建筑復合組合式模板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及建筑技術領域，特別是涉及一種建筑復合組合式模板。
【背景技術】
[0002]建筑模板是一種臨時性支護結構，按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。
[0003]現(xiàn)澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建筑模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。
[0004]建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質可分為建筑木質板材、竹質板材、覆膜板、木質木方、鋼質方鋼、鋼質組合模板、鋁質組合模板、注塑組合模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。
[0005]組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術中，具有通用性強、周轉次數(shù)多等優(yōu)點的一種“以鋼代木”的傳統(tǒng)模板，用它進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。缺點是笨重、型號多、組合較繁瑣、不可切割、變形不易修復、施工時表面需涂刷脫模劑，組裝之間縫隙易漏槳影響混凝土質量、多次使用后構件外觀不佳等。
[0006]傳統(tǒng)的模板一般先對現(xiàn)澆混凝土構件的外形尺寸進行切割配模，然后搬運至施工現(xiàn)場按尺寸進行組裝，用釘子、鐵絲、對拉螺桿進行初步定型，用鐵釘逐根把方木釘在木模上，最后用鋼管支撐系統(tǒng)加固，木模板系統(tǒng)在拆除時，再次把木方逐根取下，這樣重復用工多，又浪費鐵釘?shù)炔牧?，且容易損壞，理論使用周轉率5-6次，操作時在個別構件部位只能達到1-3次，這樣的建筑模板周轉率低、損耗大、造價高、施工繁瑣、浪費時間且不環(huán)保，而且模板在使用和拆除時容易折斷，所以有必要亟需找到一種方式來解決此問題。

【發(fā)明內容】

[0007]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種建筑復合組合式模板，有效的解決了傳統(tǒng)的模板生產(chǎn)高耗能、加工繁瑣，使用容易損壞、建筑模板周轉率低、損耗大、造價高、施工繁瑣、浪費時間且不環(huán)保等問題。
[0008]其解決的技術方案是，包括矩形模板龍骨，矩形模板龍骨下方設有至少兩個與矩形模板龍骨連為一體的主筋。
[0009]本實用新型結構巧妙，生產(chǎn)簡單低耗，投入成本低，結構更簡潔，減輕了組合式模板的質量，整體結構更結實耐用，強度和剛度有了更好的提升，隨意切割不影響受力使用，能夠更容易更好的施工，保證工程質量，易操作，安全，攜帶方便，節(jié)約了大量時間和勞動力，廢角料可回收再造，又保護了環(huán)境需要，真正的做到了綠色生產(chǎn)、綠色施工、綠色回收。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型立體圖。
[0011]圖2為本實用新型主視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]由圖1至圖2給出，本實用新型包括矩形模板龍骨I，矩形模板龍骨I下方設有至少兩個與矩形模板龍骨I連為一體的主筋2。
[0014]所述的矩形模板龍骨I和主筋2之間設有倒角3，倒角半徑為15-35_。
[0015]所述的矩形模板龍骨I的厚度為8-20mm，長度為100-3600mm，寬度為150-1200mm。
[0016]所述的矩形模板龍骨I兩側的主筋2距矩形模板龍骨I端頭距離為0-90mm。
[0017]所述的主筋2高度為30-85mm，寬度為12-22mm。
[0018]本實用新型模板由塑料(PP、PE、PVC、PA)制成，此矩形模板龍骨I和主筋2的連接方式在加工時不是由多個單個的模板拼在一起，而是由機器直接生產(chǎn)出來的多個模板模塊I組合在一起，當需要一定尺寸的模板時，只需要用鋸條在此尺寸切斷即可，省去了人工去把多個單模板拼貼，固定，在制作安裝現(xiàn)澆混凝土構件模板過程中，不再使用木膠合板背面用釘釘木方組合加固，而是直接加用固件固定，節(jié)省鐵釘及裝、拆木方的重復用工。
[0019]本實用新型可有多種組合方式，以下實施例中主筋2有多個，為了方便描述和了解具體結構，現(xiàn)規(guī)定主筋名稱均從左至右，稱為第一主筋、第二主筋。。。。。。。
[0020]實施例一，
[0021]矩形模板龍骨的長度為250mm，矩形模板龍骨的下端設有兩個主筋，主筋長度為18mm，矩形模板龍骨的左端頭距離第一主筋距離為52mm，第一主筋與第二主筋間距為I 1mm，第二主筋與矩形模板龍骨右端頭距離為52_。
[0022]實施例二，
[0023]矩形模板龍骨的寬度為300mm，矩形模板龍骨的下端設有兩個主筋，主筋寬度為18mm，矩形模板龍骨的左端頭距離第一主筋距離為62mm，第一主筋與第二主筋間距為140mm，第二主筋與矩形模板龍骨右端頭距離為62_，
[0024]實施例三，
[0025]矩形模板龍骨的寬度為400mm，矩形模板龍骨的下端設有三個主筋，主筋寬度為18mm，矩形模板龍骨的左端頭距離第一主筋距離為52mm，第一主筋與第二主筋間距為121mm，第二主筋與第三主筋間距為121mm，第三主筋與矩形模板龍骨右端頭距離為52mm。
[0026]實施例四，
[0027]矩形模板龍骨的寬度為500mm，矩形模板龍骨的下端設有四個主筋，主筋寬度為18mm，矩形模板龍骨的左端頭距離第一主筋距離為52mm，第一主筋與第二主筋間距為108mm，第二主筋與第三主筋間距為108mm，第三主筋與第四主筋間距為108mm，第四主筋與矩形模板龍骨右端頭距離為52mm。
[0028]實施例五，
[0029]矩形模板龍骨的寬度為600mm，矩形模板龍骨的下端設有四個主筋，主筋寬度為18mm，矩形模板龍骨的左端頭距離第一主筋距離為62mm，第一主筋與第二主筋間距為134.7m