一種建筑外墻保溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑外墻保溫系統(tǒng)，保溫隔熱層設(shè)置在粘附層上，銀粉層設(shè)置在保溫隔熱層上，保溫空腔層設(shè)置在銀粉層上，增強材料層通過粘結(jié)劑設(shè)置在保溫空腔層上，防水層設(shè)置在增強材料層上，阻燃材料層設(shè)置在防水層上，外保護層設(shè)置在阻燃材料層上。本發(fā)明通過銀粉層減少熱量的輻射，通過增強材料層、防水層和阻燃材料層，有效地保護墻體不受外界因素干擾，保溫效果好，施工周期短，加入了耐熱化劑，提高了無鹵阻燃的PA合金的耐熱性，包含裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性食品成分材料的離散顆粒，安全無污染，與現(xiàn)有保溫材料比，本發(fā)明在同等厚度的情況下，具有優(yōu)良的保溫性能。
【專利說明】
一種建筑外墻保溫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明本屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑外墻保溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫與防水是建筑業(yè)中不容忽視的問題，在現(xiàn)有技術(shù)中，各式各樣的復(fù)合保溫隔熱板琳瑯滿目，大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜且施工工藝要求高，施工難度大，適用范圍小，重量大，防火防水保溫效果有限。建筑節(jié)能一般通過增加建筑圍護結(jié)構(gòu)保溫隔熱性能和提高采暖、空調(diào)設(shè)備的能耗比來實現(xiàn)，建筑外圍護結(jié)構(gòu)主要包括屋面和墻體，因此針對屋面的墻體的建筑節(jié)能技術(shù)方案也層出不窮，比較常見的墻體保溫系統(tǒng)是基于聚苯乙烯板的屋面系統(tǒng)，存在使用壽命短、保溫效果差和易燃的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種建筑外墻保溫系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有建筑外墻保溫系統(tǒng)使用壽命短、保溫效果差和易燃的問題。
[0004]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種建筑外墻保溫系統(tǒng)，其包括:粘附層、保溫隔熱層、銀粉層、保溫空腔層、增強材料層、防水層、阻燃材料層、外保護層；
[0005]所述的保溫隔熱層設(shè)置在所述的粘附層上，所述的銀粉層設(shè)置在所述的保溫隔熱層上，所述的保溫空腔層設(shè)置在所述的銀粉層上，所述的增強材料層通過粘結(jié)劑設(shè)置在所述的保溫空腔層上，所述的防水層設(shè)置在所述的增強材料層上，所述的阻燃材料層設(shè)置在所述的防水層上，所述的外保護層設(shè)置在所述的阻燃材料層上。
[0006]進一步，所述的粘附層為8mm厚的粘接砂漿層，通過建筑用膠和固定器與墻體進行貼附；
[0007]進一步，所述的保溫隔熱層為聚氨酯發(fā)泡層，厚度為30mm;
[0008]進一步，所述的銀粉層附著在保溫層上，厚度為0.2mm，能夠有效地減少熱量輻射；
[0009]進一步，所述的保溫空腔層為鏤空的保溫板，空腔為50mm的正方形或六邊形；
[0010]進一步，所述的增強材料層為耐堿網(wǎng)格布；
[0011]進一步，所述的外保護層可設(shè)置為多種圖案，滿足市場的需要；
[0012]進一步，所述保溫隔熱層采用秸桿水泥保溫磚，秸桿水泥保溫磚的制備方法如下:
[0013]步驟一，按照重量比干土:水泥:秸桿粉:石膏粉:水=50:29:9.5:8.5:29，稱量好原材料，把除水之外的材料放入桶中先攪拌均勻；
[0014]步驟二，然后把攪拌勻的材料裝入攪拌機，再加入水，攪拌9分鐘?12分鐘；
[0015]步驟三，攪拌好后，先把干土和水泥裝入磨具中，搗實之后再加入秸桿粉和石膏粉繼續(xù)搗實，分層加入、搗實使整塊磚成型完好，再把上面的板蓋上，擠壓成型；
[0016]步驟四，經(jīng)過14個小時拆模，得到制作完成的秸桿水泥土保溫磚。
[0017]進一步，所述在步驟一中，秸桿粉采用含50 %粗纖維、30 %五碳糖聚合物和含10 %灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有機化合物的稻殼粉，稻殼粉比重為0.567g/cm2;
[0018]秸桿粉還可以使用小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗。
[0019]進一步，所述在步驟一中，干土的制作方法為:
[0020]制作保溫磚所用的干土為河道清淤時清出來的淤泥，把泥運回來之后，先放在地上風(fēng)干，然后放進烘箱中烘8個小時，之后拿出冷卻，然后把泥放入粉碎機中粉碎。
[0021]秸桿水泥土保溫磚的抗折強度平均值為4.98Mpa;
[0022]秸桿水泥土保溫磚的抗壓強度平均值為9.1MPa。
[0023]進一步，所述阻燃材料層采用無鹵阻燃的PA合金，所述無鹵阻燃的PA合金的制備方法包括以下步驟:
[0024]制備造粒料，先將按重量份數(shù)稱取的尼龍6樹脂210-230份、聚乙烯樹脂75-80份、偶聯(lián)劑2.5-3.8份、金屬氧化物35-40份、固體磷酸鹽56-60份和導(dǎo)電碳纖維25-30份投入高速混合機中在800-2000n/min的轉(zhuǎn)速下混合20-25min，再投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑
0.7-1.5份、玻璃纖維80-100份、耐熱化劑5-10份和表面改性劑1.2-2份，繼續(xù)混合5-10min，得到造粒料；
[0025]造粒，將造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，螺桿各加溫區(qū)溫度控制為一區(qū)235°C，二區(qū)和三區(qū)各243°C，四區(qū)和五區(qū)各246°C，六區(qū)和七區(qū)各250°C，八區(qū)245°C，得到導(dǎo)電的無鹵阻燃的PA/PE合金材料，所述的尼龍6樹脂為熔點在230°C的樹脂，所述的聚乙烯樹脂為中密度聚乙烯，所述的偶聯(lián)劑為異丙基三乙氧基硅烷，所述的金屬氧化物為經(jīng)過表面處理的氫氧化鋁，所述的固體磷酸鹽為三聚氰胺尿酸鹽，所述的抗氧劑為四[甲基-β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，所述的導(dǎo)電劑碳纖維為納米碳管，所述的玻璃纖維為長度為3mm的無堿短切玻璃纖維，所述的表面改性劑為單硬脂酸酰胺。
[0026]進一步，所述耐熱化劑包含裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性食品成分材料的離散顆粒。
[0027]進一步，所述耐熱化劑其包含液態(tài)脂肪組分和分散在液態(tài)脂肪組分中、裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性吸水食品成分材料的多個離散顆粒。
[0028]所述不溶性吸水食品成分顆粒包含膳食纖維；
[0029]所述膳食纖維選自下組:柑桔纖維、蘋果纖維、燕麥纖維、馬鈴薯纖維、豌豆纖維或其任何混合物。
[0030]所述吸水食品成分顆粒包含柑桔纖維顆粒；
[0031 ]所述耐熱化劑包含的水和/或保濕劑液體和所述不溶性吸水食品顆粒的比例為I:10至8:lw/w；
[0032]所述保濕劑液體是多元醇；
[0033]進一步，所述保濕劑液體是甘油；
[0034]所述耐熱化劑包含30%?95%重量的液態(tài)脂肪組分；
[0035]所述液態(tài)脂肪組分選自下組:可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物。
[0036]本發(fā)明通過保溫隔熱層、銀粉層、保溫空腔層來實現(xiàn)墻體的保溫，減少熱量的輻射。再通過增強材料層、防水層和阻燃材料層，有效地保護墻體盡可能的不受外界因素的干擾影響保溫效果。本發(fā)明價格低、保溫效果好，使用壽命長，解決了現(xiàn)有建筑外墻保溫系統(tǒng)使用壽命短、保溫效果差和易燃的問題。本發(fā)明的粘附層通過建筑用膠和固定器與墻體進行貼附，保溫隔熱層進行第一步接觸隔熱，再通過銀粉層減少熱量的輻射，保溫空腔層通過空氣導(dǎo)熱性差進行最后的隔熱，增強材料層增加強度，彎曲變形后不容易損壞，在外層還設(shè)置有防水層和阻燃材料層，有效地保護墻體盡可能的不受外界因素的干擾影響保溫效果，最外側(cè)為外保護層，主要為滿足市場的需求可印刷不同的顏色、形狀和圖案。本發(fā)明提供的秸桿水泥保溫磚，通過改變磚的生產(chǎn)工藝，利用河道淤泥，秸桿制備建筑節(jié)能保溫磚，既可以解決河道淤泥大量堆積產(chǎn)生的環(huán)境問題，節(jié)約保護土地，又能促進我國新型建材的生產(chǎn)及使用，推進了綠色建筑的發(fā)展，具有顯著的社會，經(jīng)濟與環(huán)境效益;本發(fā)明的秸桿具有取材容易、制作簡單、施工方便、成本低廉的特點，對處理起來比較困難的材料進行有效利用，變廢為寶，符合對環(huán)境保護的要求，是一種綠色建筑材料。此外，本發(fā)明的秸桿纖維砌塊墻體施工方便，完全干作業(yè)，僅需疊皇和用鋼絲網(wǎng)或竹筋固定，技術(shù)簡單，施工周期短，可循環(huán)利用，易于降解?，F(xiàn)有的無??阻燃的PA合金，耐熱性較差，影響了其使用壽命和安全性，本發(fā)明加入了耐熱化劑，提高了無鹵阻燃的PA合金的耐熱性，包含裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性食品成分材料的離散顆粒，安全無污染，與現(xiàn)有技術(shù)相比有著巨大的進步。
【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明實施例提供的建筑外墻保溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是本發(fā)明實施例提供的保溫空腔層的剖視圖；
[0039]圖中:1、粘附層;2、保溫隔熱層;3、銀粉層;4、保溫空腔層;5、增強材料層;6、防水層;7、阻燃材料層;8、外保護層。
【具體實施方式】
[0040]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0041 ] 請參閱圖1和圖2:
[0042]如圖1所示，本發(fā)明實施例的一種建筑外墻保溫系統(tǒng)，其包括:粘附層1、保溫隔熱層2、銀粉層3、保溫空腔層4、增強材料層5、防水層6、阻燃材料層7、外保護層8;
[0043]所述的保溫隔熱層2設(shè)置在所述的粘附層I上，所述的銀粉層3設(shè)置在所述的保溫隔熱層2上，所述的保溫空腔層4設(shè)置在所述的銀粉層3上，所述的增強材料層5通過粘結(jié)劑設(shè)置在所述的保溫空腔層4，所述的防水層6設(shè)置在所述的增強材料層5上，所述的阻燃材料層7設(shè)置在所述的防水層6上，所述的外保護層8設(shè)置在所述的阻燃材料層7上。
[0044]進一步，所述的粘附層I為8mm厚的粘接砂漿層，通過建筑用膠和固定器與墻體進行貼附；
[0045]進一步，所述的保溫隔熱層2為聚氨酯發(fā)泡層，厚度為30mm;
[0046]進一步，所述的銀粉層3附著在保溫層上，厚度為0.2mm，能夠有效地減少熱量輻射；
[0047]進一步，所述的保溫空腔層4為鏤空的保溫板，空腔為50mm的正方形或六邊形；
[0048]進一步，所述的增強材料層5為耐堿網(wǎng)格布；
[0049]進一步，所述的外保護層8可設(shè)置為多種圖案，滿足市場的需要；
[0050]進一步，所述保溫隔熱層采用秸桿水泥保溫磚，秸桿水泥保溫磚的制備方法如下:[0051 ] 步驟一，按照重量比干土:水泥:秸桿粉:石膏粉:水=50:29:9.5:8.5:29，稱量好原材料，把除水之外的材料放入桶中先攪拌均勻；
[0052]步驟二，然后把攪拌勻的材料裝入攪拌機，再加入水，攪拌9分鐘?12分鐘；
[0053]步驟三，攪拌好后，先把干土和水泥裝入磨具中，搗實之后再加入秸桿粉和石膏粉繼續(xù)搗實，分層加入、搗實使整塊磚成型完好，再把上面的板蓋上，擠壓成型；
[0054]步驟四，經(jīng)過14個小時拆模，得到制作完成的秸桿水泥土保溫磚。
[0055]進一步，所述在步驟一中，秸桿粉采用含50 %粗纖維、30 %五碳糖聚合物和含10 %灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有機化合物的稻殼粉，稻殼粉比重為0.567g/cm2;
[0056]秸桿粉還可以使用小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗。
[0057]進一步，所述在步驟一中，干土的制作方法為:
[0058]制作保溫磚所用的干土為河道清淤時清出來的淤泥，把泥運回來之后，先放在地上風(fēng)干，然后放進烘箱中烘8個小時，之后拿出冷卻，然后把泥放入粉碎機中粉碎。
[0059]秸桿水泥土保溫磚的抗折強度平均值為4.98Mpa;
[0060]秸桿水泥土保溫磚的抗壓強度平均值為9.1MPa0
[0061]進一步，所述阻燃材料層采用無鹵阻燃的PA合金，所述無鹵阻燃的PA合金的制備方法包括以下步驟:
[0062]制備造粒料，先將按重量份數(shù)稱取的尼龍6樹脂210-230份、聚乙烯樹脂75-80份、偶聯(lián)劑2.5-3.8份、金屬氧化物35-40份、固體磷酸鹽56-60份和導(dǎo)電碳纖維25-30份投入高速混合機中在800-2000n/min的轉(zhuǎn)速下混合20-25min，再投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑
0.7-1.5份、玻璃纖維80-100份、耐熱化劑5-10份和表面改性劑1.2-2份，繼續(xù)混合5-10min，得到造粒料；
[0063]造粒，將造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，螺桿各加溫區(qū)溫度控制為一區(qū)235°C，二區(qū)和三區(qū)各243°C，四區(qū)和五區(qū)各246°C，六區(qū)和七區(qū)各250°C，八區(qū)245°C，得到導(dǎo)電的無鹵阻燃的PA/PE合金材料，所述的尼龍6樹脂為熔點在230°C的樹脂，所述的聚乙烯樹脂為中密度聚乙烯，所述的偶聯(lián)劑為異丙基三乙氧基硅烷，所述的金屬氧化物為經(jīng)過表面處理的氫氧化鋁，所述的固體磷酸鹽為三聚氰胺尿酸鹽，所述的抗氧劑為四[甲基-β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，所述的導(dǎo)電劑碳纖維為納米碳管，所述的玻璃纖維為長度為3mm的無堿短切玻璃纖維，所述的表面改性劑為單硬脂酸酰胺。
[0064]進一步，所述耐熱化劑包含裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性食品成分材料的離散顆粒。
[0065]進一步，所述耐熱化劑其包含液態(tài)脂肪組分和分散在液態(tài)脂肪組分中、裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性吸水食品成分材料的多個離散顆粒。
[0066]所述不溶性吸水食品成分顆粒包含膳食纖維；
[0067]所述膳食纖維選自下組:柑桔纖維、蘋果纖維、燕麥纖維、馬鈴薯纖維、豌豆纖維或其任何混合物。
[0068]所述吸水食品成分顆粒包含柑桔纖維顆粒；
[0069]所述耐熱化劑包含的水和/或保濕劑液體和所述不溶性吸水食品顆粒的比例為1:10至8:lw/w；
[0070]所述保濕劑液體是多元醇；[0071 ]進一步，所述保濕劑液體是甘油；
[0072]所述耐熱化劑包含30%?95%重量的液態(tài)脂肪組分；
[0073]所述液態(tài)脂肪組分選自下組:可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物。
[0074]所述增強材料層制備方法包括:
[0075]將短切的耐堿玻璃纖維和低堿度硫鋁酸鹽水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，加入丙烯酸酯共聚乳液和火山灰質(zhì)活性材料;按照重量比耐堿玻璃纖維:低堿度硫鋁酸鹽水泥砂漿:丙烯酸酯共聚乳液:火山灰質(zhì)活性材料=12%?16 %: 50%?60%:30%?40% ；
[0076]然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。
[0077]粘附層I通過建筑用膠和固定器與墻體進行貼附，保溫隔熱層2進行第一步接觸隔熱，再通過銀粉層3減少熱量的輻射，保溫空腔層4通過空氣導(dǎo)熱性差進行最后的隔熱，增強材料層5增加強度，彎曲變形后不容易損壞，在外層還設(shè)置有防水層6和阻燃材料層7，有效地保護墻體盡可能的不受外界因素的干擾影響保溫效果，最外側(cè)為外保護層8，主要為滿足市場的需求可印刷不同的顏色、形狀和圖案。
[0078]根據(jù)GB/T10297-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法》對保溫系統(tǒng)各層的導(dǎo)熱系數(shù)進行檢測:
[0079]粘附層:0.15W/m.k，5.5mm
[0080]保溫隔熱層:0.05W/m.k，15mm
[0081]銀粉層:0.07W/m.k，0.5mm
[0082]保溫空腔層:0.046W/m.k，15mm，
[0083]增強材料層:0.12W/m.k，6mm
[0084]防水層:0.15W/m.k，5mm
[0085]阻燃材料層:0.lW/m.k，7mm
[0086]外保護層:0.15W/m.k，6mm;
[0087]總厚度60mm;
[0088]根據(jù)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》計算得外墻保溫系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)為0.035W/m.k，而導(dǎo)熱系數(shù)在0.05W/m.K以下的材料稱為高效外墻保溫材料，與現(xiàn)有保溫材料比，本發(fā)明在同等厚度的情況下，具有優(yōu)良的保溫性能。
[0089]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種建筑外墻保溫系統(tǒng)的制備方法，其特征在于，所述建筑外墻保溫系統(tǒng)的制備方法包括:保溫隔熱層制備方法、阻燃材料層制備方法和增強材料層制備方法； 所述保溫隔熱層制備方法，所述保溫隔熱層采用秸桿水泥保溫磚，秸桿水泥保溫磚的制備方法如下: 步驟一，按照重量比干土:水泥:秸桿粉:石膏粉:水=50: 29:9.5:8.5:29，稱量好原材料，把除水之外的材料放入桶中先攪拌均勻； 步驟二，然后把攪拌勻的材料裝入攪拌機，再加入水，攪拌9分鐘?12分鐘； 步驟三，攪拌好后，先把干土和水泥裝入磨具中，搗實之后再加入秸桿粉和石膏粉繼續(xù)搗實，分層加入、搗實使整塊磚成型完好，再把上面的板蓋上，擠壓成型； 步驟四，經(jīng)過14個小時拆模，得到制作完成的秸桿水泥土保溫磚； 所述在步驟一中，秸桿粉采用含50%粗纖維、30%五碳糖聚合物和含10%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有機化合物的稻殼粉，稻殼粉比重為0.567g/cm2; 秸桿粉還可以使用小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗； 所述步驟一中，干土的制作方法為: 制作保溫磚所用的干土為河道清淤時清出來的淤泥，把泥運回來之后，先放在地上風(fēng)干，然后放進烘箱中烘8個小時，之后拿出冷卻，然后把泥放入粉碎機中粉碎； 秸桿水泥土保溫磚的抗折強度平均值為4.98Mpa; 秸桿水泥土保溫磚的抗壓強度平均值為9.1Mpa； 所述阻燃材料層制備方法，所述阻燃材料層采用無鹵阻燃的PA合金，所述無鹵阻燃的PA合金的制備方法包括以下步驟: 制備造粒料，先將按重量份數(shù)稱取的尼龍6樹脂210-230份、聚乙烯樹脂75-80份、偶聯(lián)劑2.5-3.8份、金屬氧化物35-40份、固體磷酸鹽56-60份和導(dǎo)電碳纖維25-30份投入高速混合機中在800-2000n/min的轉(zhuǎn)速下混合20-25min，再投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑0.7-1.5份、玻璃纖維80-100份、耐熱化劑5-10份和表面改性劑1.2-2份，繼續(xù)混合5-10min，得到造粒料； 造粒，將造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，螺桿各加溫區(qū)溫度控制為一區(qū)235°C，二區(qū)和三區(qū)各243°C，四區(qū)和五區(qū)各246°C，六區(qū)和七區(qū)各250°C，八區(qū)245°C，得到導(dǎo)電的無鹵阻燃的PA/PE合金材料，所述的尼龍6樹脂為熔點在230°C的樹脂，所述的聚乙烯樹脂為中密度聚乙烯，所述的偶聯(lián)劑為異丙基三乙氧基硅烷，所述的金屬氧化物為經(jīng)過表面處理的氫氧化鋁，所述的固體磷酸鹽為三聚氰胺尿酸鹽，所述的抗氧劑為四[甲基-β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，所述的導(dǎo)電劑碳纖維為納米碳管，所述的玻璃纖維為長度為3mm的無堿短切玻璃纖維，所述的表面改性劑為單硬脂酸酰胺； 所述耐熱化劑包含裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性食品成分材料的離散顆粒； 所述耐熱化劑其包含液態(tài)脂肪組分和分散在液態(tài)脂肪組分中、裝載有水和/或保濕劑液體的不溶性吸水食品成分材料的多個離散顆粒； 所述不溶性吸水食品成分顆粒包含膳食纖維； 所述膳食纖維選自下組:柑桔纖維、蘋果纖維、燕麥纖維、馬鈴薯纖維、豌豆纖維或其任何混合物； 所述吸水食品成分顆粒包含柑桔纖維顆粒； 所述耐熱化劑包含的水和/或保濕劑液體和所述不溶性吸水食品顆粒的比例為1:10至8；lw/w； 所述保濕劑液體是多元醇； 所述保濕劑液體是甘油； 所述耐熱化劑包含30 %?95 %重量的液態(tài)脂肪組分； 所述液態(tài)脂肪組分選自下組:可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物； 所述增強材料層制備方法包括: 將短切的耐堿玻璃纖維和低堿度硫鋁酸鹽水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，加入丙烯酸酯共聚乳液和火山灰質(zhì)活性材料;按照重量比耐堿玻璃纖維:低堿度硫鋁酸鹽水泥砂漿:丙烯酸酯共聚乳液:火山灰質(zhì)活性材料=12 %?16 %: 50 %?60 %:30%?40% ； 然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。2.如權(quán)利要求1所述建筑外墻保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述建筑外墻保溫系統(tǒng)包括:粘附層、保溫隔熱層、銀粉層、保溫空腔層、增強材料層、防水層、阻燃材料層、外保護層； 所述的保溫隔熱層設(shè)置在所述的粘附層上，所述的銀粉層設(shè)置在所述的保溫隔熱層上，所述的保溫空腔層設(shè)置在所述的銀粉層上，所述的增強材料層通過粘結(jié)劑設(shè)置在所述的保溫空腔層上，所述的防水層設(shè)置在所述的增強材料層上，所述的阻燃材料層設(shè)置在所述的防水層上，所述的外保護層設(shè)置在所述的阻燃材料層上； 所述的粘附層為8mm厚的粘接砂漿層，通過建筑用膠和固定器與墻體進行貼附;所述保溫隔熱層為聚氨酯發(fā)泡層，厚度為30mm;所述保溫空腔層為鏤空的保溫板，空腔為50mm的正方形或六邊形;所述增強材料層為耐堿網(wǎng)格布;所述外保護層設(shè)置有多種圖案。
【文檔編號】E04B1/76GK105971137SQ201610284725
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】陳英杰, 陳國新, 李建華, 劉健, 晉強
【申請人】新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)