一種振動式制磚機及其制磚方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種振動式制磚機及其制磚方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著城市化的不斷深入，環(huán)保、綠色市政工程不斷增多，傳統(tǒng)的粘土磚由于需要燒結(jié)和蒸養(yǎng)，破壞資源、污染環(huán)境，已經(jīng)不能適應(yīng)時代的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明旨于提供一種振動式制磚機及其制磚方法。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種振動式制磚機，包括機架、柴油機總成、三角帶、振動部件、起模機構(gòu)、模具、回轉(zhuǎn)總成和上模操縱總成;所述起模機構(gòu)設(shè)在機架上，模具包括上模和下模，設(shè)在起模機構(gòu)正上方，上模操縱總成固連在模具上方，回轉(zhuǎn)總成一端與機架固連，另一端與上模操縱總成連接，振動部件設(shè)在起模機構(gòu)下方，且與起模機構(gòu)相接;柴油機總成設(shè)在機架一側(cè)，柴油機總成通過三角帶與振動部件連接。
[0006]工作原理:本發(fā)明振動式制磚機，振動部件采用柴油機為動力源，經(jīng)三角皮帶傳送到產(chǎn)生振動部件實現(xiàn)激振，物料顆粒在激振力作用下，按照振動方向產(chǎn)生強烈的運動，空隙就在物料的運動中被填充，實現(xiàn)密實結(jié)合，從而產(chǎn)生較高的強度，不需要復(fù)雜的齒輪連桿系統(tǒng)及制造成本高的專用振動箱;起模機構(gòu)帶動下模往上直線移動，在此過程中上模一直壓住磚坯，下模繼續(xù)上移，磚坯脫出模腔后，下模帶動上模一起上移，實現(xiàn)完全脫模。
[0007]上述模具為不同形狀的模具，可生產(chǎn)工字形、長方形、正方形、骨頭形等各種異形鋪路磚。
[0008]所述振動部件包括軸承座、偏心軸、皮帶輪、墊片和螺栓，所述軸承座為2個，分別與機架固連，偏心軸一端設(shè)在其中一個軸承座上，另一端穿過另一個軸承座向外延伸，皮帶輪設(shè)在偏心軸延伸部外圍，皮帶輪外側(cè)通過墊片和螺栓與皮帶輪固定，能產(chǎn)生激振力實現(xiàn)激振，使物料實現(xiàn)密實結(jié)合。
[0009]所述皮帶輪內(nèi)置離合裝置;能實現(xiàn)皮帶輪離合，從而控制激振時間和強度，提高效率
[0010]所述螺栓端頭外周設(shè)有彈墊；因工作時帶有振動，能防止螺栓因長時間振動而松動。
[0011 ]所述柴油機總成上方設(shè)有罩殼，罩殼包括罩體、激振操作機構(gòu)、支架和連接板;支架為兩根，平行設(shè)置，每根支架均設(shè)有上、下兩個連接板，支架通過連接板與機架連接，罩體一端與兩根支架垂直連接，另一端延伸在在柴油機總成的上方;激振操作機構(gòu)包括激振機構(gòu)和油門拉線;激振機構(gòu)與罩體鉸接，油門拉線一端與激振機構(gòu)連接，另一端與柴油機油門連接。
[0012]因柴油機排氣裝置在柴油機上部，柴油機工作時，排氣管消聲器發(fā)熱，操作工不小心接觸會燙傷，罩殼能起到安全保護作用并固連激振操作機構(gòu)。
[0013]通過操縱激振機構(gòu)手柄轉(zhuǎn)動，控制油門拉線伸出的長度，從而控制柴油機油門的大小，實現(xiàn)柴油機的速度變化，使柴油機皮帶盤內(nèi)離合器實現(xiàn)動作，通過皮帶傳動到下模底部的振動部件實現(xiàn)激振以及控制激振強度和時間。
[0014]上述振動式制磚機的使用方法，包括以下步驟:
[0015]1)、提起上模操縱總成的手柄，使模具的上模完全脫離下模，繞回轉(zhuǎn)總成旋轉(zhuǎn)上模至90度側(cè)面；
[0016]2)、扳動并壓下起模機構(gòu)手柄，使下模和機架之間露出空隙，然后放入專用托板，起模機構(gòu)手柄復(fù)位；
[0017]3)、往下模中投入物料攤平，旋轉(zhuǎn)上?；匚?，并壓下上模操縱總成的手柄，使上模和下模互相貼合，壓住下模腔內(nèi)物料；
[0018]4)、啟動柴油機，三角帶傳動給振動部件動作，使模腔內(nèi)的物料振實；
[0019]5)、扳動起模機構(gòu)的操縱手柄，使起模機構(gòu)帶動下模往上直線移動，在此過程中上模一直壓住磚坯，下模繼續(xù)上移，磚坯脫出模腔后，下模帶動上模一起上移，實現(xiàn)完全脫模；
[0020]6)、連托板一起移除磚坯，放置陰涼干糙處保養(yǎng)陰干，然后放入下一個托板，進行下一個循環(huán)。
[0021]所述步驟3)中物料為工業(yè)廢渣、建筑垃圾、河沙、煤矸石任意一種或一種以上與水泥加水?dāng)嚢杈鶆虻幕旌狭?，能充分利用廢料，降低成本。
[0022]本發(fā)明未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，合理，操作方便、生產(chǎn)出來的水泥磚，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬，經(jīng)自然養(yǎng)護而成；出磚效果好，強度容易達到，而且比靜壓式的設(shè)備省水泥和其他原材料;生產(chǎn)的水泥磚綠色環(huán)保，投資少，見效快。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明振動式制磚機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0026]圖3為振動部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為罩殼結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖5為圖4的側(cè)視圖；
[0029]圖中，I為機架、2為柴油機總成、3為三角帶、4為罩殼、5為振動部件、6為起模機構(gòu)、7為模具、8為回轉(zhuǎn)總成、9為上模操縱總成、10為軸承座、11為偏心軸、12為皮帶輪、13為墊片、14為螺栓、15為支架、16為罩體、17為連接板、18為激振機構(gòu)、19為油門拉線。
【具體實施方式】
[0030]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0031]實施例1
[0032]如圖1-5所示，一種振動式制磚機，包括機架1、柴油機總成2、三角帶3、振動部件4、起模機構(gòu)6、模具7、回轉(zhuǎn)總成8和上模操縱總成9;所述起模機構(gòu)6設(shè)在機架I上，模具7包括上模和下模，設(shè)在起模機構(gòu)6正上方，上模操縱總成9固連在模具7上方，回轉(zhuǎn)總成8—端與機架I固連，另一端與上模操縱總成9連接，振動部件4設(shè)在起模機構(gòu)6下方，且與起模機構(gòu)6相接；柴油機總成2設(shè)在機架I 一側(cè)，柴油機總成2通過三角帶3與振動部件4連接;振動部件4包括軸承座10、偏心軸11、皮帶輪12、墊片13和螺栓14，所述軸承座10為2個，分別與機架I固連，偏心軸11 一端設(shè)在其中一個軸承座10上，另一端穿過另一個軸承座10向外延伸，皮帶輪12設(shè)在偏心軸11延伸部外圍，皮帶輪12外側(cè)通過墊片13和螺栓14與皮帶輪12固定;皮帶輪12內(nèi)置離合裝置;螺栓14端頭外周設(shè)有彈墊;柴油機總成2上方設(shè)有罩殼4，罩殼4包括罩體16、激振操作機構(gòu)、支架15和連接板17;支架15為兩根，平行設(shè)置，每根支架15均設(shè)有上、下兩個連接板17，支架15通過連接板17與機架I連接，罩體16—端與兩根支架15垂直連接，另一端延伸在在柴油機總成2的上方;激振操作機構(gòu)包括激振機構(gòu)18和油門拉線19;激振機構(gòu)18與罩體16鉸接，油門拉線19 一端與激振機構(gòu)18連接，另一端與柴油機油門連接。
[0033]本發(fā)明振動式制磚機，振動部件4采用柴油機為動力源，經(jīng)三角皮帶傳送到產(chǎn)生振動部件4實現(xiàn)激振，物料顆粒在激振力作用下，按照振動方向產(chǎn)生強烈的運動，空隙就在物料的運動中被填充，實現(xiàn)密實結(jié)合，從而產(chǎn)生較高的強度，不需要復(fù)雜的齒輪連桿系統(tǒng)及制造成本高的專用振動箱;起模機構(gòu)6帶動下模往上