一種保溫裝飾復(fù)合板開槽設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開槽機(jī)械設(shè)備，尤其涉及保溫裝飾復(fù)合板用的開槽設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫裝飾復(fù)合板為近幾年出現(xiàn)的一種新型外墻保溫裝飾材料，其由于優(yōu)異的保溫效果和裝飾效果，已逐漸被用戶認(rèn)可和使用。
[0003]如圖1和圖2所示，保溫裝飾復(fù)合板3—般由裝飾面板31與保溫層32復(fù)合而成，或者由裝飾面板31、保溫層32和底板(圖中未示出)復(fù)合而成;其中裝飾面板31—般為帶涂料飾面的無機(jī)板、帶涂料飾面的金屬板、薄型石材、陶瓷板等，這些類型的裝飾面板中又以帶涂料飾面的無機(jī)板應(yīng)用最為廣泛，約占到整個(gè)保溫裝飾復(fù)合板用量的70 %以上。
[0004]保溫裝飾復(fù)合板主要應(yīng)用于建筑物內(nèi)外墻表面，如圖1所示，一般采用粘結(jié)劑2粘結(jié)+錨固件4錨固的安裝方式固定于建筑物墻體I上，近幾年，隨著工程應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，對保溫裝飾復(fù)合板的錨固要求也從最初的對保溫層(或者保溫芯材)錨固向裝飾面板錨固的面錨固技術(shù)發(fā)展。最常見的面錨固技術(shù)，如圖2和圖3所示，是在具有一定厚度(一般厚度為6mm?12mm)的裝飾面板的側(cè)面開設(shè)錨固件安裝槽311，然后，如圖1所示，將錨固件4的一端安裝在該錨固件安裝槽311內(nèi)，另一端通過螺釘和膨脹管等將錨固件4固定在墻體I上，從而將保溫裝飾復(fù)合板3固定在墻體I上。這種面錨固的安裝方式使保溫裝飾復(fù)合板的裝飾面板3與墻體I之間存在可靠的機(jī)械連接，一旦由于保溫層性能降低無法固定裝飾面板、或者由于老化等造成裝飾面板與保溫層粘結(jié)失效、或者由于建筑發(fā)生火災(zāi)造成與裝飾面板相連的保溫層被燒毀，裝飾面板都可通過錨固件固定在墻體上，避免發(fā)生裝飾面板掉落對人們生命及財(cái)產(chǎn)安全造成嚴(yán)重威脅。
[0005]雖然這種面錨固的安裝方式更加安全，但是用于錨固的錨固件安裝槽均是現(xiàn)場人工開槽，一般的做法是工地現(xiàn)場的施工工人使用普通的手提式切割機(jī)、或者將普通切割機(jī)豎直固定于桌子或架子等物品上改裝成簡易裝置來直接進(jìn)行開槽作業(yè)，這種簡單的開槽作業(yè)給這種面錨固的安裝方式帶來了很多安全隱患及諸多問題:
[0006]1.由于裝飾面板較薄，為了達(dá)到要求的錨固效果，對其開槽位置、開槽深度及開槽寬度等精度有很高的要求，但是由于施工現(xiàn)場的人工開槽，是靠工人手工控制，使得開槽位置、深度和寬度的準(zhǔn)確度等受到了很大的影響，經(jīng)常出現(xiàn)槽體爆裂、槽體與板面不平行導(dǎo)致錨固件無法安裝、槽體過小或過大、槽體太靠近面板導(dǎo)致飾面受損、槽體太靠近保溫層導(dǎo)致錨固力低、或者直接開在保溫層上起不到錨固效果等問題，從而影響錨固件的承載力。考慮到保溫裝飾復(fù)合板的自重和對平整度的要求，容易產(chǎn)生保溫裝飾復(fù)合板錨固的安全隱患和美觀等問題；
[0007]2.由于錨固件設(shè)置數(shù)量的要求，在保溫裝飾復(fù)合板的同一側(cè)面上一般需要開兩個(gè)或兩個(gè)以上的槽體，上述的開槽方式僅有一個(gè)刀片，一次只能開設(shè)一個(gè)槽體，工作效率低，影響施工進(jìn)度的同時(shí)增加了人工成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]3.對于一個(gè)錨固件可以同時(shí)固定上下或左右兩塊相鄰保溫裝飾復(fù)合板的時(shí)候，要求相鄰兩塊保溫裝飾復(fù)合板相對應(yīng)側(cè)面的槽體應(yīng)在同一位置或者錯(cuò)開的距離在誤差范圍內(nèi)，但是靠手工很難控制其準(zhǔn)確度，從而導(dǎo)致工人在進(jìn)行錨固件安裝時(shí)出現(xiàn)無法對位的情況。
[0009]4.電機(jī)及切割刀具裸露且無任何防護(hù)措施，切割時(shí)易產(chǎn)生大量粉塵，對工人的人身安全及身體健康構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。
[0010]因此發(fā)明一種簡便快捷、開槽準(zhǔn)確度高、效率高、又環(huán)保的保溫裝飾復(fù)合板開槽設(shè)備，很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為解決上述技術(shù)問題或者之一，本發(fā)明提供了一種保溫裝飾復(fù)合板開槽設(shè)備，該設(shè)備能夠克服上述技術(shù)問題，具有開槽精度高，操作簡單，開槽效率高、環(huán)保安全等特點(diǎn)。
[0012]本發(fā)明提供的一種保溫裝飾復(fù)合板開槽設(shè)備，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、開槽刀具和固定裝置;所述機(jī)架包括柜體，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、所述控制系統(tǒng)安裝在所述柜體內(nèi)，所述操作平臺(tái)可前后移動(dòng)地安裝在所述柜體的頂端，所述開槽刀具可轉(zhuǎn)動(dòng)、可上下和可左右移動(dòng)地安裝在所述柜體上，并高出所述操作平臺(tái)的臺(tái)面，所述固定裝置安裝在所述柜體上并位于所述操作平臺(tái)的上方;所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)所述開槽刀具和所述操作平臺(tái);所述控制系統(tǒng)用于控制所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、所述操作平臺(tái)和所述開槽刀具;所述固定裝置可將待開槽的所述保溫裝飾復(fù)合板壓緊在所述操作平臺(tái)上。
[0013]本發(fā)明給出的上述保溫裝飾復(fù)合板開槽設(shè)備采用可上下、左右調(diào)節(jié)的開槽刀具，可以滿足不同厚度板材、不同位置的開槽要求;采用可移動(dòng)的操作平臺(tái)，無需人工靠近開槽刀具，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度且安全可靠;采用自動(dòng)化的控制系統(tǒng)系統(tǒng)，大大提高開槽精度、降低開槽的殘次品率?？捎行Э朔F(xiàn)有技術(shù)中開槽的諸多缺陷。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步提供了以下的優(yōu)選實(shí)施例:
[0015]優(yōu)選地，本發(fā)明一實(shí)施例，所述保溫裝飾復(fù)合板開槽設(shè)備還包括除塵裝置，所述除塵裝置可收集所述開槽刀具開槽時(shí)的切削物。采用除塵設(shè)備，可有效降低開采時(shí)的灰塵，大大改善工人的工作環(huán)境。
[0016]進(jìn)一步，所述除塵裝置為風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，且所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的入口正對所述開槽刀具。采用風(fēng)機(jī)系統(tǒng)作為除塵裝置簡便易行、成本低，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的入口正對開槽刀具可提高除塵效果O
[0017]優(yōu)選地，所述操作平臺(tái)的左右兩端設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置可定位放置在所述操作平臺(tái)上的所述保溫裝飾復(fù)合板，所述操作平臺(tái)上還設(shè)置有刻度尺。限位裝置配合刻度尺可以控制開槽精度，且左右兩端的限位裝置配合操作平臺(tái)上方的壓緊裝置，可以將待開槽的保溫裝飾復(fù)合板固定在操作平臺(tái)上，并采用控制系統(tǒng)控制操作平臺(tái)的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開槽，既安全、又可提高精度、還可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]優(yōu)選地，所述開槽刀具為圓盤形的刀片，且使所述刀片安裝后與所述操作平臺(tái)相平行。采用圓盤形的刀具，則通過簡單的單方向旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)開槽，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，使刀片安裝后與所述操作平臺(tái)相平行，進(jìn)一步確保在較薄的面板上開出合格的安裝槽。
[0019]進(jìn)一步，所述開槽刀具包括圓盤形的第一刀片和圓盤形的第二刀片，且所述第一刀片和所述第二刀片并排間隔安裝。采用兩個(gè)刀片，可提高開槽效率。
[0020]優(yōu)選地，所述固定裝置包括固定橫梁和可動(dòng)壓板，所述可動(dòng)壓板可相對于所述固定橫梁上下移動(dòng)。采用這種壓緊裝置，可將所述保溫裝飾復(fù)合板牢牢固定在所述操作平臺(tái)上，保證了開槽的精度和尺寸的精確性，同時(shí)安裝和操作均十分方便，進(jìn)一步提高操作效率和便利性。
[0021]優(yōu)選地，所述操作平臺(tái)水平安裝，且所操作平臺(tái)前后移動(dòng)的距離為2mm?200mm。采用水平安裝的操作平臺(tái)，便于安裝和操作，且控制操作平臺(tái)的前后移動(dòng)距離，可以減少所述操作平臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)距離，減少開槽周期所用的時(shí)間，提高開槽效率，同時(shí)還可提高開槽成品率和安全性。
[0022]優(yōu)選地，所述操作平臺(tái)為矩形，且所述第一刀片和所述第二刀片中心的連線與所述操作平臺(tái)的一邊平行，所述操作平臺(tái)向所述第一刀片和所述第二刀片移動(dòng)時(shí)不超過所述第一刀片和所述第二刀片中心的連線。采用矩形操作平臺(tái)和與其一邊平行的兩個(gè)刀片，易加工、調(diào)試，是一種優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0023]優(yōu)選地，還包括手輪和絲杠，所述手輪安裝在所述絲杠上，所述第一刀片和所述第二刀片與所述絲杠相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)所述手輪帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，可使所述第一刀片和/或所述第二刀片左右移動(dòng)。采用手輪和絲桿來調(diào)整刀具的左右距離，操作方便、可