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推擠式成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8875724閱讀:719來源:國(guó)知局
推擠式成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種推擠式成型機(jī),主要用于帶凹槽板的制作成型,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,建筑行業(yè)的疊合板均采用人工制造,制造時(shí),直接將鋼筋組成的桁架放置在底板(無(wú)槽)上方,然后通過模具進(jìn)行快速灌注混凝土,使桁架與混凝土凝聚成一體,并與底板結(jié)合形成疊合板。在上述的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,必須進(jìn)行人工操作,因此操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,人工成本較高,而且效率低下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,目前還沒有很好的解決辦法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種有利于實(shí)現(xiàn)疊合板的機(jī)械化生產(chǎn)、降低人工成本、提高生產(chǎn)效率的推擠式成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所述的推擠式成型機(jī),包括機(jī)架和在機(jī)架上由前到后依次設(shè)置的推料機(jī)構(gòu)、料斗、振動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)架前端底部設(shè)置行走輪,推料機(jī)構(gòu)包括可前后移動(dòng)的推料板和推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),料斗的下部為緩沖腔,緩沖腔中設(shè)有攪拌裝置,振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)板和安裝在振動(dòng)板上的振動(dòng)器,振動(dòng)板固定在機(jī)架上,振動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方為成型腔,成型腔中設(shè)置數(shù)組凹槽成型用懸筋,懸筋通過懸筋連接板固定在機(jī)架上。
[0005]使用時(shí),將物料投放在料斗內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)料斗下部緩沖腔中的攪拌裝置以及推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),物料攪拌均勻后下落,同時(shí)推料板在推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),不斷地將料斗送來的物料推擠入成型腔,然后由振動(dòng)機(jī)構(gòu)將成型腔中的物料壓縮振實(shí)成型,物料經(jīng)布有懸筋的成型腔直接形成帶凹槽板。由于成型后的帶凹槽板與地面的摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于成型機(jī)與地面的摩擦力,因此整體成型機(jī)在行走輪的指引下沿一定的方向運(yùn)動(dòng),達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。之后在帶凹槽板的上面放置由鋼筋組成的桁架,將桁架的底部支腳插入帶凹槽板的凹槽中,然后快速灌注,使桁架與帶凹槽板凝聚成一體,形成疊合板,從而使疊合板的制造生產(chǎn)由原來人工制造改進(jìn)為機(jī)械化工廠化制造,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
[0006]上述的振動(dòng)板上方設(shè)置處于壓縮狀態(tài)的壓簧,壓簧套在定位柱上,定位柱下端穿過振動(dòng)板并與機(jī)架固定連接,定位柱上端固定有壓簧擋片。通過壓簧能夠?qū)⑴c振動(dòng)器連接的振動(dòng)板緊密貼合在物料上,以確保壓縮振實(shí)成型效果。
[0007]上述的推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用液壓缸、氣缸等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),只要能夠完成推料板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可。本實(shí)用新型中優(yōu)選以下方案:推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)和兩組相互對(duì)稱的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和滑塊,電機(jī)上的帶輪通過皮帶與減速機(jī)輸入軸上的帶輪連動(dòng),減速機(jī)的輸出軸通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與推料板連接,對(duì)應(yīng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊在機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑道。當(dāng)工作時(shí),曲柄運(yùn)動(dòng),通過連桿帶動(dòng)滑塊沿著滑道作往復(fù)運(yùn)動(dòng),將料斗送來的料推擠入成型腔,推入成型腔中的料的多少可以由推料板進(jìn)行調(diào)節(jié)。上述的滑道優(yōu)選合金材質(zhì)滑道。
[0008]上述的攪拌裝置采用傳統(tǒng)攪拌軸、攪拌葉片和攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組合的方式即可,攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以直接采用傳統(tǒng)的電機(jī),即通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌軸上的攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將料斗內(nèi)的混凝土攪拌均勻,使混凝土下料及時(shí)可靠。為了節(jié)省動(dòng)力,攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用以下優(yōu)選方案,將上述推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力應(yīng)用于攪拌裝置中:
[0009]攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫軸和棘輪機(jī)構(gòu),橫軸固定安裝在兩曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿上,橫軸通過棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),棘輪機(jī)構(gòu)的搖桿與橫軸固定連接,棘輪安裝在攪拌軸上。這樣橫軸與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的連桿同步,通過推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)動(dòng)作,并將該動(dòng)力通過橫軸以及棘輪機(jī)構(gòu)傳給攪拌裝置,通過棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸及攪拌葉片旋轉(zhuǎn)將料斗的物料及時(shí)送入緩沖腔,整個(gè)攪拌過程無(wú)需額外增設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),節(jié)能降耗且降低了設(shè)備成本。
[0010]為了提高帶凹槽板的質(zhì)量,可以在振動(dòng)機(jī)構(gòu)后增設(shè)壓光機(jī)構(gòu),通過壓光機(jī)構(gòu)將成型后的帶凹槽板進(jìn)行壓光或者脫光,以提高帶凹槽板表面的平整度和光滑度。壓光機(jī)構(gòu)包括可上下移動(dòng)的壓光板和壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過架體安裝在機(jī)架上。壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用液壓缸、氣缸等,通過壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓光板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),將成型的帶凹槽板壓光。
[0011]同樣,為了節(jié)省動(dòng)力,也可以通過以下優(yōu)選方案將上述推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力應(yīng)用于壓光機(jī)構(gòu)中:
[0012]上述壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫軸、長(zhǎng)連桿、擺臂、懸軸、鏈輪、鏈板、提升導(dǎo)柱和回位彈簧,橫軸固定安裝在兩曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿上,長(zhǎng)連桿一端與橫軸固定連接,另一端通過擺臂與懸軸連接,懸軸通過軸承座安裝在架體上,架體中部具有橫梁,懸軸上安裝數(shù)組鏈輪,兩鏈板的一端通過銷軸安裝在單個(gè)鏈輪兩側(cè),另一端通過銷軸與提升導(dǎo)柱上端的提升螺釘連接,提升導(dǎo)柱自上而下穿過橫梁并與壓光板固定連接,提升導(dǎo)柱位于橫梁與壓光板之間的部分套裝回位彈簧。這樣橫軸與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的連桿同步,通過推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)動(dòng)作,并將該動(dòng)力通過橫軸、長(zhǎng)連桿帶動(dòng)擺臂動(dòng)作,擺臂的左右搖擺帶動(dòng)懸軸上的鏈輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)鏈板、提升螺釘、提升導(dǎo)柱以及壓光板發(fā)生位移,加之回位彈簧的彈力作用,最終使壓光板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),將成型的帶凹槽板壓光。通過調(diào)節(jié)提升螺釘可以提高帶凹槽板的表面粗糙度。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0014]本成型機(jī)結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙,通過在成型腔里設(shè)置懸筋,能夠在成型過程中直接形成凹槽,從而實(shí)現(xiàn)帶凹槽板的機(jī)械化生產(chǎn),之后將桁架的底部支腳插入帶凹槽板的凹槽中進(jìn)行快速灌注,即可使桁架與帶凹槽板凝聚成一體形成疊合板,從而使疊合板的制造生產(chǎn)由原來人工制造改進(jìn)為機(jī)械化工廠化制造,大大降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0017]圖3是懸筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、電機(jī);2、帶輪;3、皮帶;4、帶輪;5、減速機(jī);6、曲柄;7、連桿;8、橫軸;9、搖桿;10、滑塊;11、棘輪;12、機(jī)架;13、振動(dòng)器;14、振動(dòng)板;15、料斗;16、壓簧擋片;17、定位柱;18、壓簧;19、懸筋連接板;20、行走輪;21、長(zhǎng)連桿;22、擺臂;23、軸承座;24、懸軸;25、架體;26、橫梁;27、壓光板;28、回位彈簧;29、懸筋;30、提升導(dǎo)柱;31、提升螺釘;32、鏈板;33、鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1?3所示,本推擠式成型機(jī)包括機(jī)架12和在機(jī)架12上由前到后依次設(shè)置的推料機(jī)構(gòu)、料斗15、振動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)架12前端底部設(shè)置行走輪20,推料機(jī)構(gòu)包括可前后移動(dòng)的推料板和推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),料斗15的下部為緩沖腔,緩沖腔中設(shè)有攪拌裝置,振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)板14和安裝在振動(dòng)板14上的振動(dòng)器13,振動(dòng)板14固定在機(jī)架12上,振動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方為成型腔,成型腔中設(shè)置數(shù)組凹槽成型用懸筋29,懸筋29通過懸筋連接板19固定在機(jī)架12上。
[0021]在本實(shí)施例中采用如下優(yōu)選方案:
[0022]在振動(dòng)板14上方設(shè)置處于壓縮狀態(tài)的壓簧18,壓簧18套在定位柱17上,定位柱17下端穿過振動(dòng)板14并與機(jī)架12固定連接,定位柱17上端固定有壓簧擋片16。通過壓簧18能夠?qū)⑴c振動(dòng)器13連接的振動(dòng)板14緊密貼合在物料上,以確保壓縮振實(shí)成型效果。
[0023]在振動(dòng)機(jī)構(gòu)后增設(shè)壓光機(jī)構(gòu),通過壓光機(jī)構(gòu)將成型后的帶凹槽板進(jìn)行壓光或者脫光,以提高帶凹槽板表面的平整度和光滑度。壓光機(jī)構(gòu)包括可上下移動(dòng)的壓光板27和壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),壓光板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過架體25安裝在機(jī)架12上。
[0024]推料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1、減速機(jī)5和兩組相互對(duì)稱的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄6、連桿7和滑塊10,電機(jī)I上的帶輪2通過皮帶3與減速機(jī)5輸入軸
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