一種仿大理石生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及仿大理石裝飾線領(lǐng)域，尤其是指一種仿大理石生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]大理石是天然建筑裝飾石材的一大門類，一般指具有裝飾功能，可以加工成建筑石材或工藝品的已變質(zhì)或未變質(zhì)的碳酸鹽巖類。它是由中國云南大理市點(diǎn)蒼山所產(chǎn)的具有絢麗色澤與花紋的石材而得名。大理石泛指大理巖、石灰?guī)r、白云巖、以及碳酸鹽巖經(jīng)不同蝕變形成的矽卡巖和大理巖等。但是天然的大理石礦產(chǎn)有限，于是，人們研發(fā)了仿大理石，仿大理石外觀亮麗，色彩豐富，給人以清新時(shí)尚感，其適用于柱子、臺(tái)面、墻面等表面。但現(xiàn)有的仿大理石制造時(shí)存在原料比較昂貴，制造成本高，導(dǎo)致推廣困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、成本低、效果好的仿大理石裝飾線材的生產(chǎn)線。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種仿大理石生產(chǎn)線，它包括有預(yù)制模組、輸送架、烘烤裝置、脫模裝置、換軌裝置，其中，車間地面設(shè)有若干條相互平行的軌道，預(yù)制模組放置在烘烤裝置入口端的軌道上，烘烤裝置出口端的軌道與脫模裝置連接；脫模裝置出口端通過換軌裝置與烘烤裝置入口端軌道連接；預(yù)制模組的?？蛴煞焦芎附映尚停？虻撞吭O(shè)有平滑的底板，底板采用透明的鋼化玻璃制作成型；?？騼?nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)隔板，調(diào)節(jié)隔板與?？騼?nèi)腔端面之間設(shè)有定位支架；底板底部設(shè)有模座，模座兩側(cè)的模架上設(shè)有上凸的疊放導(dǎo)向塊，模框上設(shè)有壓桿，壓桿兩端通過螺栓與模座相連接；模座一端設(shè)有推拉手柄；疊放導(dǎo)向塊頂部平面高于壓桿的頂部平面；脫模裝置包括有機(jī)架、滑輪、升降軌，其中，機(jī)架底部地面設(shè)有兩組并列的軌道，所述并列軌道的其中一組為固裝于地面的地平軌，另一組為安裝在輸送架上的輸送軌，輸送軌的兩側(cè)設(shè)有若干組相互配合的滑輪，裝飾板模組通過滑輪輸送至機(jī)架下方；位于機(jī)架下方的地平軌上設(shè)有一段升降軌；機(jī)架頂部橫梁上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)；所述的脫模機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)座、脫模架、升降架，其中，滑動(dòng)座兩側(cè)設(shè)有滑輪，并通過滑輪裝配在滑軌上，脫模架固裝于滑動(dòng)座底部，脫模架底部兩側(cè)各設(shè)一組升降架，升降架的伸縮桿底部安裝有脫模梁，脫模梁的兩端設(shè)有吊模固定塊，吊模固定塊上開有吊模銷孔；換軌裝置位于脫模裝置地平軌的出口端，兩條地平軌之間設(shè)有換軌地坑，換軌地坑內(nèi)設(shè)有換軌軌道，換軌軌道上設(shè)有轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軌架、轉(zhuǎn)軌滑輪、轉(zhuǎn)軌軌道，其中，轉(zhuǎn)軌架外框由四條槽鋼或工字鋼首尾連接構(gòu)成；外框內(nèi)設(shè)有與地面軌道方向一致的加強(qiáng)梁，加強(qiáng)梁外側(cè)壁與外框內(nèi)壁之間設(shè)有若干條加固條，加強(qiáng)梁頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軌軌道，轉(zhuǎn)軌軌道與地面軌道高度一致；轉(zhuǎn)軌架的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)軌滑輪，并通過轉(zhuǎn)軌滑輪裝配在換軌軌道上。
[0005]本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本生產(chǎn)線占地面積小，省時(shí)、省力，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為預(yù)制模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為脫模裝置示意圖。
[0009]圖4為轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為:參見附圖1至附圖4，本實(shí)施例所述的仿大理石生產(chǎn)線包括有預(yù)制模組G、輸送架F、烘烤裝置H、脫模裝置A、換軌裝置B，其中，車間地面設(shè)有若干條相互平行的軌道，預(yù)制模組放置在烘烤裝置入口端的軌道上，烘烤裝置出口端的軌道與脫模裝置連接；脫模裝置出口端通過換軌裝置與烘烤裝置入口端軌道連接；預(yù)制模組的模框I由方管焊接成型，?？騃底部設(shè)有平滑的底板4，底板4采用透明的鋼化玻璃制作成型；?？騃內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)隔板2，調(diào)節(jié)隔板2與?？騃內(nèi)腔端面之間設(shè)有定位支架3 ;底板4底部設(shè)有模座5，模座5兩側(cè)的模架上設(shè)有上凸的疊放導(dǎo)向塊6，?？騃上設(shè)有壓桿7，壓桿7兩端通過螺栓8與模座5相連接；模座5一端設(shè)有推拉手柄9 ;疊放導(dǎo)向塊6頂部平面高于壓桿7的頂部平面；脫模裝置A包括有機(jī)架Al、滑輪A5、升降軌A6，其中，機(jī)架Al底部地面設(shè)有兩組并列的軌道，所述并列軌道的其中一組為固裝于地面的地平軌A2，另一組為安裝在輸送架A3上的輸送軌A4，輸送軌A4的兩側(cè)設(shè)有若干組相互配合的滑輪A5，裝飾板模組通過滑輪A5輸送至機(jī)架Al下方；位于機(jī)架Al下方的地平軌A2上設(shè)有一段升降軌A6 ;機(jī)架Al頂部橫梁上設(shè)有滑軌A7，滑軌A7上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)AS ;所述的脫模機(jī)構(gòu)AS包括有滑動(dòng)座A9、脫模架A10、升降架Al I，其中，滑動(dòng)座A9兩側(cè)設(shè)有滑輪A12，并通過滑輪A12裝配在滑軌A7上，脫模架AlO固裝于滑動(dòng)座A9底部，脫模架AlO底部兩側(cè)各設(shè)一組升降架Al I，升降架Al I的伸縮桿底部安裝有脫模梁A13，脫模梁A13的兩端設(shè)有吊模固定塊A14，吊模固定塊A14上開有吊模銷孔A15 ;換軌裝置B位于脫模裝置地平軌A2的出口端，兩條地平軌A2之間設(shè)有換軌地坑，換軌地坑內(nèi)設(shè)有換軌軌道B2，換軌軌道B2上設(shè)有轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)B3，所述的轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)B3包括有轉(zhuǎn)軌架B4、轉(zhuǎn)軌滑輪B5、轉(zhuǎn)軌軌道B6，其中，轉(zhuǎn)軌架B4外框由四條槽鋼或工字鋼首尾連接構(gòu)成；外框內(nèi)設(shè)有與地面軌道BI方向一致的加強(qiáng)梁B7，加強(qiáng)梁B7外側(cè)壁與外框內(nèi)壁之間設(shè)有若干條加固條B8，加強(qiáng)梁B7頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軌軌道B6，轉(zhuǎn)軌軌道B6與地面軌道BI高度一致；轉(zhuǎn)軌架B4的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)軌滑輪B5，并通過轉(zhuǎn)軌滑輪B5裝配在換軌軌道B2上。本方案的模具采用組合結(jié)構(gòu)，方便儲(chǔ)藏和搬運(yùn)，原料板材的長度可調(diào)，適應(yīng)各種規(guī)格的原料板材制作，預(yù)制大理石原料板材時(shí)，模具可層疊擺放，大大減少預(yù)制占用場地。板材經(jīng)烘烤預(yù)制成型后，模具被輸送至機(jī)架下方，脫模機(jī)構(gòu)由動(dòng)力裝置帶動(dòng)在滑軌上滑行至模具上方，升降架在升降氣缸的帶動(dòng)下下降，使脫模梁降至模具兩端，然后將插銷從吊模銷孔外端插入模具兩端；升降架上升，動(dòng)力裝置帶動(dòng)在脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)行至升降軌上方；升降軌在升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下上升至模具底部，升降架下降使模具落至升降軌上，撥出插銷，升降軌下降，完成脫模；當(dāng)升降軌上疊放若干組模具后，由地平軌輸送至后工序。本方案生產(chǎn)的裝飾線材適用于多種異形表面，如羅馬柱、壁爐的、旋轉(zhuǎn)樓梯內(nèi)外側(cè)等復(fù)雜、異形的表面；重量較石材輕:其重量不足天然石材的五分之一；健康環(huán)保，經(jīng)久耐用；紋理形象畢真，表現(xiàn)力強(qiáng):雖屬人工仿制，成品具有天然大理石的紋理、色彩，美觀大方，幾無人為痕跡；生產(chǎn)成本低，尤其適合普通消費(fèi)者大量推廣使用。
[0011 ] 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿大理石生產(chǎn)線，其特征在于:它包括有預(yù)制模組(G)、輸送架(F)、烘烤裝置(H)、脫模裝置(A)、換軌裝置(B)，其中，車間地面設(shè)有若干條相互平行的軌道，預(yù)制模組放置在烘烤裝置入口端的軌道上，烘烤裝置出口端的軌道與脫模裝置連接；脫模裝置出口端通過換軌裝置與烘烤裝置入口端軌道連接；預(yù)制模組的?？?I)由方管焊接成型，模框(I)底部設(shè)有平滑的底板(4)，底板(4)采用透明的鋼化玻璃制作成型；?？?I)內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)隔板(2)，調(diào)節(jié)隔板(2)與?？?I)內(nèi)腔端面之間設(shè)有定位支架(3);底板(4)底部設(shè)有模座(5 )，模座(5 )兩側(cè)的模架上設(shè)有上凸的疊放導(dǎo)向塊(6 )，模框(I)上設(shè)有壓桿(7 )，壓桿(7)兩端通過螺栓(8)與模座(5)相連接；模座(5) —端設(shè)有推拉手柄(9);疊放導(dǎo)向塊(6)頂部平面高于壓桿(7)的頂部平面；脫模裝置(A)包括有機(jī)架(Al)、滑輪(A5)、升降軌(A6)，其中，機(jī)架(Al)底部地面設(shè)有兩組并列的軌道，所述并列軌道的其中一組為固裝于地面的地平軌(A2)，另一組為安裝在輸送架(A3)上的輸送軌(A4)，輸送軌(A4)的兩側(cè)設(shè)有若干組相互配合的滑輪(A5)，裝飾板模組通過滑輪(A5)輸送至機(jī)架(Al)下方；位于機(jī)架(Al)下方的地平軌(A2)上設(shè)有一段升降軌(A6);機(jī)架(Al)頂部橫梁上設(shè)有滑軌(A7)，滑軌(A7)上設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)(A8);所述的脫模機(jī)構(gòu)(A8)包括有滑動(dòng)座(A9)、脫模架(A10)、升降架(A11)，其中，滑動(dòng)座(A9 )兩側(cè)設(shè)有滑輪(A12 )，并通過滑輪(A12 )裝配在滑軌(A7 )上，脫模架(AlO)固裝于滑動(dòng)座(A9)底部，脫模架(AlO)底部兩側(cè)各設(shè)一組升降架(All)，升降架(All)的伸縮桿底部安裝有脫模梁(A13)，脫模梁(A13)的兩端設(shè)有吊模固定塊(A14)，吊模固定塊(A14)上開有吊模銷孔(A15);換軌裝置(B)位于脫模裝置地平軌(A2)的出口端，兩條地平軌(A2)之間設(shè)有換軌地坑，換軌地坑內(nèi)設(shè)有換軌軌道(B2)，換軌軌道(B2)上設(shè)有轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)(B3 )，所述的轉(zhuǎn)軌機(jī)構(gòu)(B3 )包括有轉(zhuǎn)軌架(B4 )、轉(zhuǎn)軌滑輪(B5 )、轉(zhuǎn)軌軌道(B6 )，其中，轉(zhuǎn)軌架(B4)外框由四條槽鋼或工字鋼首尾連接構(gòu)成；外框內(nèi)設(shè)有與地面軌道(BI)方向一致的加強(qiáng)梁(B7)，加強(qiáng)梁(B7)外側(cè)壁與外框內(nèi)壁之間設(shè)有若干條加固條(B8)，加強(qiáng)梁(B7)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軌軌道(B6)，轉(zhuǎn)軌軌道(B6)與地面軌道(BI)高度一致；轉(zhuǎn)軌架(B4)的四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)軌滑輪(B5)，并通過轉(zhuǎn)軌滑輪(B5)裝配在換軌軌道(B2)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種仿大理石生產(chǎn)線，它包括有預(yù)制模組、輸送架、烘烤裝置、脫模裝置、換軌裝置，其中，車間地面設(shè)有若干條相互平行的軌道，預(yù)制模組放置在烘烤裝置入口端的軌道上，烘烤裝置出口端的軌道與脫模裝置連接；脫模裝置出口端通過換軌裝置與烘烤裝置入口端軌道連接；預(yù)制模組的?？蛴煞焦芎附映尚停？虻撞吭O(shè)有平滑的底板，底板采用透明的鋼化玻璃制作成型；本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：本生產(chǎn)線占地面積小，省時(shí)、省力，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【IPC分類】B28B15-00
【公開號】CN204471578
【申請?zhí)枴緾N201420862325
【發(fā)明人】歐陽忠貞
【申請人】婁底市高盛板業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月31日