一種翻坯機(jī)及使用該翻坯機(jī)的翻坯方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種翻坯機(jī)和一種翻坯方法，該翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)臺(tái)和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)氣缸傳動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)，通過(guò)所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直面上做預(yù)定角度的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有可滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該翻坯方法通過(guò)操作機(jī)架上的控制面板使得翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)，從而使翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的濕坯在豎直面上翻轉(zhuǎn)90度，而后通過(guò)人工推動(dòng)濕坯滑行并旋轉(zhuǎn)90度，從而使?jié)衽鞯撞砍虿僮魅藛T，在操作人員完成擦拭和檢修的動(dòng)作后，將濕坯旋轉(zhuǎn)回原方向并滑行回原點(diǎn)，操作控制面板使得翻轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濕坯翻轉(zhuǎn)回原位，卸下濕坯從而完成濕坯底部的擦拭和檢修工作，該翻坯機(jī)具有方便操作且節(jié)省人力的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種翻坯機(jī)及使用該翻坯機(jī)的翻坯方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種坯體加工設(shè)備，尤其是一種翻坯機(jī)及使用該翻坯機(jī)的翻坯方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的低壓快排翻轉(zhuǎn)線設(shè)備，產(chǎn)品脫型后直接存放于脫型托板上，當(dāng)防干16小時(shí)后需人工將產(chǎn)品抬高對(duì)底部進(jìn)行擦拭、找裂。由于濕坯座便器硬度較軟，較重，操作時(shí)須有前沿鼓包I人、后面支撐2人同時(shí)用力抬起，另外I人再進(jìn)行擦拭、找裂，人員數(shù)量投入大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種方便操作且節(jié)省人力的翻坯機(jī)及使用該翻坯機(jī)的翻坯方法。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種翻坯機(jī)，包括機(jī)架和能翻轉(zhuǎn)設(shè)置在所述機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)臺(tái)和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)氣缸傳動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)，通過(guò)所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直面上做預(yù)定角度的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有可滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0005]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)包括呈90度夾角設(shè)置的第一固定臺(tái)和第二固定臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二固定臺(tái)上。
[0006]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)臺(tái)和設(shè)置在所述滑動(dòng)臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)能夠在平行于所述滑動(dòng)臺(tái)的方向上做360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第二固定臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)臺(tái)設(shè)置有線性滑軌，所述滑動(dòng)臺(tái)能夠在所述第二固定臺(tái)上沿所述線性滑軌滑動(dòng)。
[0007]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述第一固定臺(tái)上設(shè)置有可升降的夾具，所述第一固定臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述夾具設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸傳動(dòng)連接所述夾具，所述夾緊氣缸用于控制所述夾具的升降。
[0008]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述第一固定臺(tái)上排布有多個(gè)換向萬(wàn)向輪。
[0009]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，還包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板分別平行于所述第一固定臺(tái)和第二固定臺(tái)設(shè)置，所述第一托板可拆裝地固定在所述換向萬(wàn)向輪的上方，所述第二托板固定在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上。
[0010]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架上設(shè)置有控制面板，控制面板上設(shè)置有夾緊旋鈕和翻轉(zhuǎn)旋鈕，所述夾緊旋鈕和翻轉(zhuǎn)旋鈕分別控制所述夾具的夾緊動(dòng)作和所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述機(jī)架的底部設(shè)置有四個(gè)移動(dòng)萬(wàn)向輪。
[0011 ] 在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述控制面板上還設(shè)置有邏輯順序閥控制設(shè)備和自鎖
目.ο
[0012]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述第一固定臺(tái)和第二固定臺(tái)上分別設(shè)置有水平限位塊和豎直限位塊。
[0013]使用上述翻坯機(jī)的一種翻坯方法，包括以下步驟:
[0014]I)將翻坯機(jī)放于滾筒輸送線的末端，并將滾筒線上的產(chǎn)品脫型濕坯輸送至翻坯機(jī)；
[0015]2)通過(guò)第一固定臺(tái)上的水平限位塊調(diào)節(jié)好濕坯在翻坯機(jī)上的合適定位；
[0016]3)操作機(jī)架上的控制面板上的夾緊旋鈕，通過(guò)夾緊氣缸升起夾具，將水平定位好的第一托板夾緊在第一固定臺(tái)上；
[0017]4)在控制面板上控制翻轉(zhuǎn)旋鈕，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸控制翻轉(zhuǎn)臺(tái)將定好的第一托板和濕坯平穩(wěn)地在豎直面上逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，即把翻轉(zhuǎn)臺(tái)的第一固定臺(tái)由水平面方向翻至豎直方向，把第二固定臺(tái)由豎直方向翻轉(zhuǎn)至水平方向；
[0018]5)將翻轉(zhuǎn)90°后的濕坯通過(guò)將翻轉(zhuǎn)臺(tái)的第二固定臺(tái)上的滑動(dòng)臺(tái)沿著線性滑軌向后滑行200mm，使得濕坯脫離第一托板，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)將濕坯在水平方向上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使得濕坯的底部朝向甲操作人員以便于甲操作人員對(duì)濕坯進(jìn)行底部擦拭、找裂工序操作；
[0019]6)在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕，通過(guò)夾緊氣缸降下夾具，將翻轉(zhuǎn)至豎直面上的第一托板從第一固定臺(tái)上松開(kāi)，將脫型的第一托板更換為另一塊干燥的第一托板、然后重新操作控制面板上的夾緊旋鈕，將干燥的第一托板夾緊在第一固定臺(tái)上；
[0020]7)將擦拭好/檢修好的濕坯在水平方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回底部朝向干燥的第一托板的方向，推動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)向干燥的第一托板的方向滑行200_，使擦拭好/檢修好的濕坯重新回到滑行原點(diǎn)；
[0021]8)在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)旋鈕，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸使干燥的第一托板和擦拭好/檢修好的濕坯在豎直面上順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，回到最初翻轉(zhuǎn)原地，即把翻轉(zhuǎn)臺(tái)的第一固定臺(tái)由豎直方向翻回至水平面方向，把第二固定臺(tái)由水平方向翻回至豎直方向；
[0022]9)在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕，通過(guò)夾緊氣缸降下夾具；
[0023]10)將擦拭好/檢修好的濕坯連同干燥的第一托板一起抬放至雙層架子車(chē)上。
[0024]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明中通過(guò)在翻坯機(jī)上翻轉(zhuǎn)設(shè)置翻轉(zhuǎn)臺(tái)和翻轉(zhuǎn)氣缸，同時(shí)在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置可滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)臺(tái)和設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，操作機(jī)架上的控制面板使得翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)，從而使翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的濕坯在豎直面上翻轉(zhuǎn)90度，而后通過(guò)人工推動(dòng)濕坯滑行并旋轉(zhuǎn)90度，從而使?jié)衽鞯撞砍虿僮魅藛T，在操作人員完成擦拭和檢修的動(dòng)作后，將濕坯旋轉(zhuǎn)回原方向并滑行回原點(diǎn)，操作控制面板使得翻轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濕坯翻轉(zhuǎn)回原位，卸下擦拭好/檢修好的濕坯從而完成濕坯底部的擦拭和檢修工作。使用該翻坯機(jī)對(duì)濕坯底部的擦拭和檢修只需要兩個(gè)操作人員，且全程通過(guò)機(jī)械操作無(wú)需用力，因此具有方便操作且節(jié)省人力的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明翻坯機(jī)的主視圖；
[0026]圖2為圖1所示的本發(fā)明翻坯機(jī)夾緊第一托板的左視圖；
[0027]圖3為圖2所示的本發(fā)明的翻坯機(jī)在產(chǎn)品脫型濕坯未翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下翻坯機(jī)與濕坯配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4-圖6為圖3所示的翻坯機(jī)在擦拭濕坯底部前將濕坯翻轉(zhuǎn)90度后滑行200mm、后旋轉(zhuǎn)90度使?jié)衽鞯撞砍虿僮魅藛T的步驟中翻坯機(jī)與濕坯配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7-圖9為圖3所示的翻坯機(jī)在擦拭濕坯底部后將濕坯旋轉(zhuǎn)并滑行回原點(diǎn)后翻轉(zhuǎn)回原位的步驟中翻坯機(jī)與濕坯配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參見(jiàn)圖1和圖2，該翻坯機(jī)100包括機(jī)架10和翻轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架10上的翻轉(zhuǎn)裝置20，翻轉(zhuǎn)裝置20包括翻轉(zhuǎn)臺(tái)21和翻轉(zhuǎn)氣缸22，翻轉(zhuǎn)氣缸22設(shè)置在機(jī)架10內(nèi)，翻轉(zhuǎn)氣缸22傳動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)臺(tái)21，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)21在豎直面上做90度翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)臺(tái)21包括呈90度夾角設(shè)置的第一固定臺(tái)211和第二固定臺(tái)212，翻轉(zhuǎn)臺(tái)21上設(shè)置有可滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)213，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)213設(shè)置在第二固定臺(tái)212上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)213包括滑動(dòng)臺(tái)2131和設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)2131上的轉(zhuǎn)盤(pán)2132，轉(zhuǎn)盤(pán)2132能夠在平行于滑動(dòng)臺(tái)2131的方向上做360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第二固定臺(tái)212的兩側(cè)上對(duì)應(yīng)滑動(dòng)臺(tái)2131設(shè)置有兩條線性滑軌2121，滑動(dòng)臺(tái)2131能夠在第二固定臺(tái)212上沿線性滑軌2121滑動(dòng)。第一固定臺(tái)211上設(shè)置有可升降的夾具2111，第一固定臺(tái)211上對(duì)應(yīng)夾具2111設(shè)置有夾緊氣缸2112，夾緊氣缸2112用于控制夾具2111的升降，第一固定臺(tái)211上排布有多個(gè)換向萬(wàn)向輪2113。還包括第一托板30和第二托板40，第一托板30和第二托板40分別平行于第一固定臺(tái)211和第二固定臺(tái)212設(shè)置，第一托板30可拆裝地固定在換向萬(wàn)向輪2112的上方，第二托板40固定在轉(zhuǎn)盤(pán)2132上，第一固定臺(tái)211和第二固定臺(tái)212上分別設(shè)置有水平限位塊2114和豎直限位塊2122。機(jī)架10上設(shè)置有控制面板11，控制面板11上設(shè)置有夾緊旋鈕111和翻轉(zhuǎn)旋鈕112，夾緊旋鈕111和翻轉(zhuǎn)旋鈕112分別控制夾具2111的夾緊動(dòng)作和翻轉(zhuǎn)臺(tái)21的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，機(jī)架10的底部設(shè)置有四個(gè)移動(dòng)萬(wàn)向輪12?？刂泼姘?1上還設(shè)置有邏輯順序閥控制設(shè)備(圖未示)和自鎖裝置(圖未示)，自鎖裝置用于當(dāng)出現(xiàn)突然性停氣時(shí)，保持當(dāng)前狀態(tài)以防止出現(xiàn)誤動(dòng)作對(duì)人員和產(chǎn)品造成損，邏輯順序閥控制設(shè)備用于當(dāng)設(shè)備操作人員在夾緊旋鈕111沒(méi)有到位的情況下阻止旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)旋鈕112進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，以免在沒(méi)有夾緊的狀態(tài)下對(duì)人員造成安全事故。
[0031]參見(jiàn)圖3至圖9，工作時(shí)，I)甲操作人員將翻坯機(jī)100放于滾筒輸送線(圖未示)的末端，人工將滾筒線上的產(chǎn)品脫型濕坯200輸送至翻坯機(jī)100，使?jié)衽?00的底部水平放在第一托板30，濕坯200的背部靠在第二托板40上；2)乙操作人員通過(guò)第一固定臺(tái)211上的水平限位塊2114調(diào)節(jié)好濕坯200在翻坯機(jī)100上的合適定位；3)乙操作人員操作機(jī)架10上的控制面板11上的夾緊旋鈕111，通過(guò)夾緊氣缸2112升起夾具2111，將水平定位好的第一托板30夾緊在第一固定臺(tái)211上；4)乙操作人員在控制面板11上控制翻轉(zhuǎn)旋鈕112，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸22控制翻轉(zhuǎn)臺(tái)21將定好的第一托板30和濕坯200平穩(wěn)地在豎直面上逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，即把翻轉(zhuǎn)臺(tái)21的第一固定臺(tái)211由水平面方向翻至豎直方向，把第二固定臺(tái)212由豎直方向翻轉(zhuǎn)至水平方向；5)甲操作人員將翻轉(zhuǎn)90°后的濕坯200通過(guò)將翻轉(zhuǎn)臺(tái)21的第二固定臺(tái)212上的滑動(dòng)臺(tái)2131沿著線性滑軌2121向后滑行200mm，使得濕坯200脫離第一托板30，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)2131上的轉(zhuǎn)盤(pán)2132將濕坯200在水平方向上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使得濕坯200的底部朝向甲操作人員以便于甲操作人員對(duì)濕坯200進(jìn)行底部擦拭、找裂工序操作；6)乙操作人員在控制面板11上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕111，通過(guò)夾緊氣缸2112降下夾具2111，將翻轉(zhuǎn)至豎直面上的第一托板30從第一固定臺(tái)211上松開(kāi)，將脫型的第一托板30更換為另一塊干燥的第一托板30、然后重新操作控制面板11上的夾緊旋鈕111，將干燥的第一托板30夾緊在第一固定臺(tái)211上；7)甲操作人員將擦拭好/檢修好的濕坯200在水平方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回底部朝向干燥的第一托板30的方向，推動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)2131向干燥的第一托板30的方向滑行200mm，使擦拭好/檢修好的濕坯200重新回到滑行原點(diǎn)；8)乙操作人員在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)旋鈕112，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸22使干燥的第一托板30和擦拭好/檢修好的濕坯200在豎直面上順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，回到最初翻轉(zhuǎn)原地，即把翻轉(zhuǎn)臺(tái)21的第一固定臺(tái)211由豎直方向翻回至水平面方向，把第二固定臺(tái)212由水平方向翻回至豎直方向；9)乙操作人員在控制面板11上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕111，通過(guò)夾緊氣缸2112降下夾具2111 ;10)甲、乙兩位操作人員合力將擦拭好/檢修好的濕坯200連同干燥的第一托板30 —起抬放至雙層架子車(chē)上(圖未示)。
[0032]綜上所述，本發(fā)明中通過(guò)在翻坯機(jī)100上設(shè)置翻轉(zhuǎn)臺(tái)21和翻轉(zhuǎn)氣缸22，同時(shí)在翻轉(zhuǎn)臺(tái)21上設(shè)置可滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)213，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)213包括滑動(dòng)臺(tái)2131和設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)2313上的轉(zhuǎn)盤(pán)2132，操作機(jī)架10上的控制面板11使得翻轉(zhuǎn)氣缸22驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)21翻轉(zhuǎn)，從而使翻轉(zhuǎn)臺(tái)21上的濕坯200在豎直面上翻轉(zhuǎn)90度，而后通過(guò)人工推動(dòng)濕坯200滑行并旋轉(zhuǎn)90度，從而使?jié)衽?00底部朝向操作人員，在操作人員完成擦拭和檢修的動(dòng)作后，將濕坯200旋轉(zhuǎn)回原方向并滑行回原點(diǎn)，操作控制面板11使得翻轉(zhuǎn)臺(tái)21帶動(dòng)濕坯200翻轉(zhuǎn)回原位，卸下擦拭好/檢修好的濕坯200從而完成濕坯底部的擦拭和檢修工作。使用該翻坯機(jī)100對(duì)濕坯200底部的擦拭和檢修只需要兩個(gè)操作人員，且全程通過(guò)機(jī)械操作無(wú)需用力，因此具有方便操作且節(jié)省人力的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻坯機(jī)，包括機(jī)架和能翻轉(zhuǎn)設(shè)置在所述機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)臺(tái)和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)氣缸傳動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)，通過(guò)所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直面上做預(yù)定角度的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有可滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)包括呈90度夾角設(shè)置的第一固定臺(tái)和第二固定臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二固定臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)臺(tái)和設(shè)置在所述滑動(dòng)臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)能夠在平行于所述滑動(dòng)臺(tái)的方向上做360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第二固定臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)臺(tái)設(shè)置有線性滑軌，所述滑動(dòng)臺(tái)能夠在所述第二固定臺(tái)上沿所述線性滑軌滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述第一固定臺(tái)上設(shè)置有可升降的夾具，所述第一固定臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述夾具設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸傳動(dòng)連接所述夾具，所述夾緊氣缸用于控制所述夾具的升降。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述第一固定臺(tái)上排布有多個(gè)換向萬(wàn)向輪。6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的翻坯機(jī)，其特征在于:還包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板分別平行于所述第一固定臺(tái)和第二固定臺(tái)設(shè)置，所述第一托板可拆裝地固定在所述換向萬(wàn)向輪的上方，所述第二托板固定在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有控制面板，控制面板上設(shè)置有夾緊旋鈕和翻轉(zhuǎn)旋鈕，所述夾緊旋鈕和翻轉(zhuǎn)旋鈕分別控制所述夾具的夾緊動(dòng)作和所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述機(jī)架的底部設(shè)置有四個(gè)移動(dòng)萬(wàn)向輪。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述控制面板上還設(shè)置有邏輯順序閥控制設(shè)備和自鎖裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻坯機(jī)，其特征在于:所述第一固定臺(tái)和第二固定臺(tái)上分別設(shè)置有水平限位塊和豎直限位塊。10.一種翻坯方法，其特征在于:使用權(quán)利要求2-9所述的翻坯機(jī)，包括以下步驟: 1)翻坯機(jī)放于滾筒輸送線的末端，并將滾筒線上的產(chǎn)品脫型濕坯輸送至翻坯機(jī)； 2)通過(guò)第一固定臺(tái)上的水平限位塊調(diào)節(jié)好濕坯在翻坯機(jī)上的合適定位； 3)操作機(jī)架上的控制面板上的夾緊旋鈕，通過(guò)夾緊氣缸升起夾具，將水平定位好的第一托板夾緊在第一固定臺(tái)上； 4)在控制面板上控制翻轉(zhuǎn)旋鈕，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸控制翻轉(zhuǎn)臺(tái)將定好的第一托板和濕坯平穩(wěn)地在豎直面上逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，即把翻轉(zhuǎn)臺(tái)的第一固定臺(tái)由水平面方向翻至豎直方向，把第二固定臺(tái)由豎直方向翻轉(zhuǎn)至水平方向； 5)將翻轉(zhuǎn)90°后的濕坯通過(guò)將翻轉(zhuǎn)臺(tái)的第二固定臺(tái)上的滑動(dòng)臺(tái)沿著線性滑軌向后滑行200mm，使得濕坯脫離第一托板，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)將濕坯在水平方向上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使得濕坯的底部朝向以便于對(duì)濕坯進(jìn)行底部擦拭、找裂工序操作； 6)在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕，通過(guò)夾緊氣缸降下夾具，將翻轉(zhuǎn)至豎直面上的第一托板從第一固定臺(tái)上松開(kāi)，將脫型的第一托板更換為另一塊干燥的第一托板、然后重新操作控制面板上的“夾緊”旋鈕，將干燥的第一托板夾緊在第一固定臺(tái)上； 7)將擦拭好/檢修好的濕坯在水平方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回底部朝向干燥的第一托板的方向，推動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)向干燥的第一托板的方向滑行200_，使擦拭好/檢修好的濕坯重新回到滑行原點(diǎn)； 8)在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)旋鈕，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸使干燥的第一托板和擦拭好/檢修好的濕坯在豎直面上順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，回到最初翻轉(zhuǎn)原地，即把翻轉(zhuǎn)臺(tái)的第一固定臺(tái)由豎直方向翻回至水平面方向，把第二固定臺(tái)由水平方向翻回至豎直方向； 9)在控制面板上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕，通過(guò)夾緊氣缸降下夾具； 10)將擦拭好/檢修好的濕坯連同干燥的第一托板一起抬放至雙層架子車(chē)上。
【文檔編號(hào)】B28B11/18GK105984035SQ201510725589
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
【發(fā)明人】林孝發(fā), 林孝山, 張河北, 陳偉聰
【申請(qǐng)人】九牧廚衛(wèi)股份有限公司