一種雙t板模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土預(yù)制構(gòu)件領(lǐng)域，特別是涉及一種雙T板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]雙T板是板、梁結(jié)合的預(yù)制鋼筋混凝土承載構(gòu)件，由寬大的面板和兩根窄而高的肋板組成。在單層、多層和高層建筑中，雙T板可以用做屋面板，橫向擱置于托梁或承重墻上，或縱向擱置于屋架梁上，還可以豎直安裝在帶形基礎(chǔ)上作為墻板使用。
[0003]雙T板生產(chǎn)需要雙T板模具。原有的雙T板模具大多采用固定式，模具制作完成后，移動(dòng)、拆解極不方便，如果移動(dòng)、拆解會(huì)耗費(fèi)大量的人力、物力，有時(shí)甚至造成模具報(bào)廢；固定式需要占用大量的場(chǎng)地，不適合移動(dòng)；混凝土養(yǎng)護(hù)伴熱采用單獨(dú)管道，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。此外，由于雙T板屬于先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，所以要求模具有足夠的剛度來(lái)承受預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)施加給模具的壓力，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)模具受力，易造成模具變形，從而導(dǎo)致構(gòu)件外觀尺寸不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決雙T板模具移動(dòng)、拆解不便，且預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)模具受力易變形的技術(shù)問(wèn)題而提供一種雙T板模具。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種雙T板模具，包括主板模具和模具底盤；所述主板模具包括面板、面板下的兩個(gè)肋板和肋板側(cè)面底端橫向伸出的若干對(duì)耳板；所述肋板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)承力槽，且每對(duì)所述承力槽一端安裝有錨固端，另一端安裝有張拉端；所述承力槽長(zhǎng)度大于肋板長(zhǎng)度；所述耳板和所述承力槽分別通過(guò)連接件I和連接件II可拆卸連接在所述模具底盤上。主板模具與模具底盤之間為可拆卸連接，承力槽與模具底盤之間也是可拆卸連接，整個(gè)雙T板模具既可以作為整體移動(dòng)，也可拆解后分體移動(dòng)，組裝簡(jiǎn)單，易操作，方便轉(zhuǎn)移。
[0006]作為優(yōu)選，所述模具底盤為槽鋼橫向、縱向垂直焊接而成的網(wǎng)格狀架子；所述橫向槽鋼與所述耳板在豎直方向一一對(duì)應(yīng)。槽鋼開(kāi)口水平，耳板與槽鋼上方的側(cè)壁貼合，便于連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述承力槽主要由方鋼組成。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接件I是螺栓或銷。在槽鋼和耳板對(duì)應(yīng)位置打孔，用螺栓或銷連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述連接件II是U形螺栓。
[0010]作為優(yōu)選，還包括檐板模具；所述檐板模具安裝在所述主板模具的面板兩端。
[0011]作為優(yōu)選，所述主板模具和檐板模具均主要由鋼板壓型焊接而成。
[0012]作為優(yōu)選，所述面板與所述檐板模具對(duì)接面下方均設(shè)有一條扁鋼，兩條扁鋼通過(guò)連接件III可拆卸連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述連接件III是螺栓或銷。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，雙T板模具可整體移動(dòng)，也可拆解后分體移動(dòng)，組裝簡(jiǎn)單，易操作，方便轉(zhuǎn)移，有效的節(jié)省了場(chǎng)地。主板模具和承力槽是兩個(gè)獨(dú)立部分，承力槽兩端分別安裝張拉端和錨固端，承力槽長(zhǎng)度大于主板模具長(zhǎng)度，因此張拉端和錨固端與模板不接觸，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)壓力集中在承力槽上，模具不受力，有效的避免了模具的變形，從而構(gòu)件的外觀尺寸達(dá)到優(yōu)良。此外，承力槽又可兼作混凝土養(yǎng)護(hù)伴熱用水道，取消了原有模具內(nèi)的伴熱管道，節(jié)省了物料，同時(shí)模具內(nèi)的空間變大，于對(duì)模具維修和保養(yǎng)提供了方便。在安裝檐板模具后，可用于帶檐雙T板模具的一體成型；在不安裝檐板模具時(shí)，配上普通的端頭板，便可作為不帶檐的常規(guī)雙T板的模具使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型中不帶檐的雙T板模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1中B-B面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型中帶檐的雙T板模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖4中C-C面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是主板模具與檐板模具連接處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、主板模具；2、檐板模具；3、模具底盤；4、承力槽；5、錨固端；6、張拉端；7、連接件I ;8、連接件II ;9、連接件III ;10、扁鋼；11、端頭板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例是一種不帶檐的雙T板模具，包括主板模具I和模具底盤3 ;所述主板模具I包括面板、面板下的兩個(gè)肋板和肋板側(cè)面底端橫向伸出的若干對(duì)耳板；所述肋板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)承力槽4，且每對(duì)所述承力槽4 一端安裝有錨固端5，另一端安裝有張拉端6 ;所述承力槽4主要由方鋼組成，且長(zhǎng)度大于肋板長(zhǎng)度；所述模具底盤3為槽鋼橫向、縱向垂直焊接而成的網(wǎng)格狀架子；所述橫向槽鋼與所述耳板在豎直方向一一對(duì)應(yīng)；所述耳板和所述承力槽4分別通過(guò)連接件I 7和連接件II 8可拆卸連接在所述模具底盤3上。
[0025]本實(shí)施例中連接件I 7是銷，在槽鋼和耳板對(duì)應(yīng)位置打孔，用銷連接；本實(shí)施例中連接件II 8是U形螺栓，所述槽鋼上方的側(cè)壁上在承力槽4兩側(cè)開(kāi)有通孔，U形螺栓從上方扣住承力槽4，兩端伸入通孔中，通過(guò)螺母固定。
[0026]本實(shí)施例是一種不帶檐的雙T板模具，在主板模具I的面板兩端通過(guò)安裝端頭板11后可用于生產(chǎn)不帶檐的常規(guī)雙T板。
[0027]雙T板模具有多種規(guī)格，本實(shí)施例以一種24m不帶檐雙T板模具為例，提供模具主要部分的材質(zhì)和重要方向的尺寸:模具底盤高度為140mm，長(zhǎng)度24m，寬度3m，為14#b槽鋼焊接而成的網(wǎng)格狀架子，寬度方向共4根，長(zhǎng)度方向上每隔3m設(shè)I根；主板模具主要由5mm厚鋼板壓型焊接而成，主板模具長(zhǎng)度為24m，寬度3m ;主板模具的肋板側(cè)面底端的耳板每3m設(shè)一對(duì)，與模具底盤的橫向槽鋼相對(duì)；承力槽由四支截面寬和高為150_X250_的方鋼組成，長(zhǎng)度大于24m。
[0028]實(shí)施例二
[0029]如圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)施例是一種帶檐雙T板模具，包括主板模具I和模具底盤3 ;所述主板模具I包括面板、面板下的兩個(gè)肋板和肋板側(cè)面底端橫向伸出的若干對(duì)耳板；所述肋板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)承力槽4，且每對(duì)所述承力槽4 一端安裝有錨固端5，另一端安裝有張拉端6 ;所述承力槽4主要由方鋼組成，且長(zhǎng)度大于肋板長(zhǎng)度；所述主板模具I的面板兩端安裝有一對(duì)檐板模具2 ;所述主板模具I和檐板模具2均主要由鋼板壓型焊接而成；所述面板與所述檐板模具2對(duì)接面下方均設(shè)有一條扁鋼，兩條扁鋼通過(guò)連接件III 9可拆卸連接；所述模具底盤3為槽鋼橫向、縱向垂直焊接而成的網(wǎng)格狀架子；所述橫向槽鋼與所述耳板在豎直方向一一對(duì)應(yīng)；所述耳板和所述承力槽4分別通過(guò)連接件I 7和連接件II 8可拆卸連接在所述模具底盤3上。
[0030]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中連接件I 7是螺栓，在槽鋼和耳板對(duì)應(yīng)位置打孔，用螺栓連接；本實(shí)施例中連接件II 8是U形螺栓，所述槽鋼上方的側(cè)壁上在承力槽4兩側(cè)開(kāi)有通孔，U形螺栓從上方扣住承力槽4，兩端伸入通孔中，通過(guò)螺母固定；本實(shí)施例中連接件III9是螺栓，在兩條扁鋼上打孔，通過(guò)螺栓連接。
[0031]本實(shí)施例是一種帶檐雙T板模具，可用于帶檐雙T板的生產(chǎn)。
[0032]雙T板模具有多種規(guī)格，本實(shí)施例以一種24m帶檐雙T板模具為例，提供模具主要部分的材質(zhì)和重要方向的尺寸:模具底盤高度為140mm，長(zhǎng)度24m，寬度3m，為14#b槽鋼焊接而成的網(wǎng)格狀架子，寬度方向共4根，長(zhǎng)度方向上每隔3m設(shè)I根；主板模具及檐板模具主要由5mm厚鋼板壓型焊接而成，主板模具長(zhǎng)度為24m，寬度3m，檐板模具長(zhǎng)700mm，寬度3m ；主板模具的肋板側(cè)面底端的耳板每3m設(shè)一對(duì)，與模具底盤的橫向槽鋼相對(duì)；承力槽由四支截面寬和高為150mmX250mm的方鋼組成，長(zhǎng)度大于24m。
[0033]以上兩個(gè)實(shí)施例中，承力槽與模具底盤間通過(guò)U形螺栓可拆卸連接，這僅為較佳的連接方式；本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，此處連接也可采用耳板-螺栓或者耳板-銷等其他可拆卸連接方式。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙T板模具，其特征在于:包括主板模具⑴和模具底盤(3);所述主板模具(I)包括面板、面板下的兩個(gè)肋板和肋板側(cè)面底端橫向伸出的若干對(duì)耳板；所述肋板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)承力槽(4)，且每對(duì)所述承力槽(4) 一端安裝有錨固端(5)，另一端安裝有張拉端(6);所述承力槽(4)長(zhǎng)度大于肋板長(zhǎng)度；所述耳板和所述承力槽(4)分別通過(guò)連接件I (7)和連接件II (8)可拆卸連接在所述模具底盤(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述模具底盤(3)為槽鋼橫向、縱向垂直焊接而成的網(wǎng)格狀架子；所述橫向槽鋼與所述耳板在豎直方向一一對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述承力槽(4)主要由方鋼組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述連接件I(7)是螺栓或銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述連接件II(8)是U形螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種雙T板模具，其特征在于:還包括檐板模具(2);所述檐板模具(2)安裝在所述主板模具(I)的面板兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述主板模具(I)和檐板模具(2)均主要由鋼板壓型焊接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述面板與所述檐板模具(2)對(duì)接面下方均設(shè)有一條扁鋼(10)，兩條扁鋼(10)通過(guò)連接件III (9)可拆卸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙T板模具，其特征在于:所述連接件III(9)是螺栓或銷。
【專利摘要】本實(shí)用新型為解決雙T板模具移動(dòng)、拆解不便，且預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)模具受力易變形的技術(shù)問(wèn)題而提供一種雙T板模具，包括主板模具和模具底盤；所述主板模具包括面板、面板下的兩個(gè)肋板和肋板側(cè)面底端橫向伸出的若干對(duì)耳板；所述肋板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)承力槽，且每對(duì)所述承力槽一端安裝有錨固端，另一端安裝有張拉端；所述承力槽長(zhǎng)度大于肋板長(zhǎng)度；所述耳板和所述承力槽分別通過(guò)連接件Ⅰ和連接件Ⅱ可拆卸連接在所述模具底盤上。主板模具與模具底盤之間為可拆卸連接，承力槽與模具底盤之間也是可拆卸連接，整個(gè)雙T板模具既可以作為整體移動(dòng)，也可拆解后分體移動(dòng)，組裝簡(jiǎn)單，易操作，方便轉(zhuǎn)移。
【IPC分類】B28B7-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204414302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520035243
【發(fā)明人】楊勇, 李云繼
【申請(qǐng)人】天津慶升混凝土構(gòu)件有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日