一種石材加工機升降滑軌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種石材加工機升降滑軌裝置，包括本體，所述本體上設(shè)有緩沖裝置、升降軌道、導軌和固定座，所述升降軌道設(shè)置在導軌上，所述升降軌道的一側(cè)設(shè)置在緩沖裝置的空腔內(nèi)，所述空腔內(nèi)還設(shè)有液壓緩沖器一和液壓緩沖器二，所述本體的底部還設(shè)有固定座，所述液壓緩沖器一和所述液壓緩沖器二上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電性連接控制單元，所述控制單元電性連接液壓緩沖器一、液壓緩沖器二和報警器，所述報警器設(shè)置在本體上，該石材加工機升降滑軌裝置設(shè)計合理，損耗率低，且適用范圍更大。
【專利說明】
一種石材加工機升降滑軌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是一種石材加工機升降滑軌裝置，屬于石材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的石材加工機械中，往往將刀具設(shè)置在升降機構(gòu)中，現(xiàn)在升降機構(gòu)內(nèi)的滑軌裝置大多采用固定設(shè)置，在加工不同硬度的石材時容易造成刀具磨損過大，不僅影響石材加工機的整體工作進度，而且還增加了加工成本；另外，現(xiàn)在的升降軌道不具有緩沖裝置，當升降軌道受到反作用力時，容易發(fā)生位移，長時間會導致升降軌道固定裝置發(fā)生松動，機械磨損率較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種石材加工機升降滑軌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用新型設(shè)計合理，損耗率低，且適用范圍更大。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種石材加工機升降滑軌裝置，包括本體，所述本體上設(shè)有緩沖裝置、升降軌道、導軌和固定座，所述升降軌道設(shè)置在導軌上，所述升降軌道的一側(cè)設(shè)置在緩沖裝置的空腔內(nèi)，所述空腔內(nèi)還設(shè)有液壓緩沖器一和液壓緩沖器二，所述本體的底部還設(shè)有固定座，所述液壓緩沖器一和所述液壓緩沖器二上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電性連接控制單元，所述控制單元電性連接液壓緩沖器一、液壓緩沖器二和報警器，所述報警器設(shè)置在本體上。
[0005]進一步地，所述控制單元包括控制器和控制開關(guān)。
[0006]進一步地，所述控制器包括控制電路主板以及設(shè)置在控制電路主板上的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在控制電路主板上。
[0007]進一步地，所述液壓緩沖器一和所述液壓緩沖器二與升降軌道的接觸面上設(shè)有緩沖墊片。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種石材加工機升降滑軌裝置，包括導軌、液壓緩沖器一、液壓緩沖器二、壓力傳感器和報警器；
[0009]1.由于升降軌道設(shè)置在導軌上，當遇到材質(zhì)較硬的石材時，在升降受到反作用力的情況下，自身會在導軌上進行滑動，且液壓緩沖器一和液壓緩沖器二對升降軌道起到緩沖作用，設(shè)計合理，從而起到防止刀具損壞的效果；
[0010]2.由于在液壓緩沖器一和液壓緩沖器二上設(shè)有壓力傳感器，通過壓力傳感器能夠?qū)崟r的檢測出升降軌道受到的反作用力，并將升降軌道受到的反作用力信號傳遞給控制單元，一旦超出控制單元設(shè)定范圍值，控制單元能夠控制報警器進行報警，自動化程度高；
[0011 ] 3.該石材加工機升降滑軌裝置設(shè)計合理，損耗率低，且適用范圍更大。
【附圖說明】
[0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0013]圖1為本實用新型一種石材加工機升降滑軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種石材加工機升降滑軌裝置控制系統(tǒng)的示意圖；
[0015]圖中:1-本體、2-導軌、3-固定座、4-升降軌道、5-緩沖裝置、6-液壓緩沖器一、7-空腔、8-液壓緩沖器二、9-壓力傳感器、10-控制單元、11-控制器、12-控制開關(guān)、13-報警器。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0017]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種石材加工機升降滑軌裝置，包括本體I，本體I上設(shè)有緩沖裝置5、升降軌道4、導軌2和固定座3，升降軌道4設(shè)置在導軌2上，升降軌道4的一側(cè)設(shè)置在緩沖裝置5的空腔7內(nèi)，空腔7內(nèi)還設(shè)有液壓緩沖器一6和液壓緩沖器二 8，本體I的底部還設(shè)有固定座3，液壓緩沖器一 6和液壓緩沖器二 8上還設(shè)有壓力傳感器9，壓力傳感器9電性連接控制單元10，控制單元10電性連接液壓緩沖器一 6、液壓緩沖器二8和報警器13，報警器13設(shè)置在本體I上。
[0018]控制單元1包括控制器11和控制開關(guān)12，控制器11包括控制電路主板以及設(shè)置在控制電路主板上的微處理器和處理芯片，微處理器和處理芯片電性連接，微處理器和處理芯片焊接在控制電路主板上，液壓緩沖器一 6和液壓緩沖器二 8與升降軌道4的接觸面上設(shè)有緩沖墊片，在使用時，由于升降軌道4設(shè)置在導軌2上，當遇到材質(zhì)較硬的石材時，在升降軌道4受到反作用力的情況下，自身會在導軌2上進行滑動，且液壓緩沖器一6和液壓緩沖器二8對升降軌道4起到緩沖作用，設(shè)計合理，從而起到防止刀具損壞的效果，由于在液壓緩沖器一 6和液壓緩沖器二 8上設(shè)有壓力傳感器9，通過壓力傳感器9能夠?qū)崟r的檢測出升降軌道4受到的反作用力，并將升降軌道4受到的反作用力信號傳遞給控制單元10，一旦超出控制單元10設(shè)定范圍值，控制單元10能夠控制報警器13進行報警，自動化程度高，該石材加工機升降滑軌裝置設(shè)計合理，損耗率低，且適用范圍更大。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種石材加工機升降滑軌裝置，包括本體(I)，其特征在于，所述本體(I)上設(shè)有緩沖裝置(5)、升降軌道(4)、導軌(2)和固定座(3)，所述升降軌道(4)設(shè)置在導軌(2)上，所述升降軌道(4)的一側(cè)設(shè)置在緩沖裝置(5)的空腔(7)內(nèi)，所述空腔(7)內(nèi)還設(shè)有液壓緩沖器一(6)和液壓緩沖器二 (8)，所述本體(I)的底部還設(shè)有固定座(3)，所述液壓緩沖器一 (6)和所述液壓緩沖器二(8)上還設(shè)有壓力傳感器(9)，所述壓力傳感器(9)電性連接控制單元(10)，所述控制單元(10)電性連接液壓緩沖器一 (6)、液壓緩沖器二 (8)和報警器(13)，所述報警器(13)設(shè)置在本體(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工機升降滑軌裝置，其特征在于:所述控制單元(10)包括控制器(11)和控制開關(guān)(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石材加工機升降滑軌裝置，其特征在于:所述控制器(11)包括控制電路主板以及設(shè)置在控制電路主板上的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在控制電路主板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工機升降滑軌裝置，其特征在于:所述液壓緩沖器一(6)和所述液壓緩沖器二 (8)與升降軌道(4)的接觸面上設(shè)有緩沖墊片。
【文檔編號】B28D7/00GK205416063SQ201520979701
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】趙早兵
【申請人】重慶市永川區(qū)再起石材加工廠