氣化爐的拆卸裝置及氣化爐拆卸方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣化爐的拆卸裝置。所述拆卸裝置包括：相對(duì)設(shè)置的左縱梁和右縱梁，所述左縱梁上設(shè)有左支撐件，所述左支撐件相對(duì)于所述左縱梁可上下移動(dòng)，所述右縱梁上設(shè)有右支撐件，所述右支撐件相對(duì)于所述右縱梁可上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述左縱梁和所述右縱梁相連以對(duì)所述左縱梁和所述右縱梁在縱向上進(jìn)行拖動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的氣化爐的拆卸裝置，降低了氣化爐的拆裝檢修成本，并且使得氣化爐的拆裝檢修更加安全可靠。
【專利說明】
氣化爐的拆卸裝置及氣化爐拆卸方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣化爐拆裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣化爐的拆卸裝置和應(yīng)用該氣化爐的拆卸裝置的氣化爐拆卸方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于灰熔聚氣化爐中心管所在位置的特殊性，大量高溫灰渣對(duì)中心管產(chǎn)生沖刷磨損，致使中心管的使用壽命急劇縮短，從而需要定期對(duì)中心管進(jìn)行檢修。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，在氣化爐中心管進(jìn)行檢修時(shí)，一般通過葫蘆將氣化爐中的環(huán)管和中心管短節(jié)進(jìn)行吊裝拆卸，將懸空中心管短節(jié)移動(dòng)至空地，更換處理?yè)p壞的中心管后再將其吊起安裝。對(duì)氣化爐進(jìn)行吊裝拆卸不僅使氣化爐中心管的檢修工作較繁瑣，檢修效率低、成本高，并且檢修過程中的安全性也較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種氣化爐的拆卸裝置，所述氣化爐的拆卸裝置可以降低氣化爐的拆裝檢修成本，并且使得氣化爐的拆裝檢修更加安全可靠。
[0005]本發(fā)明還提出一種應(yīng)用上述氣化爐的拆卸裝置的氣化爐的拆卸方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的氣化爐的拆卸裝置，包括:相對(duì)設(shè)置的左縱梁和右縱梁，所述左縱梁上設(shè)有左支撐件，所述左支撐件相對(duì)于所述左縱梁可上下移動(dòng)，所述右縱梁上設(shè)有右支撐件，所述右支撐件相對(duì)于所述右縱梁可上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述左縱梁和所述右縱梁相連以對(duì)所述左縱梁和所述右縱梁在縱向上進(jìn)行拖動(dòng)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐的拆卸裝置，通過在左縱梁和右縱梁上分別設(shè)置可以上下移動(dòng)的左支撐件和右支撐件，使得左支撐件和右支撐件可以順暢地移動(dòng)至氣化爐中所要拆卸的部件的下方，并且使得氣化爐中所要拆卸的部件可以支撐在左支撐件和右支撐件上，以便于對(duì)氣化爐進(jìn)行拆卸。此外，本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐的拆卸裝置通過設(shè)置與左縱梁和右縱梁相連以對(duì)左縱梁和右縱梁在縱向上進(jìn)行拖動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，可以將氣化爐中所要拆卸的部件移動(dòng)至預(yù)定位置。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明的氣化爐的拆卸裝置，還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述氣化爐的拆卸裝置還包括:左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，所述左導(dǎo)軌設(shè)在左縱梁下方，所述右導(dǎo)軌設(shè)在所述右縱梁下方;左滑輪和右滑輪，所述左滑輪設(shè)在所述左縱梁上且與所述左導(dǎo)軌可滑動(dòng)配合，所述右滑輪設(shè)在所述右縱梁上且與所述右導(dǎo)軌可滑動(dòng)配合。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述左支撐件包括左螺栓和與所述左螺栓配合的左螺母;所述右支撐件包括右螺栓和與所述右螺栓配合的右螺母。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述氣化爐的拆卸裝置還包括:左延伸板，所述左延伸板與所述左縱梁相連且向所述右縱梁的方向水平延伸，所述左支撐件設(shè)在所述左延伸板上;右延伸板，所述右延伸板與所述右縱梁相連且向所述左縱梁的方向水平延伸，所述右支撐件設(shè)在所述右延伸板上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述左支撐件包括間隔設(shè)置的多個(gè)，所述右支撐件包括間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述氣化爐的拆卸裝置還包括:中橫梁，所述中橫梁的左端與所述左縱梁相連，所述中橫梁的右端與所述右縱梁相連；中支撐件，所述中支撐件設(shè)在所述中橫梁上且相對(duì)于所述中橫梁可上下移動(dòng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述中支撐件包括中螺栓和與所述中螺栓配合的中螺母。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述氣化爐的拆卸裝置還包括中延伸板，所述中延伸板與所述中縱梁相連且向后水平延伸，所述中支撐件設(shè)在所述中延伸板上。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述中支撐件包括間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的氣化爐拆卸方法，所述氣化爐包括由上向下依次相連的爐體、中心管短節(jié)、環(huán)管和渣斗，所述中心管短節(jié)內(nèi)設(shè)置有中心管，所述中心管包括相連通的垂直段和水平段，所述垂直段的至少一部分插入到所述爐體內(nèi)，所述水平段的至少一部分穿出所述中心管短節(jié)且與進(jìn)風(fēng)管路相連，所述爐體與所述中心管短節(jié)、所述中心管短節(jié)與所述環(huán)管、所述環(huán)管與所述渣斗以及所述水平段與所述進(jìn)風(fēng)管路之間均通過法蘭盤結(jié)構(gòu)彼此相連，所述爐體的底部設(shè)有爐體下法蘭盤，所述中心管短節(jié)的頂部設(shè)有中心管短節(jié)上法蘭盤，所述中心管短節(jié)的底部設(shè)有中心管短節(jié)下法蘭盤，所述環(huán)管的頂部設(shè)有環(huán)管上法蘭盤，所述環(huán)管的底部設(shè)有環(huán)管下法蘭盤，所述渣斗的頂部設(shè)有渣斗上法蘭盤，所述水平段上設(shè)有中心管法蘭盤，所述進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有與所述中心管法蘭盤相配合的進(jìn)風(fēng)管法蘭盤，其特征在于，所述拆卸方法包括:
[0018]SlO、將所述渣斗上法蘭盤與所述環(huán)管下法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)拆卸，且將所述環(huán)管上法蘭盤與所述中心管短節(jié)下法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸；
[0019]S20、將所述拆卸裝置移動(dòng)至所述環(huán)管上法蘭盤下方，利用所述左支撐件支撐在所述環(huán)管上法蘭盤左側(cè)下部，利用所述右支撐件支撐在所述環(huán)管上法蘭盤右側(cè)下部；
[0020]S30、通過所述驅(qū)動(dòng)裝置將拆卸裝置進(jìn)行拖動(dòng)以將所述環(huán)管進(jìn)行移動(dòng)并放置在預(yù)定位置；
[0021]S40、將所述中心管短節(jié)上法蘭盤與所述爐體下法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸，且將所述中心管法蘭盤和所述進(jìn)風(fēng)管法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸后，將所述中心管短節(jié)移動(dòng)至預(yù)定位置；
[0022]S50、將所述中心管從所述中心管短節(jié)中進(jìn)行拆卸。
[0023]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐拆卸方法，通過使用本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的氣化爐的拆卸裝置，可以將氣化爐的吊裝拆卸轉(zhuǎn)換成支撐拆卸，不僅使得氣化爐的檢修工作得到簡(jiǎn)化，更重要的是保證了氣化爐檢修工作的安全性，提高了氣化爐的檢修效率，同時(shí)也降低氣化爐的檢修成本。
[0024]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1是氣化爐的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是氣化爐的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐的拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐的拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]拆卸裝置100;
[0032]左縱梁I ；左支撐件11 ；左螺栓111 ；左螺母112;上左螺母1121 ；下左螺母1122 ；
[0033]右縱梁2 ；右支撐件21 ；右螺栓211 ；右螺母212;上右螺母2121 ；下右螺母2122 ；
[0034]中橫梁3 ；中支撐件31 ；中螺栓311;中螺母312;上中螺母3121;下中螺母3122；
[0035]左導(dǎo)軌4 ；右導(dǎo)軌5 ；左滑輪6 ；右滑輪7 ；左延伸板8 ；右延伸板9 ；
[0036]氣化爐200;
[0037]爐體201;爐體下法蘭盤2011;
[0038]中心管短節(jié)202;中心管短節(jié)上法蘭盤2021;中心管短節(jié)下法蘭盤2022;
[0039]中心管203 ；垂直段2031 ；水平段2032 ；中心管法蘭盤2033 ；
[0040]環(huán)管204;環(huán)管上法蘭盤2041;環(huán)管下法蘭盤2042;
[0041 ] 渣斗205;渣斗上法蘭盤2051;
[0042]操作平臺(tái)300。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0045]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0046]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100。
[0047]如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100包括:左縱梁1、右縱梁2和驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示出)。
[0048]如圖3和圖4中所示，左縱梁I和右縱梁2相對(duì)設(shè)置，左縱梁I上設(shè)有左支撐件11，左支撐件11相對(duì)于左縱梁I可上下移動(dòng)，右縱梁2上設(shè)有右支撐件21，右支撐件21相對(duì)于右縱梁2可上下移動(dòng)，通過使左支撐件11向下移動(dòng)可以使左支撐件11順暢地移動(dòng)至氣化爐200所要拆卸部件左側(cè)的下部，通過使右支撐件21向下移動(dòng)可以使右支撐件21順暢地移動(dòng)至氣化爐200所要拆卸部件右側(cè)的下部，通過使左支撐件11向上移動(dòng)可以使氣化爐200所要拆卸部件的左側(cè)支撐在左支撐件11上，通過使右支撐件21向上移動(dòng)可以使氣化爐200所要拆卸部件的右側(cè)支撐在右支撐件21上，從而可以將氣化爐200中所要拆卸的部件支撐在拆卸裝置100 上。
[0049]可選地，左縱梁I和右縱梁2之間的間隔距離和左支撐件11和右支撐件21之間的間隔距離可以與氣化爐200中所要拆卸的部件的結(jié)構(gòu)尺寸相互匹配，從而可以使得左支撐件11和右支撐件21對(duì)所要拆卸部件的支撐效果更好。
[0050]此外，本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100還包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與左縱梁I和右縱梁2相連以對(duì)左縱梁I和右縱梁2在縱向上進(jìn)行拖動(dòng)，左縱梁I和右縱梁2在縱向方向上移動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)支撐在左縱梁I的左支撐件11和右縱梁2的右支撐件21上的氣化爐200中的拆卸部件移動(dòng)至預(yù)定位置?？蛇x地，驅(qū)動(dòng)裝置可以是手拉葫蘆或者電動(dòng)葫蘆等。
[0051]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100，通過在左縱梁I和右縱梁2上分別設(shè)置可以上下移動(dòng)的左支撐件11和右支撐件21，使得左支撐件11和右支撐件21可以順暢地移動(dòng)至氣化爐200中所要拆卸的部件的下方，并且使得氣化爐200中所要拆卸的部件可以支撐在左支撐件11和右支撐件21上，以便于對(duì)氣化爐200進(jìn)行拆卸。此外，本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100通過設(shè)置與左縱梁I和右縱梁2相連以對(duì)左縱梁I和右縱梁2在縱向上進(jìn)行拖動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，可以將氣化爐200中所要拆卸的部件移動(dòng)至預(yù)定位置。
[0052]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3-圖4中所示，氣化爐200的拆卸裝置100還包括左導(dǎo)軌4和右導(dǎo)軌5、左滑輪6和右滑輪7，具體而言，左導(dǎo)軌4設(shè)在左縱梁I下方，右導(dǎo)軌5設(shè)在右縱梁2下方，左滑輪6設(shè)在左縱梁I上且與左導(dǎo)軌4可滑動(dòng)配合，右滑輪7設(shè)在右縱梁2上且與右導(dǎo)軌5可滑動(dòng)配合，從而可以大大減小左縱梁I和右縱梁2在移動(dòng)過程中所受的阻力，由此可以避免由于左縱梁1、右縱梁2及拆卸部件整體質(zhì)量過大而造成驅(qū)動(dòng)裝置的負(fù)載過大，從而造成拆卸裝置100的使用受到限制。
[0053]可選地，左滑輪6可以包括一個(gè)，也可以包括多個(gè)，右滑輪7可以包括一個(gè)，也可以包括多個(gè)，例如，圖3-圖4中所示，拆卸裝置100包括兩個(gè)左滑輪6和兩個(gè)右滑輪7，兩個(gè)左滑輪6對(duì)稱地設(shè)置在左縱梁I的兩端，兩個(gè)右滑輪7對(duì)稱地設(shè)置在右縱梁2的兩端，通過在左縱梁I上設(shè)置多個(gè)左滑輪6，并且在右滑輪7在設(shè)置多個(gè)右滑輪7可以使得左縱梁I和右縱梁2的移動(dòng)更加穩(wěn)定。
[0054]優(yōu)選地，左導(dǎo)軌4在縱向上的長(zhǎng)度大于左縱梁I在縱向上的長(zhǎng)度，右導(dǎo)軌5在縱向上的長(zhǎng)度大于右縱梁2在縱向上的長(zhǎng)度，從而可以保證左縱梁I和右縱梁2的移動(dòng)更加穩(wěn)定和順暢。
[0055]進(jìn)一步優(yōu)選地，左導(dǎo)軌4的兩端可以分別設(shè)有向上延伸的擋板(圖未示出)，從而可以避免左滑輪6滑出左導(dǎo)軌4;右導(dǎo)軌5的兩端也可以分別設(shè)有向上延伸的擋板(圖未示出)，從而可以避免右滑輪7滑出右導(dǎo)軌5，由此可以保證拆卸裝置100的使用更加安全可靠。擋板的形狀可以根據(jù)本實(shí)際需要進(jìn)行選定，例如可以是圓形、橢圓形、多邊形等，并且擋板可以是由金屬材料制造而成，也可以是由塑料材料制造而成。
[0056]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4中所示，左支撐件11包括左螺栓111和與左螺栓111配合的左螺母112，右支撐件21包括右螺栓211和與右螺栓211配合的右螺母212，通過分別旋轉(zhuǎn)左螺栓111和右螺栓211可以控制左螺栓111和右螺栓211向下移動(dòng)，從而可以使得左螺栓111可以順暢地移動(dòng)至氣化爐200所要拆卸部件左側(cè)的下部，右螺栓211可以順暢地移動(dòng)至氣化爐200所要拆卸部件右側(cè)的下部，然后再通過分別反向旋轉(zhuǎn)左螺栓111和右螺栓211，使得氣化爐200所要拆卸部件的左側(cè)和右側(cè)分別支撐在左螺栓111和右螺栓211上，最后通過移動(dòng)左縱梁I和右縱梁2，從而將氣化爐200中所要拆卸的部件拆卸下來(lái)并且可以移動(dòng)至預(yù)定位置。在本實(shí)施例中，通過旋轉(zhuǎn)左螺栓111和右螺栓211就可以控制左支撐件11和右支撐件21的上下移動(dòng)，使得拆卸裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)和制造成本低。
[0057]可選地，左螺栓111上可以設(shè)置多個(gè)與其配合的左螺母112，右螺栓211上可以設(shè)置多個(gè)與其配合的右螺母212，例如，圖3和圖4所示，左螺栓111上設(shè)置有與其配合的上左螺母1121和下左螺母1122，右螺栓211上設(shè)置有與其配合的上右螺母2121和下右螺母2122，從而可以使得左螺栓111和右螺栓211對(duì)氣化爐200所要拆卸部件地支撐更加穩(wěn)定。優(yōu)選地，上左螺母1121和左螺栓111為死連接狀態(tài)，下左螺母1122和左縱梁I為死連接狀態(tài)，上右螺母2121和右螺栓211為死連接狀態(tài)，下右螺母2122和右縱梁2也為死連接狀態(tài)，從而使得左螺栓111和右螺栓211對(duì)氣化爐200所要拆卸的部件的支撐更加穩(wěn)定可靠。
[0058]需要說明的是，上面所說的上左螺母1121和左螺栓111間為死連接狀態(tài)，是指上左螺母1121不可以從左螺栓111上拆卸，并且不可以相對(duì)左螺栓111移動(dòng)，例如上左螺母1121和左螺栓111配合后，再對(duì)上左螺母1121和左螺栓111進(jìn)行焊接或者澆注；下左螺母1122和左縱梁I間為死連接狀態(tài)，是指下左螺母1122不可以從左縱梁I上拆卸，并且不可以相對(duì)于左縱梁I移動(dòng)，例如，對(duì)下左螺母1122和左縱梁I進(jìn)行焊接;上右螺母2121和右螺栓211間為死連接狀態(tài)，是指上右螺母2121不可以從右螺栓211上拆卸，并且不可以相對(duì)右螺栓211移動(dòng)，例如上右螺母2121和右螺栓211配合后，再對(duì)上右螺母2121和右螺栓211進(jìn)行焊接或者澆注；下右螺母2122和右縱梁2間為死連接狀態(tài)，是指下右螺母2122不可以從右縱梁2上拆卸，并且不可以相對(duì)于右縱梁2移動(dòng)，例如，對(duì)下右螺母2122和右縱梁2進(jìn)行焊接。
[0059]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，氣化爐200的拆卸裝置100還包括左延伸板8和右延伸板9，左延伸板8與左縱梁I相連，并且朝向右縱梁2方向水平延伸，左支撐件11設(shè)置在左延伸板8上，右延伸板9與右縱梁2相連，并且朝向左縱梁I的方向水平延伸，右支撐件21設(shè)在右延伸板9上，左延伸板8朝向右縱梁2方向水平延伸的長(zhǎng)度和右延伸板9朝向左縱梁I方向水平延伸的長(zhǎng)度可以與氣化爐200所要拆卸部件的尺寸相互匹配，使得拆卸部件可以支撐在左支撐件11和右支撐件21上，通過在將左支撐件11設(shè)置在朝向右縱梁2方向水平延伸的左延伸板8上，將右支撐件21設(shè)置在朝向左縱梁I方向水平延伸的右延伸板9上，使得拆卸裝置100的設(shè)計(jì)和應(yīng)用更加靈活。
[0060]左延伸板8和右延伸板9的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選定，可選地，如圖4所示，左延伸板8和右延伸板9均可以為矩形，使得拆卸裝置100的整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。當(dāng)然本發(fā)明并不限于此，左延伸板8和右延伸板9還可以為圓形、橢圓形等。
[0061]可選地，左延伸板8和左縱梁I可以是一體成型件，從而使得拆卸裝置100的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，承重性能更好;或者可選地，左延伸板8和左縱梁I還可以是獨(dú)立成型件，將左延伸板8連接在左縱梁I上，從而使得拆卸裝置100的生產(chǎn)工藝更加多樣化。
[0062]可選地，右延伸板9和右縱梁2可以是一體成型件，從而使得拆卸裝置100的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，承重性能更好;或者可選地，右延伸板9和右縱梁2還可以是獨(dú)立成型件，將右延伸板9連接在右縱梁2上，從而使得拆卸裝置100的生產(chǎn)工藝更加多樣化。
[0063]可選地，左支撐件11包括間隔設(shè)置的多個(gè)，右支撐件21也包括間隔設(shè)置的多個(gè)，例如，圖3和圖4所示，左延伸板8上設(shè)置有間隔開的兩對(duì)相互配合的左螺栓111和左螺母112，右延伸板9上設(shè)置有間隔開的兩對(duì)相互配合的右螺栓211和右螺母212，通過設(shè)置多個(gè)左支撐件11和多個(gè)右支撐件21可以使氣化爐200中所要拆卸部件的支撐受力更加均勻，拆卸裝置100對(duì)氣化爐200所要拆卸部件的支撐也更加穩(wěn)定可靠，提高拆卸裝置100運(yùn)行的安全性。
[0064]可選地，左支撐件11和右支撐件21周圍可以分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)件，從而可以使得左支撐件11和右支撐件21的承重性能更好，進(jìn)而使得拆卸裝置100的可靠性更高。例如，可以是在左支撐件11周圍焊接鋼板，右支撐件21的周圍焊接鋼板，鋼板厚度可以根據(jù)拆卸裝置100在實(shí)際運(yùn)行中所承受負(fù)載來(lái)選定。
[0065]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，氣化爐200的拆卸裝置100還包括中橫梁3，中橫梁3的左端與左縱梁I相連，中橫梁3的右端與右縱梁2相連，可選地，如圖3和圖4所示，中橫梁3和左縱梁I之間可以相互垂直，中橫梁3和右縱梁2之間也可以相互垂直，結(jié)構(gòu)整齊美觀，并且使得拆卸裝置100的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，另外，可以僅通過將拆卸裝置100中的驅(qū)動(dòng)裝置和中橫梁3相連，就可以同時(shí)帶動(dòng)左縱梁I和右縱梁2移動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0066]此外，如圖3和圖4所示，中橫梁3上還設(shè)置有中支撐件31，并且中支撐件31可以相對(duì)于中橫梁3可以上下移動(dòng)，例如，圖3和圖4所示，通過使中支撐件31向下移動(dòng)，可以使得中支撐件31可以順暢地移動(dòng)至氣化爐200中所要拆卸部件的前側(cè)的下部，然后通過使支撐件向上移動(dòng)，可以使得氣化爐200中所要拆卸部件的前側(cè)支撐在中支撐件31上。通過在中橫梁3上設(shè)置可以上下移動(dòng)的中支撐件31，可以使得拆卸裝置100對(duì)氣化爐200中所要拆卸部件的支撐更加安全可靠。
[0067]進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，中支撐件31包括中螺栓311和與中螺栓311配合的中螺母312，通過旋轉(zhuǎn)中螺栓311可以控制中支撐件31的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)拆卸部件的支撐作用，使得拆卸裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0068]可選地，中螺栓311上可以設(shè)置多個(gè)與其配合的中螺母312，例如，圖3和圖4所示，中螺栓311上設(shè)置有與其配合的上中螺母3121和下中螺母3122，從而可以使得中螺栓311對(duì)氣化爐200所要拆卸部件地支撐更加穩(wěn)定。優(yōu)選地，上中螺母3121和中螺栓311間可以為死連接狀態(tài)，下中螺母3122和中橫梁3之間也可以是死連接狀態(tài)，從而使得中螺栓311對(duì)氣化爐200所要拆卸的部件的支撐更加穩(wěn)定可靠。需要說明的是，這里所說的上中螺母3121和中螺栓311間為死連接狀態(tài)，是指上中螺母3121不可以從中螺栓311上拆卸，并且不可以相對(duì)中螺栓311移動(dòng)，例如上中螺母3121和中螺栓311配合后，再對(duì)上中螺母3121和中螺栓311進(jìn)行焊接或者澆注;下中螺母3122和中橫梁3間為死連接狀態(tài)，是指下中螺母3122不可以從中橫梁3上拆卸，并且不可以相對(duì)于中橫梁3移動(dòng)，例如，對(duì)下中螺母3122和中橫梁3進(jìn)行焊接。
[0069]可選地，氣化爐200的拆卸裝置100還包括中延伸板(圖未示出)，中延伸板與中縱梁相連，并且向后水平延伸，中支撐件31設(shè)在中延伸板上，中延伸板向后水平延伸的長(zhǎng)度可以與氣化爐200所要拆卸部件的尺寸相互匹配，使得拆卸部件可以支撐在中支撐件31上，通過將中支撐件31設(shè)置在向后水平延伸的中延伸板上，使得拆卸裝置100的設(shè)計(jì)和應(yīng)用更加靈活。中延伸板的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選定，例如可以是矩形。
[0070]可選地，中延伸板和中橫梁3可以是一體成型件，從而使得拆卸裝置100的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，承重性能更好;或者可選地，中延伸板和中橫梁3還可以是獨(dú)立成型件，將中延伸板連接在中橫梁3上，從而使得拆卸裝置100的生產(chǎn)工藝更加多樣化。
[0071]可選地，中支撐件31包括間隔設(shè)置的多個(gè)，例如圖3和圖4所示，中延伸板上設(shè)置有間隔開的兩對(duì)相互配合的中螺栓311和中螺母312，通過設(shè)置多個(gè)間隔開的中支撐件31，可以使得氣化爐200中所要拆卸部件的支撐受力更加均與，拆卸裝置100對(duì)氣化爐200中所要拆卸部件的支撐也更加穩(wěn)定可靠，提高拆卸裝置100運(yùn)行的安全性。
[0072]可選地，中支撐件31周圍也可以設(shè)置有結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)件，從而使得中支撐件31的承重性能更好，提高拆卸裝置100的整體結(jié)構(gòu)的可靠性。例如，可以是在中支撐件31的周圍焊接鋼板，鋼板的厚度可以根據(jù)拆卸裝置100在實(shí)際運(yùn)行中所承受的負(fù)載來(lái)選定。
[0073]下面描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的氣化爐200拆卸方法，如圖1-圖4中所示，氣化爐200包括由上向下依次相連的爐體201、中心管短節(jié)202、環(huán)管204和渣斗205，所述中心管短節(jié)202內(nèi)設(shè)置有中心管203，中心管203包括相連通的垂直段2031和水平段2032，垂直段2031的至少一部分插入到爐體201內(nèi)，水平段2032的至少一部分穿出中心管短節(jié)202且與進(jìn)風(fēng)管路(圖未示出)相連，爐體201與中心管短節(jié)202、中心管短節(jié)202與環(huán)管204、環(huán)管204與渣斗205以及水平段2032與進(jìn)風(fēng)管路之間均通過法蘭盤結(jié)構(gòu)彼此相連，爐體201的底部設(shè)有爐體下法蘭盤2011，中心管短節(jié)202的頂部設(shè)有中心管短節(jié)上法蘭盤2021，中心管短節(jié)202的底部設(shè)有中心管短節(jié)下法蘭盤2022，環(huán)管204的頂部設(shè)有環(huán)管上法蘭盤2041，環(huán)管204的底部設(shè)有環(huán)管下法蘭盤2042，渣斗205的頂部設(shè)有渣斗上法蘭盤2051，水平段2032上設(shè)有中心管法蘭盤2033，進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有與中心管法蘭盤2033相配合的進(jìn)風(fēng)管法蘭盤(圖未示出)，拆卸方法包括:
[0074]S10、將渣斗上法蘭盤2051與環(huán)管下法蘭盤2042之間的連接結(jié)構(gòu)拆卸，且將環(huán)管上法蘭盤2041與中心管短節(jié)下法蘭盤2022之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸；
[0075]S20、將拆卸裝置100移動(dòng)至環(huán)管上法蘭盤2041下方，利用左支撐件11支撐在環(huán)管上法蘭盤2041左側(cè)下部，利用右支撐件21支撐在環(huán)管上法蘭盤2041右側(cè)下部；
[0076]S30、通過驅(qū)動(dòng)裝置將拆卸裝置100進(jìn)行拖動(dòng)以將環(huán)管204進(jìn)行移動(dòng)并放置在預(yù)定位置；
[0077]S40、將中心管短節(jié)上法蘭盤2021與爐體下法蘭盤2011之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸，且將中心管法蘭盤2033和進(jìn)風(fēng)管法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸后，將中心管短節(jié)202移動(dòng)至預(yù)定位置；
[0078]S50、將中心管203從中心管短節(jié)202中進(jìn)行拆卸。
[0079]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣化爐200拆卸方法，通過使用本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100，可以將氣化爐200的吊裝拆卸轉(zhuǎn)換成支撐拆卸，不僅使得氣化爐200的檢修工作得到簡(jiǎn)化，更重要的是保證了氣化爐200檢修工作的安全性，提高了氣化爐200的檢修效率，同時(shí)也降低氣化爐200的檢修成本。
[0080]下面參考圖1-圖4詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例的氣化爐200的拆卸裝置100，拆卸裝置100包括左縱梁1、右縱梁2和中橫梁3，左縱梁I和右縱梁2相對(duì)設(shè)置，中橫梁3的左端與左縱梁I相連，中橫梁3的右端與右縱梁2相連，左縱梁I和右縱梁2均為長(zhǎng)度1500mm、寬度245mm、高度215mm的鋼梁，也就是說左縱梁I和右縱梁2的縱向長(zhǎng)度為1500mm，橫向長(zhǎng)度為245mm，上下方向的高度為215mm，中橫梁3為長(zhǎng)度1180mm、寬度170mm、高度215mm的鋼梁，也就是說中橫梁3的橫向長(zhǎng)度為1180mm，縱向長(zhǎng)度為170mm，上下方向上的高度為215mm，鋼梁中鋼板的厚度為20mm，左延伸板8與左縱梁I相連且向右縱梁2的方向水平延伸，中延伸板與中橫梁3相連且向后水平延伸，右延伸板9與右縱梁2相連且向左縱梁I的方向水平延伸，左延伸板8上設(shè)置有兩個(gè)左支撐件11(相互配合的左螺栓111和左螺母112)，右延伸板9上設(shè)置有兩個(gè)右支撐件21(相互配合的右螺栓211和右螺母212)，中延伸板上設(shè)置有兩個(gè)中支撐件31 (相互配合的中螺栓311和中螺母312)，左螺栓111、右螺栓211和中螺栓311均為直徑為3cm、長(zhǎng)度為12cm的高強(qiáng)度螺栓，每個(gè)左螺栓111上分別設(shè)置一個(gè)上左螺母1121和一個(gè)下左螺母1122，每個(gè)右螺栓211上分別設(shè)置一個(gè)上右螺母2121和一個(gè)下右螺母2122，每個(gè)中螺栓311上分別設(shè)置一個(gè)上中螺母3121和一個(gè)下中螺母3122，為了提高支撐件的承重性能，在左縱梁I的上表面上且圍繞每個(gè)左螺栓111焊接一塊厚度為20mm的鋼板，在右縱梁2的上表面上且圍繞每個(gè)右螺栓211焊接一塊厚度為20mm的鋼板，在中橫梁3的上表面上且圍繞每個(gè)中螺栓311焊接一塊厚度為20mm的鋼板，并且為了使得左螺栓111、右螺栓211和中螺栓311對(duì)拆卸部件的支撐更加穩(wěn)定可靠，上左螺母1121和左螺栓111、上右螺母2121和右螺栓211、上中螺母3121和中螺栓311、下左螺母1122和鋼板、下右螺母2122和鋼板、中螺母312和鋼板分別焊接在一起。
[0081 ] 左縱梁I下方設(shè)置有長(zhǎng)度為3000mm、高度為80mm的鋼質(zhì)的左導(dǎo)軌4，右縱梁2下方設(shè)置有長(zhǎng)度為3000mm、高度為80mm的鋼質(zhì)的右導(dǎo)軌5，左導(dǎo)軌4和右導(dǎo)軌5均固定焊接在操作平臺(tái)300上，左縱梁I上設(shè)置有兩個(gè)與左導(dǎo)軌4可滑動(dòng)配合的左滑輪6，右縱梁2上設(shè)置有兩個(gè)與右導(dǎo)軌5可滑動(dòng)配合的右滑輪7，左滑輪6和右滑輪7均通過DN50mm的實(shí)心圓柱體鋼軸分別連接在左縱梁I和右縱梁2上，左導(dǎo)軌4的兩端分別設(shè)置有可防止左滑輪6滑出的金屬擋板，右導(dǎo)軌5的兩端分別設(shè)置有可防止右滑輪7滑出的金屬擋板。
[0082]此外，本實(shí)施例中的拆卸裝置100的驅(qū)動(dòng)裝置為手拉葫蘆，手拉葫蘆與中橫梁3相連，通過驅(qū)動(dòng)手拉葫蘆從而驅(qū)動(dòng)拆卸裝置100和支撐在拆卸裝置100上的氣化爐200中所要拆卸的部件進(jìn)行移動(dòng)，將拆卸部件拆卸下來(lái)并放置到預(yù)定位置。
[0083]下面描述采用本發(fā)明實(shí)施例中的拆卸裝置100對(duì)氣化爐200的中心管203進(jìn)行拆卸的具體拆卸方法:
[0084]S10、將渣斗上法蘭盤2051與環(huán)管下法蘭盤2042之間的連接法蘭螺栓拆卸，且將環(huán)管上法蘭盤2041與中心管短節(jié)下法蘭盤2022之間的連接法蘭螺栓進(jìn)行拆卸；
[0085]S20、分別旋轉(zhuǎn)左螺栓111、右螺栓211和中螺栓311，使左螺栓111、右螺栓211和中螺栓311分別向下移動(dòng)，將拆卸裝置100移動(dòng)至環(huán)管上法蘭盤2041下方，使左螺栓111位于環(huán)管上法蘭盤2041左側(cè)下部，右螺栓211位于環(huán)管上法蘭盤2041右側(cè)下部，中螺栓311位于環(huán)管上法蘭盤2041前側(cè)下部；
[0086]S30、分別旋轉(zhuǎn)左螺栓111、右螺栓211和中螺栓311，使左螺栓111、右螺栓211和中螺栓311分別向上移動(dòng)，使得左螺栓111支撐在環(huán)管上法蘭盤2041左側(cè)下部，右螺栓211支撐在環(huán)管上法蘭盤2041右側(cè)下部，中螺栓311支撐在環(huán)管上法蘭盤2041前側(cè)下部，使得環(huán)管下法蘭盤2042與渣斗上法蘭盤2051之間不產(chǎn)生作用力；
[0087]S40、通過手拉葫蘆將拆卸裝置100進(jìn)行拖動(dòng)以將環(huán)管204進(jìn)行移動(dòng)并放置在預(yù)定位置；
[0088]S50、將中心管短節(jié)上法蘭盤2021與爐體下法蘭盤2011之間的連接法蘭螺栓進(jìn)行拆卸，且將中心管法蘭盤2033和進(jìn)風(fēng)管法蘭盤之間的連接法蘭螺栓進(jìn)行拆卸后，通過手拉葫蘆將中心管短節(jié)202移動(dòng)至預(yù)定位置；
[0089]S60、將中心管203從中心管短節(jié)202中進(jìn)行拆卸，至此氣化爐200的中心管203的拆卸工作完成。
[0090]在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0091]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，所述拆卸裝置包括: 相對(duì)設(shè)置的左縱梁和右縱梁，所述左縱梁上設(shè)有左支撐件，所述左支撐件相對(duì)于所述左縱梁可上下移動(dòng)，所述右縱梁上設(shè)有右支撐件，所述右支撐件相對(duì)于所述右縱梁可上下移動(dòng)； 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述左縱梁和所述右縱梁相連以對(duì)所述左縱梁和所述右縱梁在縱向上進(jìn)行拖動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，還包括: 左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，所述左導(dǎo)軌設(shè)在左縱梁下方，所述右導(dǎo)軌設(shè)在所述右縱梁下方； 左滑輪和右滑輪，所述左滑輪設(shè)在所述左縱梁上且與所述左導(dǎo)軌可滑動(dòng)配合，所述右滑輪設(shè)在所述右縱梁上且與所述右導(dǎo)軌可滑動(dòng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，所述左支撐件包括左螺栓和與所述左螺栓配合的左螺母； 所述右支撐件包括右螺栓和與所述右螺栓配合的右螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，還包括: 左延伸板，所述左延伸板與所述左縱梁相連且向所述右縱梁的方向水平延伸，所述左支撐件設(shè)在所述左延伸板上； 右延伸板，所述右延伸板與所述右縱梁相連且向所述左縱梁的方向水平延伸，所述右支撐件設(shè)在所述右延伸板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，所述左支撐件包括間隔設(shè)置的多個(gè)，所述右支撐件包括間隔設(shè)置的多個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，還包括: 中橫梁，所述中橫梁的左端與所述左縱梁相連，所述中橫梁的右端與所述右縱梁相連； 中支撐件，所述中支撐件設(shè)在所述中橫梁上且相對(duì)于所述中橫梁可上下移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，所述中支撐件包括中螺栓和與所述中螺栓配合的中螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，還包括中延伸板，所述中延伸板與所述中縱梁相連且向后水平延伸，所述中支撐件設(shè)在所述中延伸板上。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣化爐的拆卸裝置，其特征在于，所述中支撐件包括間隔設(shè)置的多個(gè)。10.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的氣化爐的拆卸裝置的氣化爐拆卸方法，所述氣化爐包括由上向下依次相連的爐體、中心管短節(jié)、環(huán)管和渣斗，所述中心管短節(jié)內(nèi)設(shè)置有中心管，所述中心管包括相連通的垂直段和水平段，所述垂直段的至少一部分插入到所述爐體內(nèi)，所述水平段的至少一部分穿出所述中心管短節(jié)且與進(jìn)風(fēng)管路相連，所述爐體與所述中心管短節(jié)、所述中心管短節(jié)與所述環(huán)管、所述環(huán)管與所述渣斗以及所述水平段與所述進(jìn)風(fēng)管路之間均通過法蘭盤結(jié)構(gòu)彼此相連，所述爐體的底部設(shè)有爐體下法蘭盤，所述中心管短節(jié)的頂部設(shè)有中心管短節(jié)上法蘭盤，所述中心管短節(jié)的底部設(shè)有中心管短節(jié)下法蘭盤，所述環(huán)管的頂部設(shè)有環(huán)管上法蘭盤，所述環(huán)管的底部設(shè)有環(huán)管下法蘭盤，所述渣斗的頂部設(shè)有渣斗上法蘭盤，所述水平段上設(shè)有中心管法蘭盤，所述進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有與所述中心管法蘭盤相配合的進(jìn)風(fēng)管法蘭盤，其特征在于，所述拆卸方法包括: SlO、將所述渣斗上法蘭盤與所述環(huán)管下法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)拆卸，且將所述環(huán)管上法蘭盤與所述中心管短節(jié)下法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸； S20、將所述拆卸裝置移動(dòng)至所述環(huán)管上法蘭盤下方，利用所述左支撐件支撐在所述環(huán)管上法蘭盤左側(cè)下部，利用所述右支撐件支撐在所述環(huán)管上法蘭盤右側(cè)下部； S30、通過所述驅(qū)動(dòng)裝置將拆卸裝置進(jìn)行拖動(dòng)以將所述環(huán)管進(jìn)行移動(dòng)并放置在預(yù)定位置； S40、將所述中心管短節(jié)上法蘭盤與所述爐體下法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸，且將所述中心管法蘭盤和所述進(jìn)風(fēng)管法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸后，將所述中心管短節(jié)移動(dòng)至預(yù)定位置； S50、將所述中心管從所述中心管短節(jié)中進(jìn)行拆卸。
【文檔編號(hào)】E04G23/08GK105971305SQ201610327146
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】蔣明亮, 黃源, 韓國(guó)波, 董庭鴻, 吳仕獻(xiàn), 王紅光, 黃學(xué)標(biāo), 黃江, 胡雪梅, 鄭歡, 李景躍
【申請(qǐng)人】云南文山鋁業(yè)有限公司