外墻仿石材et板施工工藝的制作方法
【技術領域】 [0001] 本發(fā)明屬于建筑裝飾領域，具體設及外墻仿石材ET板施工工藝。
【背景技術】 [0002] 建筑節(jié)能系統(tǒng)中的外墻仿石材ET板是采用優(yōu)質玻璃棉和無機娃酸巧板而成的。ET板材 完全在工廠里流水化制作，使其保溫節(jié)能與裝飾功能一體化，達到產(chǎn)品的預制化、標準化、 組合多樣化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化的目的。外墻仿石材ET板體系能克服當前其它外墻外 保溫節(jié)能系統(tǒng)的手工施工效率低，容易開裂，裝飾性差，使用壽命短等缺點，是一種綜合性 價比優(yōu)越的外墻外保溫節(jié)能體系。防裂防水防污染一直是外墻裝飾Ξ大難題，ET板的Ξ防 體系的設計不僅保證初裝的裝飾效果，它的出現(xiàn)將對傳統(tǒng)的天然石材行業(yè)、侶板行業(yè)和侶 塑板行業(yè)產(chǎn)生重大的變革，具有很好的市場發(fā)展前景，它必將成為我國建筑節(jié)能行業(yè)的一 個發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種外墻仿石材ET板的施工工藝，其安裝方式簡單、快捷，減少很多 工序，顯著縮短的工程周期，不僅加快了工程進度，也節(jié)約了建筑成本，降低了綜合造價。
[0004] 外墻仿石材ET板施工工藝，包括W下步驟： (1) 首先將外墻基層采用水泥砂漿找平，對外墻基層進行驗收； (2) 在處理好的外墻基層上排版分格、測量放線，得到由水平控制線和垂直控制線組成 的平面控制網(wǎng)； (3) 在每個分格線處定位打孔，固定承重支架； (4) 在未裁剪的ET板外表面畫上箭頭，并根據(jù)平面控制網(wǎng)中每個分格線圍成區(qū)域的大 小并根據(jù)箭頭所指的統(tǒng)一方向對ET板進行裁板； 巧)將膠黏劑均勻的涂抹在ET板的背面邊緣，然后再在ET板的背面需找1-10個均勻分 布的涂抹點，繼續(xù)涂抹膠黏劑； (6) W分格線為基準線，自分格線向兩邊預留8 mm分隔縫，按照箭頭所指統(tǒng)一方向將ET 板平穩(wěn)擺放好，向墻面壓實，同時，調整板面平整度和分格寬度，使之附線貼實，繼續(xù)輕輕按 壓揉貼至膠黏劑沁出，刮除邊緣擠壓出的殘膠； (7) 放置28天，然后用拉拔儀檢測，確定其抗拉強度^ 0.1 mpa; (8) 對ET板的板面平整度和分格縫再次微調； (9) 安裝加固件，將ET板和外墻進行進一步加固連接，0.5 h后，對加固件進行二次緊 固； (10) 將保溫條嵌入分隔縫內，用娃酬耐候膠固定； (11) 清理分格縫內的臟污灰塵，將娃酬密封膠打入分格縫內； (12) 在分格縫的十字交叉處安裝透氣孔； (13) 對于安裝后的整個ET板平面進行集中清理。
[0005] 步驟(1)中所述水泥砂漿為重量比為1:3的水泥和砂混合而成。
[0006] 步驟(3)中所述承重支架為L型扣件。
[0007] 每塊ET板需要4個或8個L型扣件。
[0008] 所述承重支架通過膨脹螺栓和膨脹螺絲緊密錯固在外墻墻面上。
[0009] 所述膨脹螺栓的錯固深度為50 mm。
[0010] 步驟巧）中所述膠黏劑為聚合物砂漿。
[0011] 優(yōu)選的，所述涂抹點的數(shù)目為6個。
[0012] 優(yōu)選的，步驟巧）中所述膠黏劑的涂抹厚度為5-8 mm。
[0013] 步驟(9)中所述加固件通過膨脹螺栓將ET板和外墻進行進一步加固連接。
[0014] 步驟(10)中所述保溫條的外表面應低于ET板的外表面5 mm。
[0015] 優(yōu)選的，所述分格縫的兩側粘貼有美紋紙。
[0016] 步驟(11)中，在分格線上下口和陰陽角處注意45°拖膠的方式打入娃酬密封膠。
[0017] 步驟（12)中，通過將內孔直徑為10 mm的聚乙締管安裝在分格縫的十字交叉處獲 得所述透氣孔，所述聚乙締管相對于水平面向下傾斜;相鄰的所述透氣孔的間距不大于6 ΓΠ 〇
[0018] 本發(fā)明的有益技術效果:本發(fā)明中仿石材ET板作為一種新型材料，同時兼有裝飾 與保溫隔熱功能，相比較侶板、侶塑板W及天然石材，不僅僅只有單一的裝飾功能；仿石材 ET板從系統(tǒng)設計，到主要原材料到配套材料的選購，到無塵車間全自動化生產(chǎn)、加工工藝到 節(jié)點冷橋處理到施工細節(jié)，按65%建筑節(jié)能設計要求進行，比傳統(tǒng)節(jié)能保溫的施工做法有著 更多、更優(yōu)的保溫隔熱功能;仿石材ET板與天然石材幾乎亂真的表面紋理效果，又能體現(xiàn)出 石材的厚重、典雅、尊貴。色彩花紋雖源于天然花崗巖，但勝于花崗巖，色彩深淺隨屯、，花紋 大小隨意，可創(chuàng)造出天然花崗巖所無法比擬的藝術境界，是取代傳統(tǒng)石材的一種新材料類 最佳選擇;并且安裝方式簡單、快捷，減少很多工序，顯著縮短的工程周期，不僅加快了工程 進度，也節(jié)約了建筑成本，降低了綜合造價。
[0019] 本發(fā)明通過箭頭指示，能保證ET板方向的統(tǒng)一性，顏色一致美觀;通過承重支架將 每塊ET板定位，進一步通過膠黏劑和加固件使ET板平整、結實地固定在墻面上;娃酬密封膠 與保溫層粘結力強，與無機彈性分格縫專用膩子粘結力強，彈性好，防水性能優(yōu)異;保溫條、 娃酬耐候膠和娃酬密封膠的使用防止了由于傳統(tǒng)密封膠外用導致的老化而產(chǎn)生的外來水 滲透，導致保溫層保溫效能降低、附著力下降、甚至脫落等嚴重問題;在分格線上下口和陰 陽角處注意45°拖膠的方式打入娃酬密封膠保證了打膠的均一性;所述聚乙締管相對于水 平面向下傾斜，禁止外表面雨水向透氣孔內倒灌。
【具體實施方式】
[0020] 實施例1 外墻仿石材ET板施工工藝，包括W下步驟： (1)首先將外墻基層采用重量比為1:3的水泥和砂混合而成的水泥砂漿找平，對外墻基 層進行驗收，驗收標準如下： a、 外墻基層表面平整度垂直度必須符合施工質量驗收規(guī)范要求； b、 外墻基層必須牢固可靠； C、外墻基層表面無粉塵、油跡等影響粘結效果的雜物。
[0021] (2)在處理好的外墻基層上排版分格、測量放線，得到由水平控制線和垂直控制線 組成的平面控制網(wǎng)，具體步驟如下： a、 詳細閱讀確定好的分格方案并作好具體彈線的深化準備工作； b、 平面控制網(wǎng)： 橫向控制線：用水準儀引測試0.000m標高線作為主基準線，然后W樓層為單位設置橫 向基準線，橫向分格由外墻頂端開始，W兩個分格高度值作為分格單位由上而下進行，并利 用每層的基準線進行微調，消除誤差； 縱向控制線：用經(jīng)締儀在建筑外墻上按每隔20m設置一道縱向基準線，根據(jù)分格尺寸 (兩個分格寬度值為單位)對建筑外墻進行縱向分格，用鉛垂引線，并測量上下點與基準線 之間的距離，糾正偏差后彈線?？v向控制線和橫向控制線就構成了放線的平面控制網(wǎng)； C、詳細記錄余量尺寸，尺寸登記為兩份，一份交予裁板工人作為裁板依據(jù)，一份留底備 案； d、掛線:縱向掛線宜用(61.0~(61.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40mW下高 度沉鐵重量為8~10kg，上端掛在專用的掛線角架上，角鋼架膨脹螺栓固定在建筑物大角的 頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查，并在控制線的 上、下作出標記。
[0022] (3)在每個分格線處定位打孔，固定承重支架，所述承重支架為L型扣件，所述承重 支架通過膨脹螺栓和膨脹螺絲緊密錯固在外墻墻面上，所述膨脹螺栓的錯固深度為50 mm， 每塊ET板需要8個L型扣件。
[0023] (4)在未裁剪的ET板外表面畫上箭頭，并根據(jù)平面控制網(wǎng)中每個分格線圍成區(qū)域 的大小并根據(jù)箭頭所指的統(tǒng)一方向對ET板進行裁板： a、 認真核對ET板的型號、大小、顏色等(板材進場尺寸為1.2m*2.4m*0.06m)，檢查有無 瑕疵，根據(jù)排版分格的板塊大小進行裁割； b、 裁切完的板塊，四周必須整齊平整； 排版分格設計時，為降低材料損耗，結合建筑物特征及整體幕墻板規(guī)格進行風格設計， 降低材料損耗，裁切時必須看清板表層箭頭方向，根據(jù)統(tǒng)一方向進行裁板。在粘貼時，才能 保證方向的統(tǒng)一性，后期貼板顏色一致。裁板工將板裁好后，按編號及順序進行歸類擺放， 并由