一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，包括第一剪力墻、第二剪力墻、第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼，所述第一預(yù)埋型鋼預(yù)埋于第一剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼預(yù)埋于第二剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓，所述第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼通過插栓固定連接。本發(fā)明還提供一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，簡化了工序，提高了施工效率，提高了抗震延性，同時實現(xiàn)可拆卸。
【專利說明】
一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，我國混凝土建筑多采用現(xiàn)場施工的傳統(tǒng)作業(yè)方式，工業(yè)化程度低，耗能高，污染大，工作周期長，不符合國家節(jié)能減排和環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展政策，采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，不僅符合建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化的大趨勢，同時可以有效的提高材料在建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)性能的效率，減少建筑垃圾和環(huán)境的不良影響，從而達到節(jié)能減排，綠色施工的可持續(xù)發(fā)展政策。
[0003]對于預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)而言，可靠的豎向接縫連接是使得該類結(jié)構(gòu)具有足夠承載力、剛度、延性以及良好整體性的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前，預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的豎縫連接方式是通過在預(yù)制剪力墻側(cè)面預(yù)留鋼筋，在豎縫位置與縱向受力鋼筋連接，然后通過立模板并在模板內(nèi)灌注混凝土而形成，這種預(yù)制剪力墻豎縫連接方式存在以下的問題:鋼筋連接困難，需要立模板再澆筑混凝土，施工難度較大，工序復(fù)雜，連接速度慢，工期較長，質(zhì)量難以保證，從而影響連接其結(jié)構(gòu)的整體性和受力性能，另外，這種方式形成的結(jié)構(gòu)難以拆卸，不易更換部件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，簡化了工序，提高了施工效率，提高了抗震延性，同時實現(xiàn)可拆卸。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是這樣實現(xiàn)的:一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，包括第一剪力墻、第二剪力墻、第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼，所述第一預(yù)埋型鋼預(yù)埋于第一剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼預(yù)埋于第二剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓，所述第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼通過插栓固定連接。
[0006]進一步的，所述第一預(yù)埋型鋼的截面為工字型，所述第一預(yù)埋型鋼包括第一翼緣、腹板和第二翼緣，所述腹板上設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓孔，所述第一翼緣固定于第一剪力墻的一側(cè)壁；
[0007]所述第二預(yù)埋型鋼設(shè)有與第二翼緣相匹配的凹槽，所述第一預(yù)埋型鋼通過將第二翼緣插設(shè)于所述凹槽與第二預(yù)埋型鋼進行連接，且通過插栓穿過插栓孔進行固定。
[0008]進一步的，所述插栓包括栓芯、栓芯放置端和栓芯接入端，所述栓芯安裝于栓芯放置端內(nèi)，且所述栓芯設(shè)有移動手柄，所述栓芯放置端設(shè)有手柄滑動槽以及限位槽，所述栓芯接入端設(shè)有用于插設(shè)栓芯的插栓孔洞。
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，簡化了工序，提高了施工效率，提高了抗震延性，同時實現(xiàn)可拆卸。
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二是這樣實現(xiàn)的:一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
[0011]步驟1、預(yù)先加工第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼，并將第一預(yù)埋型鋼預(yù)埋到第一剪力墻的一側(cè)壁，將第二預(yù)埋型鋼預(yù)埋到第二剪力墻的一側(cè)壁；
[0012]所述第一預(yù)埋型鋼的截面為工字型，且所述第一預(yù)埋型鋼包括第一翼緣、腹板和第二翼緣，所述腹板上間隔開設(shè)復(fù)數(shù)個插栓孔，所述第一翼緣固定于第一剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓和一與第二翼緣相匹配的凹槽；
[0013]步驟2、放線定位第一剪力墻和第二剪力墻二者之一的位置，吊起另一個剪力墻，并將第二剪力墻預(yù)埋的第二預(yù)埋型鋼上的凹槽對準(zhǔn)并插入第一預(yù)埋型鋼的第二翼緣實現(xiàn)第一剪力墻和第二剪力墻之間的連接；
[0014]步驟3、通過將所述第二預(yù)埋型鋼上的插栓穿過第一預(yù)埋型鋼的插栓孔實現(xiàn)對第一剪力墻與第二剪力墻的固定。
[0015]進一步的，所述步驟I中的插栓包括栓芯、栓芯放置端和栓芯接入端，所述栓芯安裝于栓芯放置端內(nèi)，且所述栓芯設(shè)有移動手柄，所述栓芯放置端設(shè)有手柄滑動槽以及限位槽，所述栓芯接入端設(shè)有用于插設(shè)栓芯的插栓孔洞。
[0016]進一步的，所述步驟3具體為:沿手柄滑動槽側(cè)拉移動手柄，將栓芯穿過插栓孔，插入到栓芯接入端的插栓孔洞內(nèi)，并把移動手柄下?lián)苤料尬徊蹆?nèi)，即完成對第一剪力墻與第二剪力墻的固定操作。
[0017]進一步的，所述步驟I中第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼的加工方式采用鋼板冷彎方式、焊接或乳制成型。
[0018]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0019]1、通過預(yù)埋型鋼和插栓的設(shè)置，施工過程中無需綁扎鋼筋、安裝模板和澆筑混凝土，簡化了工序，減少了所需勞動力，且方便施工，連接速度快，提高施工效率；
[0020]2、通過插栓進行固定，防止鋼板之間發(fā)生位移，此方式連接可靠，定位方便，同時實現(xiàn)可拆卸；
[0021]3、這種通過兩預(yù)埋型鋼進行連接的方式，大大提高了抗震延性，且整體性和受力性能優(yōu)越，提高建筑整體的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0022]下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0023]圖1為本發(fā)明一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1的俯視圖。
[0025]圖3為本發(fā)明第一剪力墻與第一預(yù)埋型鋼連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明第二剪力墻與第二預(yù)埋型鋼連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5a為本發(fā)明插栓的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0028]圖5b為本發(fā)明插栓的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0029]圖6為本發(fā)明一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的方法執(zhí)行流程圖。
[0030]附圖標(biāo)號說明:
[0031 ] 1-第一剪力墻，2-第一預(yù)埋型鋼，21-第一翼緣，22-腹板，23-第二翼緣，24-插栓孔，3-第二剪力墻，4-第二預(yù)埋型鋼，41-凹槽，5-插栓，51-栓芯、52-栓芯放置端，53-栓芯接入端，54-移動手柄，55-手柄滑動槽，56-限位槽，57-插栓孔洞。
【具體實施方式】
[0032]請參閱圖1至圖5b所示，一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，包括第一剪力墻1、第二剪力墻3、第一預(yù)埋型鋼2和第二預(yù)埋型鋼4，所述第一預(yù)埋型鋼2預(yù)埋于第一剪力墻I的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼4預(yù)埋于第二剪力墻2的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼4上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓5，所述第一預(yù)埋型鋼2和第二預(yù)埋型鋼4通過插栓5固定連接;所述第一預(yù)埋型鋼2的截面為工字型，所述第一預(yù)埋型鋼2包括第一翼緣21、腹板22和第二翼緣23，從橫截面上看，所述第二翼緣23比第一翼緣21的長度略短，所述腹板22上設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓孔24，所述第一翼緣21固定于第一剪力墻I的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼4設(shè)有與第二翼緣23相匹配的凹槽41，所述凹槽41尺寸比第二翼緣23尺寸略大，所述第一預(yù)埋型鋼2通過將第二翼緣23插設(shè)于所述凹槽41與第二預(yù)埋型鋼4進行連接，且通過插栓5穿過插栓孔24進行固定，所述插栓5包括栓芯51、栓芯放置端52和栓芯接入端53，所述栓芯51安裝于栓芯放置端53內(nèi)，且所述栓芯51設(shè)有移動手柄54，便于進行插栓操作，所述栓芯放置端52設(shè)有手柄滑動槽55以及限位槽56，所述栓芯接入端53設(shè)有用于插設(shè)栓芯51的插栓孔洞57，所述栓芯51為圓柱體，所述插栓孔洞57為圓柱形孔洞。
[0033]請參閱圖6，一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
[0034]步驟1、預(yù)先加工第一預(yù)埋型鋼2和第二預(yù)埋型鋼4，并將第一預(yù)埋型鋼2預(yù)埋到第一剪力墻I的一側(cè)壁，將第二預(yù)埋型鋼預(yù)4埋到第二剪力墻3的一側(cè)壁；
[0035]所述第一預(yù)埋型鋼2的截面為工字型，且所述第一預(yù)埋型鋼2包括第一翼緣21、腹板22和第二翼緣23，所述腹板22上間隔開設(shè)復(fù)數(shù)個插栓孔24，所述第一翼緣21固定于第一剪力墻I的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼4設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓5和一與第二翼緣23相匹配的凹槽41，所述凹槽41尺寸比第二翼緣23尺寸略大，以便于插入安裝，所述插栓5包括栓芯51、栓芯放置端52和栓芯接入端53，所述栓芯51安裝于栓芯放置端52內(nèi)，且所述栓芯51設(shè)有移動手柄54，便于進行插栓操作，所述栓芯放置端52設(shè)有手柄滑動槽55以及限位槽56，所述栓芯接入端53設(shè)有用于插設(shè)栓芯51的插栓孔洞57，所述栓芯51為圓柱體，所述插栓孔洞57為圓柱形孔洞；
[0036]步驟2、放線定位第一剪力墻I和第二剪力墻3二者之一的位置，吊起另一個剪力墻(即若放線定位第一剪力墻I的位置，則吊起第二剪力墻，若放線定位第二剪力墻3的位置，則吊起第一剪力墻I)，并將第二剪力墻3預(yù)埋的第二預(yù)埋型鋼4上的凹槽41對準(zhǔn)并插入第一預(yù)埋型鋼2的第二翼緣23實現(xiàn)第一剪力墻I和第二剪力墻3之間的連接，使得第一剪力墻I和第二剪力墻3不會發(fā)生水平位移；
[0037]步驟3、通過將所述第二預(yù)埋型鋼4上的插栓5穿過第一預(yù)埋型鋼2的插栓孔24實現(xiàn)對第一剪力墻I與第二剪力墻3的固定，所述步驟3具體為:沿手柄滑動槽55側(cè)拉移動手柄54，將栓芯51穿過插栓孔24，插入到栓芯接入端53的插栓孔洞57內(nèi)，并把移動手柄54下?lián)苤料尬徊?6內(nèi)，當(dāng)移動手柄54卡于所述限位槽56時，第一剪力墻I和第二剪力墻3不再發(fā)生上下移動，即完成對第一剪力墻I與第二剪力墻3的固定操作。
[0038]本發(fā)明的插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接方式，主要通過第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼的連接完成的，通過插栓進行固定，施工過程中無需綁扎鋼筋、安裝模板和澆筑混凝土，因而工序簡單、施工方便、連接速度很快、所需勞動力少、質(zhì)量好、環(huán)保并且可拆卸，插栓連接可有效防止鋼板的位移，連接可靠，定位方便;且在連接方式大大提高了抗震延性，整體性和受力性能優(yōu)越。
[0039]本發(fā)明的插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)還可以應(yīng)用于預(yù)制裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系中，即將上述的第一剪力墻或第二剪力墻替換成預(yù)制裝配式框架柱。
[0040]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括第一剪力墻、第二剪力墻、第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼，所述第一預(yù)埋型鋼預(yù)埋于第一剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼預(yù)埋于第二剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓，所述第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼通過插栓固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一預(yù)埋型鋼的截面為工字型，所述第一預(yù)埋型鋼包括第一翼緣、腹板和第二翼緣，所述腹板上設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓孔，所述第一翼緣固定于第一剪力墻的一側(cè)壁； 所述第二預(yù)埋型鋼設(shè)有與第二翼緣相匹配的凹槽，所述第一預(yù)埋型鋼通過將第二翼緣插設(shè)于所述凹槽與第二預(yù)埋型鋼進行連接，且通過插栓穿過插栓孔進行固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插栓包括栓芯、栓芯放置端和栓芯接入端，所述栓芯安裝于栓芯放置端內(nèi)，且所述栓芯設(shè)有移動手柄，所述栓芯放置端設(shè)有手柄滑動槽以及限位槽，所述栓芯接入端設(shè)有用于插設(shè)栓芯的插栓孔洞。4.一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟1、預(yù)先加工第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼，并將第一預(yù)埋型鋼預(yù)埋到第一剪力墻的一側(cè)壁，將第二預(yù)埋型鋼預(yù)埋到第二剪力墻的一側(cè)壁； 所述第一預(yù)埋型鋼的截面為工字型，且所述第一預(yù)埋型鋼包括第一翼緣、腹板和第二翼緣，所述腹板上間隔開設(shè)復(fù)數(shù)個插栓孔，所述第一翼緣固定于第一剪力墻的一側(cè)壁，所述第二預(yù)埋型鋼設(shè)有復(fù)數(shù)個插栓和一與第二翼緣相匹配的凹槽； 步驟2、放線定位第一剪力墻和第二剪力墻二者之一的位置，吊起另一個剪力墻，并將第二剪力墻預(yù)埋的第二預(yù)埋型鋼上的凹槽對準(zhǔn)并插入第一預(yù)埋型鋼的第二翼緣實現(xiàn)第一剪力墻和第二剪力墻之間的連接； 步驟3、通過將所述第二預(yù)埋型鋼上的插栓穿過第一預(yù)埋型鋼的插栓孔實現(xiàn)對第一剪力墻與第二剪力墻的固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:所述步驟I中的插栓包括栓芯、栓芯放置端和栓芯接入端，所述栓芯安裝于栓芯放置端內(nèi)，且所述栓芯設(shè)有移動手柄，所述栓芯放置端設(shè)有手柄滑動槽以及限位槽，所述栓芯接入端設(shè)有用于插設(shè)栓芯的插栓孔洞。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:所述步驟3具體為:沿手柄滑動槽側(cè)拉移動手柄，將栓芯穿過插栓孔，插入到栓芯接入端的插栓孔洞內(nèi)，并把移動手柄下?lián)苤料尬徊蹆?nèi)，即完成對第一剪力墻與第二剪力墻的固定操作。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種插栓式預(yù)制剪力墻豎縫連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:所述步驟I中第一預(yù)埋型鋼和第二預(yù)埋型鋼的加工方式采用鋼板冷彎方式、焊接或乳制成型。
【文檔編號】E04B2/56GK105952030SQ201610460868
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】鄭蓮瓊, 楊航, 鄭永乾, 羅才松
【申請人】福建工程學(xué)院