍骨連接方式為通過在次龍骨端部預先設(shè)置的連接件，在次龍骨與主龍骨交接時，通過端部連接件插接實現(xiàn)交接位置的連接，此連接方式存在的問題是，在主龍骨和次龍骨交接位置，僅在主龍骨和次龍骨接觸面進行連接，且由于連接件設(shè)置在龍骨本體上，本身會對連接位置處的截面有所削弱，所以當?shù)蹴斒艿秸?振)動時，此位置容易由于震(振)動發(fā)生礦棉板脫落或結(jié)構(gòu)變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述工程實際，本申請?zhí)岢鲆环N主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其通過將連接件設(shè)置在龍骨本體外，實現(xiàn)在主龍骨和次龍骨交接位置全方位的固定，解決了現(xiàn)有的連接件位于本體上連接的可靠性較差的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
[0005]—種主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，包括主龍骨和次龍骨，所述主龍骨和所述次龍骨相交設(shè)置，其特征在于:在所述主龍骨和所述次龍骨相交位置通過連接件連接，所述連接件與所述主龍骨插接連接，所述連接件與所述次龍骨卡接連接。
[0006]進一步地，所述連接件與所述次龍骨通過螺栓連接。
[0007]具體地，所述連接件為T型腔體，所述T型腔體的上部為倒U型，下部為所述倒U型邊緣向內(nèi)頸縮后向下延伸而成。
[0008]具體地，所述T型腔體下部的腔體壁上預先開設(shè)有栓孔。
[0009]優(yōu)選地，所述栓孔為長圓孔。
[0010]具體地，所述連接件通過插槽與所述主龍骨插接連接。
[0011 ]進一步地，所述插槽位于所述連接件的延長向中部。
[0012]進一步地，所述栓孔位于所述插槽兩側(cè)。
[0013]具體地，所述連接件為第一組件和第二組件扣合而成。
[0014]具體地，所述第一組件具有倒L型本體，所述倒L型本體頂邊邊緣有彎鉤，側(cè)邊向與頂邊相同向彎折形成第一凸臺。
[0015]具體地，所述第二組件具有板狀本體，所述板狀本體在與所述第一凸臺對應位置彎折形成第二凸臺。
[0016]具體地，所述第一組件頂邊的邊緣有間隔的卡槽，所述第二組件頂部邊緣有與所述卡槽對應的卡片。
[0017]進一步地，所述卡片關(guān)于所述板狀本體偏心設(shè)置。
[0018]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果如下:
[0019]本申請通過兩個片狀分體相配合，實現(xiàn)主龍骨和次龍骨十字交接位置處的包圍式固定方式，相對于現(xiàn)有的面接觸式固定方式其具有連接位置的固定的更牢靠，其抗沖擊的性能更強，整個龍骨骨架更穩(wěn)定。
[0020]另外，由于本申請的組合連接件其連接件設(shè)置在龍骨本體之外，對龍骨端部的截面無削弱，確保了龍骨端部的強度與龍骨本體相同，避免了連接位置成為強度薄弱區(qū)域。
[0021]再者，本申請中的兩個組件均為一體件，其本身的整體性良好。
[0022]本申請中的兩個組件扣合連接，其連接方式簡單，施工方便。【附圖說明】
[0023]圖1是主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇24]圖2是連接件立體圖；[〇〇25]圖3是第一組件立體圖；[〇〇26]圖4是第二組件立體圖；[〇〇27] 附圖標記:1-第一組件、101-頂邊、102-卡槽、103-彎鉤、104-側(cè)邊、105-第一凸臺、 106-第一栓孔、107-第一插槽、2-第二組件、201-板狀本體頂部、202-卡片、203-第二凸臺、 204-第二栓孔、205-第二插槽、3-主龍骨、4-第一次龍骨、5-第二次龍骨、6-螺栓?！揪唧w實施方式】
[0028]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
[0029]請參見圖1，圖1為主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)示意圖；一種主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，包括主龍骨3和次龍骨(通常情況下次龍骨為兩根，如圖1中所示，包括第一次龍骨4和第二次龍骨5，第一次龍骨4和第二次龍骨5線性設(shè)置在同一平面內(nèi))，所述主龍骨3和所述次龍骨相交設(shè)置，在所述主龍骨和所述次龍骨相交位置通過連接件連接，所述連接件與所述主龍骨3插接連接，所述連接件與所述次龍骨卡接連接，為了從側(cè)面將所述連接件與龍骨骨架固定，形成立體式的連接方式，連接件同時與所述次龍骨通過螺栓6連接。
[0030]所述連接件的具體結(jié)構(gòu)，請參見圖2,它包括第一組件1和第二組件2,所述第一組件1和第二組件2扣合連接，扣合后形成T型腔體，所述T型腔體的上部為倒U型，下部為所述倒U型邊緣向內(nèi)頸縮后向下延伸而成，T型腔體上下貫通。為了與主龍骨插接，第一組件1和第二組件2上均開設(shè)有插槽，扣合后形成主龍骨穿行的插槽。[0031 ]由于通常情況下，主龍骨為倒T型龍骨，倒T型龍骨的頂部寬度大于腹板厚度，因此，用于與主龍骨卡接的主龍骨卡槽上部的寬度大于下部的寬度。
[0032]上述第一組件1的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，第一組件1具有倒L型本體的一體件，其頂邊101向其板面內(nèi)凹形成的卡槽102,此卡槽102為非連續(xù)卡槽，其頂邊101邊緣有向下彎折形成的彎鉤1〇3(此彎鉤用于卡合第二組件2的邊緣)，其側(cè)邊104向內(nèi)彎折形成與次龍骨肋部接觸的第一凸臺105。[〇〇33]第一凸臺105以上部分形成次龍骨一側(cè)的肋部卡接部，以下部分充當次龍骨一側(cè)的腹板卡接部，在第一凸臺105以下的側(cè)邊上開設(shè)有兩個栓孔第一 106,在兩個第一栓孔106 之間的側(cè)邊上開設(shè)有主龍骨一側(cè)第一卡槽107,由于主龍骨通常為倒T型龍骨，其頂部的肋寬度較腹板厚，所以主龍骨一側(cè)第一卡槽107上部的寬度大于下部的寬度。
[0034]上述第二組件2的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，第二組件2具有板狀本體的一體件，板狀本體頂部201有向板狀本體兩側(cè)不對稱延伸的卡片202,所以卡片202相對于板狀本體為偏心設(shè)置(即卡片202在寬度方向關(guān)于板狀本體不對稱)，板狀本體的中部向內(nèi)彎折形成第二凸臺203,第二凸臺203的上部形成次龍骨另一側(cè)的肋部卡接部，第二凸臺203的下部形成次龍骨另一側(cè)的腹板卡接部，在腹板卡接部開設(shè)有兩個第二栓孔204,在兩個第二栓孔204之間的側(cè)邊上開設(shè)有主龍骨另一側(cè)第二卡槽205,由于主龍骨通常為倒T型龍骨，其頂部的肋寬度較腹板厚，所以主龍骨另一側(cè)第二卡槽205也是上部的寬度大于下部的寬度。[〇〇35]需要說明的兩點:[〇〇36](一)在第二組件2中，與第二凸臺203相同方向的卡片202部分較窄，其用于與第一組件1的卡槽201卡接，與第二凸臺203相反方向的卡片202部分較寬，其用于與第一組件1和第二組件2扣合時的握持。
[0037](二)第一組件1上栓孔位置、凸臺位置和主龍骨插槽位置均與第二組件2上的位置——對應。[〇〇38]雖然本實用新型所揭示的實施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型的技術(shù)方案而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實施的形式和細節(jié)上做任何修改與變化，但本實用新型所限定的保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，包括主龍骨和次龍骨，所述主龍骨和所述次龍骨相交設(shè)置，其特征在于:在所述主龍骨和所述次龍骨相交位置通過連接件連接，所述連接件與所述主龍骨插接連接，所述連接件與所述次龍骨卡接連接。2.如權(quán)利要求1所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件與所述次龍骨通過螺栓連接。3.如權(quán)利要求1所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為T型腔體，所述T型腔體的上部為倒U型，下部為所述倒U型邊緣向內(nèi)頸縮后向下延伸而成。4.如權(quán)利要求3所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T型腔體下部的腔體壁上預先開設(shè)有栓孔。5.如權(quán)利要求4所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述栓孔為長圓孔。6.如權(quán)利要求4所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件通過插槽與所述主龍骨插接連接。7.如權(quán)利要求6所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插槽位于所述連接件的延長向中部。8.如權(quán)利要求6所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述栓孔位于所述插槽兩側(cè)與所述次龍骨腹板對應位置。9.如權(quán)利要求3所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為第一組件和第二組件扣合而成。10.如權(quán)利要求9所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一組件具有倒L型本體，所述倒L型本體頂邊邊緣有彎鉤，側(cè)邊向與頂邊相同向彎折形成第一凸臺。11.如權(quán)利要求10所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二組件具有板狀本體，所述板狀本體在于所述第一凸臺對應位置彎折形成第二凸臺。12.如權(quán)利要求11所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一組件頂邊的邊緣有間隔的卡槽，所述第二組件頂部邊緣有與所述卡槽對應的卡片。13.如權(quán)利要求12所述的主龍骨和次龍骨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡片關(guān)于所述板狀本體偏心設(shè)置。
【文檔編號】E04B9/12GK205577217SQ201620244335
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】李昂, 趙云平, 李楠
【申請人】北新集團建材股份有限公司