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一種復(fù)合式新型保溫隔熱板的制作方法

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一種復(fù)合式新型保溫隔熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板結(jié)構(gòu),更具體地說(shuō),涉及一種復(fù)合式新型保溫隔熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑裝飾板的結(jié)構(gòu)已為公知,如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN201210519956.3公開(kāi)一種泡沫混凝土輕質(zhì)復(fù)合墻板,該墻板包括上下表層及填充于上下表層之間的中間層,所述的上下表層為硅鈣板,所述的中間層為泡沫混凝土層。該復(fù)合墻板的厚度為60?112_,所述的硅I丐板的厚度為15?16mm,所述的泡沫混凝土層的厚度為30?80mm。所述的泡沫混凝土層由泡沫混凝土制成,所述的泡沫混凝土包括固體組分和發(fā)泡劑泡沫,固體組分按質(zhì)量份數(shù)的組成為:泥漿40份?60份、水泥20份?50份、熟石灰5份?8份、石膏2份?3份、纖維0.1份?0.3份、早強(qiáng)劑I份?3份,所述的發(fā)泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50?80倍,所述的發(fā)泡劑泡沫由發(fā)泡劑與水按質(zhì)量比1: 30配置的發(fā)泡液制得。所述的泥漿為灌注粧施工過(guò)程中產(chǎn)生的密度在1.2?1.3g/mm3的廢棄泥漿,所述的水泥為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)早強(qiáng)型通用硅酸鹽水泥,所述的纖維為長(zhǎng)度6?19mm的聚丙烯纖維,所述的早強(qiáng)劑為碳酸鋰或水玻璃,所述的發(fā)泡劑為植物性蛋白發(fā)泡劑。所述的泡沫混凝土層與硅鈣板之間為黏結(jié)連接。該發(fā)明還提出一種泡沫混凝土輕質(zhì)復(fù)合墻板的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0003](I)裝模:先將墻板模具組裝在模具車(chē)上,再將兩塊硅鈣板平行固定在墻板模具內(nèi),兩塊硅鈣板中間留有寬30?80mm的間隙;
[0004](2)制備泡沫混凝土:按質(zhì)量比將泥漿40份?60份、水泥20份?50份、熟石灰5份?8份、石膏2份?3份、纖維0.1份?0.3份、早強(qiáng)劑I份?3份,放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬晒腆w組分,將發(fā)泡劑與水按質(zhì)量比1: 30比例調(diào)配成發(fā)泡液,將發(fā)泡液進(jìn)行發(fā)泡,按發(fā)泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50?80倍加入固體組分中并攪拌均勻,得到沫混凝土;
[0005](3)注模:將泡沫混凝土澆注于墻板模具上兩塊硅鈣板之間的空隙內(nèi);
[0006](4)脫模養(yǎng)護(hù):待泡沫混凝土在模具中冷卻16h成型后,泡沫混凝土層與兩片硅鈣板前后黏合,拆除模具,將成型產(chǎn)品送至干燥處自然風(fēng)干養(yǎng)護(hù)。
[0007]再如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN 201220023849.7公開(kāi)一種一種保溫防水隔熱一體化預(yù)制屋頂面板,其特征是:所述預(yù)制面板為方形或多邊形板塊,由下到上依次由鋼筋混凝土層、水泥砂漿層和防水保溫隔熱一體層組成,防水保溫隔熱一體層通過(guò)涂刮、攤鋪到水泥砂漿層表面,并與水泥砂漿層粘合成一體。所述防水保溫隔熱層為中間有多個(gè)不規(guī)則發(fā)泡透氣孔的氈狀層。
[0008]以上兩種建筑裝飾板均為市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的,前者因泡沫混凝土內(nèi)部具有氣孔,而具有保溫隔熱、防滲水和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn),后者為實(shí)體的混凝土等材料的結(jié)構(gòu),具有強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn);但是前者在實(shí)際使用過(guò)程中的強(qiáng)度達(dá)不到要求,而后者在實(shí)際使用過(guò)程中又不具有4保溫隔熱和防滲水的效果,結(jié)構(gòu)存在缺陷,綜合性能差,實(shí)用性有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,用以提供一種具有顯著保溫隔熱、防滲水和強(qiáng)度高以及定位拼裝快捷方便等優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)的復(fù)合式新型保溫隔熱板。
[0010]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供如下解決的技術(shù)方案:一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其包括混凝土面板、和連接于混凝土面板背面的底板;所述底板包括匹配連接于所述混凝土面板背面邊緣并與混凝土面板構(gòu)成填充腔的混凝土圍板框,以及澆灌如填充腔內(nèi)與混凝土圍板框的內(nèi)壁和混凝土面板背面凝結(jié)在一起的混凝土填充所述填充腔;
[0011]其中,所述混凝土圍板框上設(shè)置有一層隔層板,與混凝土面板平行,用于隔離所述隔層板上層的混凝土與隔離班下層的混凝土。
[0012]在本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板中,所述隔離板上設(shè)置有注泥孔,便于混凝土注入隔離板和混凝土面板之間。
[0013]在本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板中,所述隔離板為空心板,所述注泥孔呈圓柱狀。
[0014]在本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板中,初成型未凝固的上述混凝土面板與初成型未凝固的上述混凝土圍板框凝結(jié)連接在一起。
[0015]在本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板中,上述混凝土圍板框?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)。
[0016]在本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板中,所述混凝土面板的正面形成有防滑裝飾條紋。
[0017]在本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板中,所述防滑裝飾條紋為形成于上述混凝土面板正面縱橫交錯(cuò)的溝槽。
[0018]實(shí)施本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板,具有以下有益效果:突破傳統(tǒng)單一混凝土或發(fā)泡混凝土材料的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板的構(gòu)造形式,在混凝土面板的背面匹配連接混凝土圍板框,形成盛裝盒形式,以此作為填充腔,發(fā)泡混凝土填充板心澆灌入此填充腔內(nèi),與混凝土圍板框的內(nèi)壁和混凝土面板背面牢固凝結(jié)在一起,成型一個(gè)整體,具有混凝土材料裝飾板強(qiáng)度的同時(shí),還具有發(fā)泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果,整體重量輕強(qiáng)度高;并且混凝土圍板框可作為底板的加強(qiáng)框架,對(duì)發(fā)泡混凝土填充板心進(jìn)行加強(qiáng),有效提高底板的強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板,其具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強(qiáng)度高以及定位拼裝快捷方便等優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明的復(fù)合式新型保溫隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本發(fā)明的復(fù)合式
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