一種高強度消音金剛石鋸片的制作方法
【專利摘要】一種高強度消音金剛石鋸片，包括鋸片基體和金剛石刀頭，所述鋸片基體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述金剛石刀頭和所述鋸片基體之間設有焊接層，所述焊接層呈圓形均勻固定設置在所述外環(huán)的圓周外緣，所述內(nèi)環(huán)的中心設有中心孔，所述內(nèi)環(huán)圓周面上均勻分布若干個排塵散熱孔，所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)之間設有若干個消音縫，所述金剛石刀頭包括若干個相等形態(tài)的鋸齒段，相鄰兩個所述鋸齒段之間設有凹槽，每個所述鋸齒段上設有若干個鋸齒，其結(jié)構(gòu)簡單，在保證鋸片的高強度和剛度的前提下，能多方向，多角度地阻止噪音的傳遞。
【專利說明】
一種高強度消音金剛石鋸片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種切割工具，尤其涉及一種切割石材及混凝土等硬脆材料的高強度消音金剛石鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石具有高硬度、高耐磨性、高抗壓強度以及優(yōu)異的導熱性，使得其在金屬和硬脆材料加工領(lǐng)域具有非常廣泛的應用。金屬和金剛石復合制造的金剛石鋸片主要用于混凝土、瀝青、石材、球磨鑄鐵、陶瓷、瓷磚、玻璃、不銹鋼、銅材等材料的切割，金剛石超薄鋸片還
可以應用于硅片、寶石、人工晶體、功能陶瓷等的精密切割。但是用到金剛石圓鋸片的地方多會產(chǎn)生很大的噪聲，噪聲能對人體造成多方面的危害，且中等強度的噪聲已經(jīng)危害到人的神經(jīng)系統(tǒng)，使人容易患上神經(jīng)衰弱癥。傳統(tǒng)的金剛石鋸片無論是從環(huán)境保護還是從操作者身體健康方面考慮，多不盡理想，人們在追求鋒利及壽命的同時也對鋸片的降噪技術(shù)提出了越來越高的要求。
[0003]因此，上述問題是在對金剛石鋸片結(jié)構(gòu)設計和使用過程中應當予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠降低噪聲，制作工藝簡單，安全性好的環(huán)保高強度消音金剛石鋸片。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種高強度消音金剛石鋸片，包括鋸片基體和金剛石刀頭，所述鋸片基體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述金剛石刀頭和所述鋸片基體之間設有焊接層，所述焊接層呈圓形均勻固定設置在所述外環(huán)的圓周外緣，所述內(nèi)環(huán)的中心設有中心孔，所述內(nèi)環(huán)圓周面上均勻分布若干個排塵散熱孔，所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)之間設有若干個消音縫，所述金剛石刀頭包括若干個相等形態(tài)的鋸齒段，相鄰兩個所述鋸齒段之間設有凹槽，每個所述鋸齒段上設有若干個鋸齒。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:通過電焊在所述鋸片基體的內(nèi)環(huán)上按圓周方向均勻分布有硬質(zhì)顆粒。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述消音縫以內(nèi)環(huán)為圓心，以直線S型呈放射狀排列，在相鄰兩個所述消音縫之間設有1-3個消音孔，并在所述消音孔中鑲嵌高阻尼合金或非金屬材料。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:每個所述排塵散熱孔的圓心在同一圓環(huán)上。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述金剛石刀頭的厚度和所述鋸片基體的外環(huán)外圓周厚度以及內(nèi)圓周厚度相等，且大于所述鋸片基體的厚度。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:所述焊接層和所述金剛石刀頭材質(zhì)相同并一體成型。
[0011]本發(fā)明的進一步改進在于:所述鋸齒中奇數(shù)齒的金剛石含量大于所述偶數(shù)齒的金剛石含量，所述鋸齒段的數(shù)量為四個。
[0012]本發(fā)明提供一種高強度消音金剛石鋸片，在所述鋸片基體上設置消音縫，可以使得鋸片與被切割材料間因摩擦和撞擊所產(chǎn)生的聲波在所述鋸片基體上傳播時受到阻尼作用而消減，從而可以減小不與被切材料接觸的鋸片的其他部位的音頻共振，而消音孔可以減弱鋸片彈性振動的傳播強度，消除高頻噪聲;在所述鋸片基體的內(nèi)環(huán)上設置硬質(zhì)顆粒，可減少肩流對基體側(cè)面的磨損;所述鋸齒中奇數(shù)齒的金剛石含量大于所述偶數(shù)齒的金剛石含量，含金剛石成分較少的偶數(shù)齒磨損較快，形成的冷卻空間可改善普通齒密閉式的工作區(qū)的狀況，減少鋸齒側(cè)面和鋸齒頂與被切材料的接觸，從而減小摩擦，降低噪音。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種高強度消音金剛石鋸片，其結(jié)構(gòu)簡單，在保證鋸片的高強度和剛度的前提下，能多方向，多角度地阻止噪音的傳遞，不僅有效降低鋸切時的振動產(chǎn)生和振動頻率，有效減少鋸切時的噪音產(chǎn)生和噪音傳播，提高鋸片振動與噪音的自吸收能力，而且減少了鋸切時的熱變形，提高了切割平穩(wěn)性和切割質(zhì)量，且安全性好，耐磨，值得推廣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-金剛石刀頭，2-內(nèi)環(huán)，3-外環(huán)，4-焊接層，5-中心孔，6-排塵散熱孔，7-鋸齒段，8-凹槽，9-鋸齒，10-消音縫，11-消音孔，12-硬質(zhì)顆粒。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖所示:本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種高強度消音金剛石鋸片，包括鋸片基體和金剛石刀頭I，所述鋸片基體包括內(nèi)環(huán)2和外環(huán)3，所述金剛石刀頭I和所述鋸片基體之間設有焊接層4，所述焊接層4和所述金剛石刀頭I材質(zhì)相同并一體成型，所述焊接層4呈圓形均勻固定設置在所述外環(huán)3的圓周外緣，所述內(nèi)環(huán)2的中心設有中心孔5，所述內(nèi)環(huán)2圓周面上均勻分布若干個排塵散熱孔6，每個所述排塵散熱孔6的圓心在同一圓環(huán)上，所述內(nèi)環(huán)2和所述外環(huán)3之間設有5條消音縫10，所述消音縫10以內(nèi)環(huán)2為圓心，以直線S型呈放射狀排列，在相鄰兩個所述消音縫之間設有2個消音孔11，并在所述消音孔11中鑲嵌高阻尼合金，所述金剛石刀頭包括4個相等形態(tài)的鋸齒段7，相鄰兩個所述鋸齒段7之間設有凹槽8，每個所述鋸齒段7上設有若干個鋸齒9，所述鋸齒9中奇數(shù)齒的金剛石含量大于所述偶數(shù)齒的金剛石含量，通過電焊在所述鋸片基體的內(nèi)環(huán)2上按圓周方向均勻分布有硬質(zhì)顆粒12，所述金剛石刀頭I的厚度和所述鋸片基體的外環(huán)3外圓周厚度以及內(nèi)圓周厚度相等，且大于所述鋸片基體的厚度。
[0017]本發(fā)明提供一種高強度消音金剛石鋸片，在所述鋸片基體上設置消音縫10，可以使得鋸片與被切割材料間因摩擦和撞擊所產(chǎn)生的聲波在所述鋸片基體上傳播時受到阻尼作用而消減，從而可以減小不與被切材料接觸的鋸片的其他部位的音頻共振，而消音孔11可以減弱鋸片彈性振動的傳播強度，消除高頻噪聲；在所述鋸片基體的內(nèi)環(huán)上設置硬質(zhì)顆粒12，可減少肩流對基體側(cè)面的磨損;所述鋸齒9中奇數(shù)齒的金剛石含量大于所述偶數(shù)齒的金剛石含量，含金剛石成分較少的偶數(shù)齒磨損較快，形成的冷卻空間可改善普通齒密閉式的工作區(qū)的狀況，減少鋸齒9側(cè)面和鋸齒頂與被切材料的接觸，從而減小摩擦，降低噪音。
[0018]本實施例的有益效果是:本實施例提供了一種高強度消音金剛石鋸片，其結(jié)構(gòu)簡單，在保證鋸片的高強度和剛度的前提下，能多方向，多角度地阻止噪音的傳遞，不僅有效降低鋸切時的振動產(chǎn)生和振動頻率，有效減少鋸切時的噪音產(chǎn)生和噪音傳播，提高鋸片振動與噪音的自吸收能力，而且減少了鋸切時的熱變形，提高了切割平穩(wěn)性和切割質(zhì)量，且安全性好，耐磨，值得推廣。
[0019]本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高強度消音金剛石鋸片，包括鋸片基體和金剛石刀頭，其特征在于:所述鋸片基體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述金剛石刀頭和所述鋸片基體之間設有焊接層，所述焊接層呈圓形均勻固定設置在所述外環(huán)的圓周外緣，所述內(nèi)環(huán)的中心設有中心孔，所述內(nèi)環(huán)圓周面上均勻分布若干個排塵散熱孔，所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)之間設有若干個消音縫，所述金剛石刀頭包括若干個相等形態(tài)的鋸齒段，相鄰兩個所述鋸齒段之間設有凹槽，每個所述鋸齒段上設有若干個鋸齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度消音金剛石鋸片，其特征在于:通過電焊在所述鋸片基體的內(nèi)環(huán)上按圓周方向均勻分布有硬質(zhì)顆粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度消音金剛石鋸片，其特征在于:所述消音縫以內(nèi)環(huán)為圓心，以直線S型呈放射狀排列，在相鄰兩個所述消音縫之間設有1-3個消音孔，并在所述消音孔中鑲嵌高阻尼合金或非金屬材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度消音金剛石鋸片，其特征在于:每個所述排塵散熱孔的圓心在同一圓環(huán)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度消音金剛石鋸片，其特征在于:金剛石刀頭的厚度和所述鋸片基體的外環(huán)外圓周厚度以及內(nèi)圓周厚度相等，且大于所述鋸片基體的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度消音金剛石鋸片，其特征在于:所述焊接層和所述金剛石刀頭材質(zhì)相同并一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度消音金剛石鋸片，其特征在于:所述鋸齒中奇數(shù)齒的金剛石含量大于所述偶數(shù)齒的金剛石含量，所述鋸齒段的數(shù)量為四個。
【文檔編號】B28D1/04GK105835234SQ201610332147
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】陳銀福, 陳超
【申請人】江蘇超峰工具有限公司